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一種鋼板生產(chǎn)開平切割機的制作方法

文檔序號:9314975閱讀:370來源:國知局
一種鋼板生產(chǎn)開平切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體是一種鋼板生產(chǎn)開平切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]對于鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)來說,為了便于存放和運輸,鋼材通常采用卷輥式包裝,在使用其加工產(chǎn)品的過程中,必須將因卷式存放而形成的彎曲形狀進行整平。
[0003]由于整張鋼板的面積較大,在利用鋼板進行加工制作零部件前,還要先進行下料,即利用切割機對鋼板進行條塊切割。
[0004]目前適用于鋼板開平和切割的機器都是獨立設(shè)置,即將鋼板通過開平機后,需要用車輛和航車吊裝轉(zhuǎn)移至切割機,按照尺寸要求進行切割,嚴重浪費了人力物力,并且降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種鋼板生產(chǎn)開平切割機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼板生產(chǎn)開平切割機,由放料裝置、牽引開平裝置和切割裝置組成,放料裝置、牽引開平裝置和切割裝置前后依次設(shè)置,放料裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在機架上的放料輥,放料輥連接有料輥驅(qū)動電動機,牽引開平裝置包括進料輥組,進料輥組包括至少一對上下設(shè)置的進料輥;進料輥組后設(shè)有整平輥組,整平輥組包括位于鋼板下表面的整平托輥,整平托輥上方安裝有位于鋼板上表面的整平壓輥,整平托輥和整平壓輥錯開設(shè)置;整平輥組后設(shè)有牽引輥組,牽引輥組包括至少一對上下設(shè)置的牽引輥;所述切割裝置包括相互平行設(shè)置的兩條軌道,兩條軌道上滑動連接有切割架,切割架上滑動連接有切割機頭,切割架由主動力裝置驅(qū)動,切割機頭由副動力裝置驅(qū)動。
[0007]相對的進料輥壓合,相對的牽引輥壓合,轉(zhuǎn)動時將鋼板向前擠壓牽引;整平托輥和整平壓輥錯開設(shè)置,在鋼板向前移動的同時進行整平。
[0008]所述放料裝置和牽引開平裝置之間還設(shè)有光電傳感器,光電傳感器連接有放料控制plc的輸入端,放料控制pic的輸出端連接料棍驅(qū)動電動機。
[0009]所述進料輥組、整平輥組和牽引輥組由牽引開平驅(qū)動電動機驅(qū)動工作。
[0010]所述主動力裝置包括裝在切割架上的主電機和連接在軌道上的主齒條,主電機的軸上裝有與主齒條嚙合的主齒輪。
[0011]所述副動力裝置包括裝在切割機頭上的副電機和連接在切割架上的副齒條,副電機的軸上裝有與副齒條嚙合的副齒輪。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、在牽引開平裝置的出料口處設(shè)置切割裝置,在開平出板的同時,根據(jù)生產(chǎn)需要對鋼板直接進行切割,省卻了中途轉(zhuǎn)運和吊裝的過程,節(jié)約了生產(chǎn)時間,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0014]2、放料裝置和牽引開平裝置之間設(shè)有光電傳感器,光電傳感器連接至放料控制Plc的輸入端,放料控制plc的輸出端連接料輥驅(qū)動電動機。光電傳感器可以將鋼板的松弛度反饋至放料控制plc,由放料控制plc控制器控制料棍驅(qū)動電動機轉(zhuǎn)動放料,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]3、切割機的切割架和切割機頭的移動均由電機驅(qū)動,行進速度均勻,因而能保證切割縫隙的寬度均勻,進而保證了料板邊緣的平滑;僅切割架的移動,可實現(xiàn)縱向切割,僅切割機頭移動,可實現(xiàn)橫向切割,在縱向切割完成后,接著就可實現(xiàn)橫向切割,使切割效率大大提高。切割架和切割機頭的同時移動,還可實現(xiàn)斜線和圓弧線的切割,實用性更強。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為圖2中的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]請參閱圖1-3,本發(fā)明實施例中,一種鋼板生產(chǎn)開平切割機,由放料裝置、牽引開平裝置和切割裝置組成,放料裝置、牽引開平裝置和切割裝置前后依次設(shè)置。所述放料裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在機架上的放料輥2,放料輥2連接有料輥驅(qū)動電動機3,牽引開平裝置包括進料輥組,進料輥組包括至少一對上下設(shè)置的進料輥6 ;進料輥組后設(shè)有整平輥組,整平輥組包括位于鋼板I下表面的整平托輥4,整平托輥4上方安裝有位于鋼板上表面的整平壓輥5,整平托輥4和整平壓輥5錯開設(shè)置;整平輥組后設(shè)有牽引輥組,牽引輥組包括至少一對上下設(shè)置的牽引輥7。相對的進料輥6壓合,相對的牽引輥7壓合,轉(zhuǎn)動時將鋼板向前擠壓牽引;整平托輥4和整平壓輥5錯開設(shè)置,在鋼板I向前移動的同時進行整平。
