高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氬氣綜合焊接保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種焊接保護(hù)裝置，特別是一種高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氣氣綜合焊接 保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著高頻直縫焊管焊管質(zhì)量的不斷提高，因其高效節(jié)能的特點(diǎn)，一些較難焊接的 材料也逐漸產(chǎn)生高頻直縫焊管需求，比如不誘鋼、高娃管線鋼等材料。由于運(yùn)些材料的氧化 過程有別于普通碳素鋼，所W有效控制焊接過程的氧化，保證焊縫質(zhì)量便成為控制難點(diǎn)。
[0003] 在傳統(tǒng)不誘鋼、高娃管線鋼等材料的高頻直縫焊接生產(chǎn)中，將整個(gè)擠壓焊接機(jī)架 處于氣氣保護(hù)中，氣氣有效利用率較小，且局限于小管徑鋼管的生產(chǎn)，應(yīng)用于焊縫要求較低 的場所，如裝飾管、結(jié)構(gòu)管等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高頻直縫焊管管內(nèi)水幕 氣氣綜合焊接保護(hù)裝置，W利于解決直徑159mm、355mm等W上大管徑鋼管進(jìn)行氣氣保護(hù)焊 接。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氣氣 綜合焊接保護(hù)裝置，其中：該裝置包括有刀桿、第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口、刀桿阻抗器上部烙 渣清除水管、氣氣入口、第二道高溫綿保護(hù)、第一道水幕保護(hù)、內(nèi)毛刺刮刀、內(nèi)毛刺忍棒；在 所述刀桿上通過螺絲固定內(nèi)毛刺忍棒，所述第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口、刀桿阻抗器上部烙渣 清除水管、氣氣入口、第一道水幕保護(hù)分別緊固在內(nèi)毛刺刮刀前100至500mm處，在內(nèi)毛刺 忍棒的外周通過密封膠緊固有第二道高溫綿保護(hù)，通過第二道高溫綿保護(hù)進(jìn)一步固定第一 道水幕保護(hù)進(jìn)水口、刀桿阻抗器上部烙渣清除水管、氣氣入口，第一道水幕保護(hù)與第一道水 幕保護(hù)進(jìn)水口通過螺栓緊固連接，內(nèi)毛刺刮刀設(shè)置在刀桿前端內(nèi)毛刺刀座上。
[0006] 本發(fā)明的效果是生產(chǎn)鋼管管徑跨度范圍大，適用于管徑108mm-660mm不誘鋼、高 娃管線鋼等材料的高頻直縫焊接生產(chǎn)，氣氣利用率高，直接作用與管體內(nèi)部，焊接質(zhì)量穩(wěn) 定，能夠應(yīng)用于長輸管線管，托漉管等。
[0007]傳統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)格與本發(fā)明生產(chǎn)規(guī)格比較：
[0008]
[0009]傳統(tǒng)生產(chǎn)方法保護(hù)氣體用量為本發(fā)明用量的4倍，原因是傳統(tǒng)方法將整個(gè)擠壓成 型漉全部浸入保護(hù)氣體中，保護(hù)氣體使用率低，而本發(fā)明是將保護(hù)氣體直接作用于管體內(nèi) 部，提高保護(hù)氣體利用率，減少保護(hù)氣更換頻次，保護(hù)氣體價(jià)格較貴，從而大幅度降低生產(chǎn) 成本，當(dāng)生產(chǎn)管徑越大，成本降低越明顯。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氣氣綜合焊接保護(hù)裝置示意圖。
[0011] 圖中：
[0012] 1、第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口 2、刀桿阻抗器上部烙渣清除水管
[0013] 3、氣氣入口 4、第二道高溫綿保護(hù)5、第一道水幕保護(hù)
[0014] 6、鋼管 7、內(nèi)毛刺刮刀 8、內(nèi)毛刺忍棒
【具體實(shí)施方式】
[0015] 結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氣氣綜合焊接保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)加W說 明。
[0016] 本發(fā)明的高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氣氣綜合焊接保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思想是基于由 鋼管內(nèi)壁、第一道水幕保護(hù)裝置、第二道高溫綿保護(hù)裝置及內(nèi)毛刺忍棒外表面形成一個(gè)半 封閉的氣氣腔體，當(dāng)已適當(dāng)?shù)牧髁肯蚯惑w內(nèi)充入氣氣時(shí)，由于氣氣比重大于空氣所W氣氣 會(huì)從上端的焊接開口緩慢溢出，將焊口位置加熱到半烙化狀態(tài)的材料與空氣隔絕，起到保 護(hù)焊接的作用。
[0017] 本發(fā)明的高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氣氣綜合焊接保護(hù)裝置，如管徑159mm、壁厚3mm 規(guī)格，鋼級(jí)T4003不誘鋼管采用管進(jìn)行高頻直縫焊接，將氣氣調(diào)節(jié)到適當(dāng)流量，氣氣會(huì)從上 端的焊接開口的鋼管6緩慢溢出，隔絕空氣，在保護(hù)氣腔中將焊縫加熱到一定溫度，進(jìn)行擠 壓焊接。正常生產(chǎn)時(shí)，內(nèi)毛刺刮刀7刮除焊接擠出的內(nèi)毛刺，滿足生產(chǎn)要求。
