切入式圓鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓鋸，尤其是涉及一種切割角度可調(diào)節(jié)的切入式圓鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]切入式圓鋸?fù)ǔ０ň哂须妱?dòng)機(jī)和由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鋸片的切割系統(tǒng)，切割系統(tǒng)繞著第一樞轉(zhuǎn)軸線可樞轉(zhuǎn)地安裝在支架上，而支架又繞著與第一樞轉(zhuǎn)軸線大體垂直的第二樞轉(zhuǎn)軸線可樞轉(zhuǎn)地安裝在底板上。這樣，切割系統(tǒng)繞著第一樞轉(zhuǎn)軸線的樞轉(zhuǎn)可使鋸片切入工件，支架帶著切割系統(tǒng)繞著第二樞轉(zhuǎn)軸線的樞轉(zhuǎn)可以使鋸片相對(duì)于工件的切割角度根據(jù)需要改變。對(duì)于切入式圓鋸而言，鋸片一般通過(guò)固定墊圈和鎖緊螺母被固定到電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。當(dāng)使用者將切割角度調(diào)節(jié)到最大切割角度(例如，可將鋸片相對(duì)于工件成90°定義為最小切割角度，將鋸片相對(duì)于工件成45°定義為最大切割角度)并且以最大切割深度對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)，固定墊圈和/或鎖緊螺母將會(huì)與工件表面和/或?qū)к壈l(fā)生接觸，從而產(chǎn)生干涉問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，一種方案是減小固定墊圈直徑，但是固定墊圈的直徑通常具有一定的要求，減小到一定值后就不能再進(jìn)一步減小了。另一種方案是增大鋸片中心與底板之間的距離，但這種方案也會(huì)導(dǎo)致在相對(duì)于工件垂直地切割時(shí)的最大切割深度減小。
[0003]因而，需要對(duì)現(xiàn)有的切入式圓鋸進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的切入式圓鋸，這種切入式圓鋸能夠在以最大切割角度對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)使得固定墊圈和/或鎖緊螺母不會(huì)與工件表面和/或?qū)к壈l(fā)生接觸，而且在以最小切割角度對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)不會(huì)導(dǎo)致最大切割深度減小。
[0005]為此，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種切入式圓鋸，包括:
[0006]切割系統(tǒng)，所述切割系統(tǒng)具有電動(dòng)機(jī)、由所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鋸片、以及設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)的殼體上的把手；
[0007]支架，所述切割系統(tǒng)可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述支架上；
[0008]具有第一引導(dǎo)槽的第一引導(dǎo)部件，設(shè)置在所述鋸片的防護(hù)罩上的第一引導(dǎo)銷(xiāo)插入所述第一引導(dǎo)槽中，以引導(dǎo)所述切割系統(tǒng)繞著第一樞轉(zhuǎn)軸線的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；以及
[0009]底板，所述支架和所述第一引導(dǎo)部件分別可樞轉(zhuǎn)地安裝到位于所述底板上的第一支撐部和第二支撐部上，使得所述支架和所述第一引導(dǎo)部件能夠繞著與所述第一樞轉(zhuǎn)軸線垂直的第二樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)；
[0010]其中，用于可樞轉(zhuǎn)地支撐所述第一引導(dǎo)部件的第二支撐部被設(shè)置成從所述第二樞轉(zhuǎn)軸線到所述第二支撐部的外邊緣的距離在最大切割角度處比在其它切割角度處大，使得在以最大切割角度對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)用于固定所述鋸片的固定墊圈和/或鎖緊螺母不會(huì)與工件表面和/或?qū)к壈l(fā)生接觸。
[0011]優(yōu)選地，從所述第二樞轉(zhuǎn)軸線到所述第二支撐部的外邊緣的距離從最小切割角度處向著最大切割角度處逐漸增大。
[0012]優(yōu)選地，所述第二支撐部設(shè)置成具有半圓形部分，并且在與最大切割角度處對(duì)應(yīng)的位置具有從所述半圓形部分徑向向外突出的突出部。
[0013]優(yōu)選地，所述第二支撐部與所述底板成一體地形成。
[0014]優(yōu)選地，所述第二支撐部與所述底板分開(kāi)地形成。
[0015]優(yōu)選地，所述防護(hù)罩上與所述第二支撐部接觸的部位設(shè)置有墊塊。
[0016]優(yōu)選地，所述墊塊由耐磨抗振材料制成。
[0017]優(yōu)選地，所述切入式圓鋸還包括固定地設(shè)置在所述底板上并且具有第二引導(dǎo)槽的第二引導(dǎo)部件，設(shè)置在所述支架上的第二引導(dǎo)銷(xiāo)插入所述第二引導(dǎo)槽中，以引導(dǎo)所述支架繞著所述第二樞轉(zhuǎn)軸線的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0018]優(yōu)選地，所述第二引導(dǎo)銷(xiāo)上設(shè)置有用于將所述支架相對(duì)于所述第二引導(dǎo)部件鎖定在位的旋鈕。
