一種帶芯棒水平?jīng)_孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖孔裝置，特別是涉及一種帶芯棒水平?jīng)_孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)制造中，對(duì)于帶芯棒的管件沖孔模具一般是采用將所需沖孔的工件套在芯棒上，定位完成之后，利用沖頭沖壓就可以了。但是在遇到需要沖孔的直徑大小不一樣時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，一般是采用大小兩個(gè)沖頭同時(shí)相對(duì)的對(duì)管件沖孔，這樣雖然節(jié)省了工序步驟和時(shí)間，但是往往會(huì)造成沖孔過(guò)程中造成的廢料遺留在芯棒內(nèi)部的問題，不利于后續(xù)沖孔操作的質(zhì)量和沖孔的連貫性，影響了工作效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能同時(shí)沖出不同孔徑又能清理廢料的帶芯棒水平?jīng)_孔裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種帶芯棒水平?jīng)_孔裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括裝置框體、沖孔組件、清廢料組件；
所述裝置框體包括長(zhǎng)方形水平底板、芯棒固定板、導(dǎo)柱、斜剎固定板、斜剎、模柄固定板、模柄；所述底板的長(zhǎng)邊邊緣豎直固定有芯棒固定板，芯棒固定板兩端上表面分別固定安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱正上方設(shè)有與底板平行的斜剎固定板，斜剎固定板下表面兩端分別固定安裝有斜剎，斜剎固定板上表面固定連接有模柄固定板，模柄固定板上豎直固定有模柄；所述沖孔組件包括兩個(gè)相同的導(dǎo)軌、兩個(gè)相同的斜剎沖頭滑塊、大沖頭、小沖頭；所述兩個(gè)導(dǎo)軌分別沿底板長(zhǎng)邊方向安裝在底板上表面的中軸線兩端，兩個(gè)斜剎沖頭滑塊分別安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌上且與兩個(gè)斜剎在同一豎直面上，大沖頭和小沖頭分別安裝在兩個(gè)斜剎沖頭滑塊的相對(duì)面上；所述兩個(gè)導(dǎo)軌的相對(duì)面上分別豎直安裝有芯棒限位塊，兩個(gè)芯棒限位塊之間設(shè)有芯棒，芯棒水平固定在芯棒固定板上；所述沖孔組件還包括一個(gè)彈簧，彈簧的兩端分別與兩個(gè)斜剎沖頭滑塊的相對(duì)面上；
所述清廢料組件包括氣缸和帶通孔的氣缸固定板；所述氣缸固定板豎直安裝在底板靠小沖頭一端的短邊邊緣，氣缸水平安裝在氣缸固定板上且氣缸的活塞桿一端穿過(guò)氣缸固定板的通孔后在斜剎沖頭滑塊側(cè)面位置。
[0005]進(jìn)一步地，所述底板邊緣在與芯棒固定板相對(duì)的位置固定有與底板長(zhǎng)邊垂直的長(zhǎng)條定位板。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
1.本發(fā)明通過(guò)安裝在裝置框體上的沖孔組件對(duì)管件同時(shí)進(jìn)行不同孔徑的沖孔，利用模柄帶動(dòng)斜剎固定板向下移動(dòng)，從而將兩個(gè)斜剎卡入斜剎沖頭滑塊內(nèi)帶動(dòng)其向中間芯棒處移動(dòng)，大沖頭和小沖頭同時(shí)對(duì)套在芯棒上的管件進(jìn)行沖孔，完成后，模柄帶動(dòng)帶動(dòng)斜剎固定板向上移動(dòng)，利用斜剎沖頭滑塊間的彈簧使其復(fù)位后，再利用清廢料組件的氣缸的活塞桿操作來(lái)推動(dòng)小沖頭的斜剎沖頭滑塊，將芯棒內(nèi)部的廢料從大孔徑的芯棒孔內(nèi)推出，這樣的設(shè)計(jì)不僅能高效的將管件同時(shí)沖出孔徑不同的沖孔，還能及時(shí)將芯棒內(nèi)部的廢料清理干凈，減少了工序步驟，提高了沖孔質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造業(yè)大規(guī)模推廣使用。
[0007]2.本發(fā)明在兩個(gè)斜剎沖頭滑塊的相對(duì)面上利用彈簧連接，利用彈簧的彈性來(lái)對(duì)沖孔完成后的兩個(gè)斜剎沖頭滑塊進(jìn)行復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯。
