智能線切割垂直調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為智能線切割垂直調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割機(jī)，屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機(jī)也于I960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，我國(guó)是第一個(gè)用于工業(yè)生產(chǎn)的國(guó)家。線切割在運(yùn)行之前都要調(diào)整所割物料與線切割絲的垂直度。
[0003]現(xiàn)有調(diào)整方式都是用垂直柱檢校，手工調(diào)整，非常麻煩。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中如果想要切割一件精密的部件，往往需要反復(fù)的校正垂直，并且還不能保證其精準(zhǔn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供智能線切割垂直調(diào)裝置，利用重力垂直感應(yīng)裝置測(cè)出需要切割的物料的水平角度，然后由位于線切割機(jī)頭上的自動(dòng)調(diào)整裝置調(diào)整機(jī)頭，使線切割絲與所切物料達(dá)到90°垂直。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
智能線切割垂直調(diào)裝置，其包括，感應(yīng)裝置I，電機(jī)A2，位移裝置A3，線切割主軸4，控制裝置5，信號(hào)接收裝置6，電機(jī)B7，導(dǎo)線輪8，懸掛臂9，位移裝置B10。
[0007]所述感應(yīng)裝置I為單獨(dú)個(gè)體，所述電機(jī)Al與位移裝置A3相連接并位于線切割主軸4下方，所述電機(jī)B7與位移裝置BlO相連接并位于位移裝置A3下方，所述導(dǎo)線輪8與懸掛臂9相連，其中導(dǎo)線輪8安裝在懸掛臂9上，懸掛臂9安裝在位移裝置B10，所述信號(hào)接收裝置6位于控制裝置5上方，所述控制裝置5位于線切割主軸4上方。
[0008]其中所述感應(yīng)裝置1，與信號(hào)接收裝置6及控制裝置5通過(guò)信號(hào)連接，所述電機(jī)Al與位移裝置A3控制導(dǎo)線輪輪8的左右移動(dòng)，所述電機(jī)B7位移裝置BlO控制導(dǎo)線輪8的前后移動(dòng)。
[0009]有益效果
1、智能自動(dòng)調(diào)整垂直，方便使用。
[0010]2、代替人工，增加工作效率。
[0011]3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明提供智能線切割垂直調(diào)裝置，利用重力垂直感應(yīng)裝置測(cè)出需要切割的物料的水平角度，之后由位于線切割機(jī)頭上的自動(dòng)調(diào)整裝置調(diào)整機(jī)頭，使線切割絲與所切物料達(dá)到90°垂直。
[0014]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
智能線切割垂直調(diào)裝置，其包括，感應(yīng)裝置I，電機(jī)A2，位移裝置A3，線切割主軸4，控制裝置5，信號(hào)接收裝置6，電機(jī)B7，導(dǎo)線輪8，懸掛臂9，位移裝置B10。
[0015]所述感應(yīng)裝置I為單獨(dú)個(gè)體，所述電機(jī)Al與位移裝置A3相連接并位于線切割主軸4下方，所述電機(jī)B7與位移裝置BlO相連接并位于位移裝置A3下方，所述導(dǎo)線輪8與懸掛臂9相連，其中導(dǎo)線輪8安裝在懸掛臂9上，懸掛臂9安裝在位移裝置B10，所述信號(hào)接收裝置6位于控制裝置5上方，所述控制裝置5位于線切割主軸4上方。
[0016]其中所述感應(yīng)裝置1，與信號(hào)接收裝置6及控制裝置5通過(guò)信號(hào)連接，所述電機(jī)Al與位移裝置A3控制導(dǎo)線輪輪8的左右移動(dòng)，所述電機(jī)B7位移裝置BlO控制導(dǎo)線輪8的前后移動(dòng)。
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明
圖中，1-感應(yīng)裝置，2-電機(jī)A，3-位移裝置A，4-線切割主軸，5-控制裝置，6-信號(hào)接收裝置，7-電機(jī)B，8-導(dǎo)線輪，9-懸掛臂，10-位移裝置B。
[0018]如圖1所示，感應(yīng)裝置I為一個(gè)單獨(dú)的個(gè)體，電機(jī)A2與位移裝置A3為一個(gè)組合，負(fù)責(zé)鉬絲偏左或者偏右的調(diào)整，電機(jī)B7位移裝置BlO為一個(gè)組合，負(fù)責(zé)鉬絲偏前或者偏后的調(diào)整，感應(yīng)裝置I為重力水平感應(yīng)器，負(fù)責(zé)檢測(cè)切割物件的水平度，信號(hào)接收裝置6安裝在控制裝置5上，接收來(lái)自感應(yīng)裝置I檢測(cè)的數(shù)據(jù)發(fā)送給控制裝置5，控制裝置5根據(jù)數(shù)據(jù)控制電機(jī)A2和電機(jī)B7的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]實(shí)施例1
所述感應(yīng)裝置I為重力水平感應(yīng)器。
[0020]所述電機(jī)Al、電機(jī)B7為伺服電機(jī)。
[0021]所述控制裝置5包括信號(hào)處理器，通電開(kāi)關(guān)。
[0022]使用實(shí)施例2
使用時(shí)，當(dāng)需要切割的物件在機(jī)臺(tái)上固定之后，將感應(yīng)裝置I放到所切物件上，感應(yīng)裝置I回檢測(cè)所切物件的水平度，之后感應(yīng)裝置I將檢測(cè)的數(shù)據(jù)發(fā)給信號(hào)接收裝置6，控制裝置5根據(jù)信號(hào)接收裝置6接收的感應(yīng)裝置I傳來(lái)的數(shù)據(jù)，分析后控制電機(jī)Al與電機(jī)B7的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0023]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.智能線切割垂直調(diào)裝置，其特征在于，其包括，感應(yīng)裝置(I )，電機(jī)A (2)，位移裝置A(3)，線切割主軸(4)，控制裝置(5)，信號(hào)接收裝置(6)，電機(jī)B (7)，導(dǎo)線輪(8)，懸掛臂(9)，位移裝置B (10);其中，所述感應(yīng)裝置(I)為單獨(dú)個(gè)體，所述電機(jī)A (2)與位移裝置A (3)相連接并設(shè)置于線切割主軸(4)下方，所述電機(jī)B (7)與位移裝置B (10)相連接并設(shè)置于位移裝置A (3)下方，所述導(dǎo)線輪(8)與懸掛臂(9)相連，其中導(dǎo)線輪(8)設(shè)置在懸掛臂(9)上，懸掛臂(9)設(shè)置在位移裝置B (10)上，所述信號(hào)接收裝置(6)設(shè)置于控制裝置(5)上方，所述控制裝置(5)設(shè)置于線切割主軸(4)上方，其中所述感應(yīng)裝置(I)與信號(hào)接收裝置(6)及控制裝置(5)通過(guò)信號(hào)連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供智能線切割垂直調(diào)裝置，利用重力垂直感應(yīng)裝置測(cè)出需要切割的物料的水平角度，之后由位于線切割機(jī)頭上的自動(dòng)調(diào)整裝置調(diào)整機(jī)頭，使線切割絲與所切物料達(dá)到90°垂直，具有智能自動(dòng)調(diào)整垂直，方便使用，代替人工，增加工作效率的效果。
【IPC分類(lèi)】B23H7/26, B23H7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105014170
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510360887
【發(fā)明人】尹傳喜, 連科賓
【申請(qǐng)人】淮南市巨惠工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日