[0019]優(yōu)選地，所述底板設(shè)置有供所述鋸片通過(guò)的細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，由于從第二樞轉(zhuǎn)軸線到第二支撐部的外邊緣的距離在最大切割角度處比在其它切割角度處大，因而在以最大切割角度對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)能夠防止固定墊圈和/或鎖緊螺母與工件表面和/或?qū)к壈l(fā)生接觸，而且在以最小切割角度對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)不會(huì)減小最大切割深度。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的切入式圓鋸處于最小切割角度時(shí)的立體圖，其中，鋸片處于還沒(méi)有開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行切割的狀態(tài)；
[0022]圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的切入式圓鋸處于最小切割角度時(shí)的立體圖，其中，鋸片處于最大切割深度的狀態(tài)；
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的切入式圓鋸處于最小切割角度時(shí)的側(cè)視圖，其中切割系統(tǒng)的部分部件被省略；以及
[0024]圖4是用于顯示本發(fā)明原理的簡(jiǎn)化示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合示例詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，這些示例性實(shí)施例并不意味著對(duì)本發(fā)明形成任何限制。
[0026]圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的切入式圓鋸處于最小切割角度時(shí)的立體圖，其中，鋸片處于還沒(méi)有開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行切割的狀態(tài)。圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的切入式圓鋸處于最小切割角度時(shí)的立體圖，其中，鋸片處于最大切割深度的狀態(tài)。如圖1和2所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的切入式圓鋸I包括具有電動(dòng)機(jī)3、由電動(dòng)機(jī)3驅(qū)動(dòng)的鋸片5、以及設(shè)置在電動(dòng)機(jī)3的殼體上的把手7的切割系統(tǒng)9。切入式圓鋸I還包括形成有細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口 11的底板13。
[0027]切割系統(tǒng)9通過(guò)樞軸15可樞轉(zhuǎn)地安裝到支架17上，使得切割系統(tǒng)9能夠繞著經(jīng)過(guò)樞軸15的軸線的第一樞轉(zhuǎn)軸線19樞轉(zhuǎn)。切入式圓鋸I還包括具有第一引導(dǎo)槽21的第一引導(dǎo)部件23。設(shè)置在鋸片5的防護(hù)罩25上的第一引導(dǎo)銷(xiāo)(未示出)可插入第一引導(dǎo)槽21中，以引導(dǎo)切割系統(tǒng)9繞著第一樞轉(zhuǎn)軸線19的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。支架17和第一引導(dǎo)部件23分別通過(guò)第一鉚釘27和第二鉚釘29可樞轉(zhuǎn)地安裝到位于底板13上的第一支撐部31和第二支撐部33上，從而使得支架17和第一引導(dǎo)部件23能夠繞著經(jīng)過(guò)第一鉚釘27和第二鉚釘29并且與第一樞轉(zhuǎn)軸線19大體垂直的第二樞轉(zhuǎn)軸線35樞轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得可樞轉(zhuǎn)地安裝到支架17上的切割系統(tǒng)9能夠繞著第二樞轉(zhuǎn)軸線35樞轉(zhuǎn)。切入式圓鋸I還包括固定地設(shè)置在底板13上并且具有第二引導(dǎo)槽37的第二引導(dǎo)部件39。設(shè)置在支架17上的第二引導(dǎo)銷(xiāo)(未示出)可插入第二引導(dǎo)槽37中，以引導(dǎo)安裝有切割系統(tǒng)9的支架17繞著第二樞轉(zhuǎn)軸線35的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)安裝有切割系統(tǒng)9的支架17繞著第二樞轉(zhuǎn)軸線35樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到所需切割角度位置時(shí)，通過(guò)擰緊第二引導(dǎo)銷(xiāo)上的旋鈕可以將支架17相對(duì)于第二引導(dǎo)部件39的位置固定下來(lái)，即，使得切割系統(tǒng)9不能相對(duì)于第二樞轉(zhuǎn)軸線35樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，操作者可以通過(guò)沿著箭頭A所示方向向下按壓把手7使切割系統(tǒng)9繞著第一樞轉(zhuǎn)軸線19向著底板13樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使鋸片5通過(guò)底板13使上的細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口 11對(duì)工件進(jìn)行切割。
[0028]在對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)，防護(hù)罩25與第一支撐部31接觸以阻止鋸片5向著工件的進(jìn)一步移動(dòng)，從而限定切入式圓鋸I的最大切割深度。在現(xiàn)有技術(shù)中，第一支撐部31通常設(shè)置