[0008]3.本發(fā)明在兩個(gè)導(dǎo)軌的相對(duì)面上分別豎直安裝有芯棒限位塊，兩個(gè)芯棒限位塊之間設(shè)有芯棒，芯棒水平固定在芯棒固定板上，在對(duì)管件進(jìn)行沖孔操作時(shí)，將管件套在芯棒上，利用芯棒限位塊進(jìn)行定位的同時(shí)，還能避免因滑塊移動(dòng)行程過(guò)大而造成大小沖頭相撞的情況。
[0009]4.本發(fā)明在芯棒固定板的上表面兩端分別固定有導(dǎo)柱，是為了使斜剎固定板能有一個(gè)比較精確的位置，使其向下的距離正好能帶動(dòng)斜剎沖頭滑塊和大沖頭小沖頭滑至管件所需沖孔位置，不會(huì)對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品造成損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]附圖標(biāo)號(hào):1、底板，2、芯棒固定板，3、導(dǎo)柱，4、斜剎固定板，5、斜剎，6、模柄固定板，7、模柄，8、導(dǎo)軌，9、斜剎沖頭滑塊，10、大沖頭，11、小沖頭，12、氣缸，13、氣缸固定板，14、彈簧，15、芯棒限位塊，16、芯棒，17、長(zhǎng)條定位板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明公開了一種帶芯棒水平?jīng)_孔裝置，包括裝置框體、沖孔組件、清廢料組件。
[0018]裝置框體包括長(zhǎng)方形水平底板1、芯棒固定板2、導(dǎo)柱3、斜剎固定板4、斜剎5、模柄固定板6、模柄7。底板I的長(zhǎng)邊邊緣豎直固定有芯棒固定板2，芯棒固定板2兩端上表面分別固定安裝有導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3正上方設(shè)有與底板I平行的斜剎固定板4，斜剎固定板4下表面兩端分別固定安裝有斜剎5，斜剎固定板4上表面固定連接有模柄固定板6，模柄固定板6上豎直固定有模柄7。
[0019]沖孔組件包括兩個(gè)相同的導(dǎo)軌8、兩個(gè)相同的斜剎沖頭滑塊9、大沖頭10、小沖頭11，兩個(gè)導(dǎo)軌8分別沿底板I長(zhǎng)邊方向安裝在底板I上表面的中軸線兩端，兩個(gè)斜剎沖頭滑塊9分別安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌8上且與兩個(gè)斜剎5在同一豎直面上，大沖頭10和小沖頭11分別安裝在兩個(gè)斜剎沖頭滑塊9的相對(duì)面上，沖孔組件還包括一個(gè)彈簧14，彈簧14的兩端分別與兩個(gè)斜剎沖頭滑塊9的相對(duì)面上，從而利用彈簧14的彈性來(lái)對(duì)沖孔完成后的兩個(gè)斜剎沖頭滑塊9進(jìn)行復(fù)位；兩個(gè)導(dǎo)軌8的相對(duì)面上分別豎直安裝有芯棒限位塊15，兩個(gè)芯棒限位塊15之間設(shè)有芯棒16，芯棒16水平固定在芯棒固定板2上，利用芯棒限位塊15進(jìn)行定位的同時(shí)，還能避免因滑塊移動(dòng)行程過(guò)大而造成大小沖頭相撞的情況。
[0020]清廢料組件包括氣缸12和帶通孔的氣缸固定板13，氣缸固定板13豎直安裝在底板I靠小沖頭11 一端的短邊邊緣，氣缸12水平安裝在氣缸固定板13上且氣缸12的活塞桿一端穿過(guò)氣缸固定板13的通孔后在斜剎沖頭滑塊9側(cè)面位置。
[0021]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，如圖4所示，底板I邊緣在與芯棒固定板2相對(duì)的位置固定有與底板I長(zhǎng)邊垂直的長(zhǎng)條定位板17。
[0022]本發(fā)明的帶芯棒水平?jīng)_孔裝置的操作過(guò)程如下，首先，將芯棒16安裝固定在芯棒固定板2上，芯棒16的孔與大沖頭10和小沖頭11相對(duì)，將需要沖孔的管件套在芯棒16上，利用長(zhǎng)條定位板17定位。準(zhǔn)備完成后，啟動(dòng)壓力機(jī)帶動(dòng)模柄7下壓，于是斜剎固定板4帶動(dòng)斜剎5卡入斜剎沖頭滑塊9中，使斜剎沖頭滑塊9向中間位置快速移動(dòng)，大沖頭10和小沖頭11在斜剎沖頭滑塊9的驅(qū)使下對(duì)管件進(jìn)行水平?jīng)_孔。然后沖孔完成后斜剎5向上復(fù)位，斜剎沖頭滑塊9在彈簧14的彈性帶動(dòng)下復(fù)位。最后氣缸12開始運(yùn)作，氣缸12的活塞桿穿過(guò)氣缸固定板13的通孔后抵住斜剎沖頭滑塊9，帶動(dòng)小沖頭11將芯棒16內(nèi)的廢料推出，為下一個(gè)管件沖孔做準(zhǔn)備。