[0018] 如圖1所示，本發(fā)明的高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氣氣綜合焊接保護(hù)裝置，該裝置包 括有刀桿、第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口 1、刀桿阻抗器上部烙渣清除水管2、氣氣入口 3、第二道 高溫綿保護(hù)4、第一道水幕保護(hù)5、內(nèi)毛刺刮刀7、內(nèi)毛刺忍棒8;在所述刀桿上通過螺絲固定 內(nèi)毛刺忍棒8,所述第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口 1、刀桿阻抗器上部烙渣清除水管2、氣氣入口 3、 第一道水幕保護(hù)5分別緊固在內(nèi)毛刺刮刀7前100至500mm處，在內(nèi)毛刺忍棒8的外周通 過密封膠緊固有第二道高溫綿保護(hù)4,通過第二道高溫綿保護(hù)4進(jìn)一步固定第一道水幕保 護(hù)進(jìn)水口 1、刀桿阻抗器上部烙渣清除水管2、氣氣入口 3,第一道水幕保護(hù)5與第一道水幕 保護(hù)進(jìn)水口 1通過螺栓緊固連接，內(nèi)毛刺刮刀7設(shè)置在刀桿前端內(nèi)毛刺刀座上。
[0019] 本發(fā)明的高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氣氣綜合焊接保護(hù)裝置功能是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的：
[0020] 由第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口1口通入水流，經(jīng)5口噴出至鋼管6內(nèi)壁形成第一道水 幕保護(hù)。
[0021] 由氣氣入口3口通入一定流量的氣氣，氣氣比重大于空氣所W氣氣會(huì)從鋼管6上 端的焊接開口處緩慢溢出，在第二道高溫綿保護(hù)4與第一道水幕保護(hù)5之間形成一個(gè)半封 閉氣氣氣腔，對(duì)半烙化鋼管在焊接完成前起到保護(hù)作用。
[0022] 刀桿阻抗器上部烙渣清除水管2通入水流，吹除在焊接過程中掉至內(nèi)毛刺忍棒8 上端的烙渣。
[0023] 圖中內(nèi)毛刺刮刀7將焊接完畢后擠出的鋼管6內(nèi)毛刺刮除干凈。
[0024] 鋼管6進(jìn)入下道生產(chǎn)工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氬氣綜合焊接保護(hù)裝置，其特征是：該裝置包括有刀 桿、第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口（1)、刀桿阻抗器上部熔渣清除水管（2)、氬氣入口（3)、第二道 高溫綿保護(hù)（4)、第一道水幕保護(hù)（5)、內(nèi)毛刺刮刀（7)、內(nèi)毛刺芯棒（8);在所述刀桿上通過 螺絲固定內(nèi)毛刺芯棒（8)，所述第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口（1)、刀桿阻抗器上部熔渣清除水管 (2)、氬氣入口（3)、第一道水幕保護(hù)（5)分別緊固在內(nèi)毛刺芯棒（8)的中心位置上，在內(nèi)毛 刺芯棒（8)的外周通過密封膠緊固有第二道高溫綿保護(hù)（4)，通過第二道高溫綿保護(hù)（4)進(jìn) 一步固定第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口（1)、刀桿阻抗器上部熔渣清除水管（2)、氬氣入口（3)，第 一道水幕保護(hù)（5)與第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口（1)通過螺栓緊固連接，內(nèi)毛刺刮刀（7)設(shè)置 在刀桿前端內(nèi)毛刺刀座上。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高頻直縫焊管管內(nèi)水幕氬氣綜合焊接保護(hù)裝置，該裝置的刀桿上通過螺絲固定內(nèi)毛刺芯棒，第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口、刀桿阻抗器上部熔渣清除水管、氬氣入口、第一道水幕保護(hù)分別與內(nèi)毛刺芯棒連接，在內(nèi)毛刺芯棒的外周通過密封膠緊固有第二道高溫綿保護(hù)，第一道水幕保護(hù)與第一道水幕保護(hù)進(jìn)水口通過螺栓緊固連接。本發(fā)明的效果是該裝置適用于管徑108mm-660mm大跨度管徑的不銹鋼、高硅管線鋼等材料的高頻直縫焊接生產(chǎn)，氬氣直接作用于管體內(nèi)部，利用率高。該方法保護(hù)氣體用量為原用量的1/4，減少保護(hù)氣更換頻次，保護(hù)氣體價(jià)格較貴，從而大幅度降低生產(chǎn)成本，當(dāng)生產(chǎn)管徑越大，成本降低越明顯。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號(hào)】CN105014267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510407584
【發(fā)明人】邵毅, 頡毅
【申請(qǐng)人】天津鋼管集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日