[0021]所述放料裝置和牽引開平裝置之間還設(shè)有光電傳感器8,光電傳感器8連接有放料控制plc的輸入端,放料控制plc的輸出端連接料棍驅(qū)動電動機3。光電傳感器8將鋼板的松弛度反饋至放料控制plc,由放料控制plc控制器控制料棍驅(qū)動電動機3轉(zhuǎn)動放料。
[0022]所述進料輥組、整平輥組和牽引輥組由牽引開平驅(qū)動電動機21驅(qū)動工作。
[0023]所述切割裝置用于切割經(jīng)過開平處理的鋼板,切割裝置包括與鋼板前進方向平行設(shè)置的兩條軌道9,切割架10通過連接在其上的縱向滾輪18滑動連接在兩軌道9上,切割架10由主動力裝置驅(qū)動,主動力裝置包括裝在切割架10上的主電機12和連接在軌道9上的主齒條13,主電機12的軸上裝有與主齒條13嚙合的主齒輪14。切割架10上固接有圓柱形軌道19,切割機頭11過連接在其上的橫向滾輪20滑動連接在圓柱形軌道19上,切割機頭11由副動力裝置驅(qū)動。副動力裝置包括裝在切割機頭11上的副電機15和固接在切割架10上的副齒條16,副電機15的軸上裝有與副齒條16嚙合的副齒輪17。上述兩電機的動作,由連接在切割架10上的電控箱中控制電路控制,控制電路為現(xiàn)有技術(shù),其電路結(jié)構(gòu)在此不再贅述。
[0024]本發(fā)明在牽引開平裝置的出料口處設(shè)置切割裝置,在開平出板的同時,根據(jù)生產(chǎn)需要對鋼板直接進行切割,省卻了中途轉(zhuǎn)運和吊裝的過程,節(jié)約了生產(chǎn)時間,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0025]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0026]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板生產(chǎn)開平切割機,由放料裝置、牽引開平裝置和切割裝置組成,其特征在于,放料裝置、牽引開平裝置和切割裝置前后依次設(shè)置,放料裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在機架上的放料輥,放料輥連接有料輥驅(qū)動電動機,牽引開平裝置包括進料輥組,進料輥組包括至少一對上下設(shè)置的進料輥;進料輥組后設(shè)有整平輥組,整平輥組包括位于鋼板下表面的整平托輥,整平托輥上方安裝有位于鋼板上表面的整平壓輥,整平托輥和整平壓輥錯開設(shè)置;整平輥組后設(shè)有牽引輥組,牽引輥組包括至少一對上下設(shè)置的牽引輥;所述切割裝置包括相互平行設(shè)置的兩條軌道,兩條軌道上滑動連接有切割架,切割架上滑動連接有切割機頭,切割架由主動力裝置驅(qū)動,切割機頭由副動力裝置驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板生產(chǎn)開平切割機,其特征在于,相對的進料輥壓合,相對的牽引輥壓合,轉(zhuǎn)動時將鋼板向前擠壓牽引;整平托輥和整平壓輥錯開設(shè)置,在鋼板向前移動的同時進行整平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板生產(chǎn)開平切割機,其特征在于,所述放料裝置和牽引開平裝置之間還設(shè)有光電傳感器,光電傳感器連接有放料控制Plc的輸入端,放料控制PIC的輸出端連接料棍驅(qū)動電動機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板生產(chǎn)開平切割機,其特征在于,所述進料輥組、整平輥組和牽弓丨輥組由牽引開平驅(qū)動電動機驅(qū)動工作。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板生產(chǎn)開平切割機,其特征在于,所述主動力裝置包括裝在切割架上的主電機和連接在軌道上的主齒條,主電機的軸上裝有與主齒條嚙合的主齒輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板生產(chǎn)開平切割機,其特征在于,所述副動力裝置包括裝在切割機頭上的副電機和連接在切割架上的副齒條,副電機的軸上裝有與副齒條嚙合的副齒輪。
【專利摘要】一種鋼板生產(chǎn)開平切割機,由放料裝置、牽引開平裝置和切割裝置組成,放料裝置、牽引開平裝置和切割裝置前后依次設(shè)置,放料裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在機架上的放料輥,放料輥連接有料輥驅(qū)動電動機,牽引開平裝置包括進料輥組,進料輥組后設(shè)有整平輥組,整平輥組后設(shè)有牽引輥組;切割裝置包括相互平行設(shè)置的兩條軌道,兩條軌道上滑動連接有切割架,切割架上滑動連接有切割機頭。本發(fā)明在牽引開平裝置的出料口處設(shè)置切割裝置,在開平出板的同時,根據(jù)生產(chǎn)需要對鋼板直接進行切割,省卻了中途轉(zhuǎn)運和吊裝的過程,節(jié)約了生產(chǎn)時間,大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN105033657
【申請?zhí)枴緾N201510582184
【發(fā)明人】邵忠玉
【申請人】安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)(集團)股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月11日
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