[0023]本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路是通過(guò)安裝在裝置框體上的沖孔組件對(duì)管件同時(shí)進(jìn)行不同孔徑的沖孔，利用模柄7帶動(dòng)斜剎固定板4向下移動(dòng)，從而將兩個(gè)斜剎5卡入斜剎沖頭滑塊9內(nèi)帶動(dòng)其向中間芯棒16處移動(dòng)，大沖頭10和小沖頭11同時(shí)對(duì)套在芯棒16上的管件進(jìn)行沖孔，完成后，模柄7帶動(dòng)帶動(dòng)斜剎固定板4向上移動(dòng)，利用斜剎沖頭滑塊9間的彈簧14使其復(fù)位后，再利用清廢料組件的氣缸12的活塞桿操作來(lái)推動(dòng)小沖頭11的斜剎沖頭滑塊9，將芯棒16內(nèi)部的廢料從大孔徑的芯棒孔內(nèi)推出。
[0024]在兩個(gè)斜剎沖頭滑塊9的相對(duì)面上利用彈簧14連接，利用彈簧14的彈性來(lái)對(duì)沖孔完成后的兩個(gè)斜剎沖頭滑塊9進(jìn)行復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯。在兩個(gè)導(dǎo)軌8的相對(duì)面上分別豎直安裝有芯棒限位塊15，兩個(gè)芯棒限位塊15之間設(shè)有芯棒16，芯棒16水平固定在芯棒固定板2上，在對(duì)管件進(jìn)行沖孔操作時(shí)，將管件套在芯棒16上，利用芯棒限位塊15進(jìn)行定位的同時(shí)，還能避免因斜剎沖頭滑塊9移動(dòng)行程過(guò)大而造成大沖頭10、小沖頭11相撞的情況。在芯棒固定板2的上表面兩端分別固定有導(dǎo)柱8，是為了使斜剎固定板4能有一個(gè)比較精確的位置，使其向下的距離正好能帶動(dòng)斜剎沖頭滑塊9和大沖頭10、小沖頭11滑至管件所需沖孔位置，不會(huì)對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品造成損壞。
[0025]本發(fā)明設(shè)計(jì)的帶芯棒水平?jīng)_孔裝置，不僅能高效的將管件同時(shí)沖出孔徑不同的沖孔，還能及時(shí)將芯棒內(nèi)部的廢料清理干凈，減少了工序步驟，提高了沖孔質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造業(yè)大規(guī)模推廣使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶芯棒水平?jīng)_孔裝置，其特征在于:包括裝置框體、沖孔組件、清廢料組件； 所述裝置框體包括長(zhǎng)方形水平底板、芯棒固定板、導(dǎo)柱、斜剎固定板、斜剎、模柄固定板、模柄；所述底板的長(zhǎng)邊邊緣豎直固定有芯棒固定板，芯棒固定板兩端上表面分別固定安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱正上方設(shè)有與底板平行的斜剎固定板，斜剎固定板下表面兩端分別固定安裝有斜剎，斜剎固定板上表面固定連接有模柄固定板，模柄固定板上豎直固定有模柄；所述沖孔組件包括兩個(gè)相同的導(dǎo)軌、兩個(gè)相同的斜剎沖頭滑塊、大沖頭、小沖頭；所述兩個(gè)導(dǎo)軌分別沿底板長(zhǎng)邊方向安裝在底板上表面的中軸線兩端，兩個(gè)斜剎沖頭滑塊分別安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌上且與兩個(gè)斜剎在同一豎直面上，大沖頭和小沖頭分別安裝在兩個(gè)斜剎沖頭滑塊的相對(duì)面上；所述兩個(gè)導(dǎo)軌的相對(duì)面上分別豎直安裝有芯棒限位塊，兩個(gè)芯棒限位塊之間設(shè)有芯棒，芯棒水平固定在芯棒固定板上；所述沖孔組件還包括一個(gè)彈簧，彈簧的兩端分別與兩個(gè)斜剎沖頭滑塊的相對(duì)面上； 所述清廢料組件包括氣缸和帶通孔的氣缸固定板；所述氣缸固定板豎直安裝在底板靠小沖頭一端的短邊邊緣，氣缸水平安裝在氣缸固定板上且氣缸的活塞桿一端穿過(guò)氣缸固定板的通孔后在斜剎沖頭滑塊側(cè)面位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶芯棒水平?jīng)_孔裝置，其特征在于:所述底板邊緣在與芯棒固定板相對(duì)的位置固定有與底板長(zhǎng)邊垂直的長(zhǎng)條定位板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶芯棒水平?jīng)_孔裝置，包括裝置框體、沖孔組件、清廢料組件，裝置框體包括長(zhǎng)方形水平底板、芯棒固定板、導(dǎo)柱、斜剎固定板、斜剎、模柄固定板、模柄；沖孔組件包括兩個(gè)相同的導(dǎo)軌、兩個(gè)相同的斜剎沖頭滑塊、大沖頭、小沖頭；清廢料組件包括氣缸和帶通孔的氣缸固定板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：帶芯棒水平?jīng)_孔裝置不僅能高效的將管件同時(shí)沖出孔徑不同的沖孔，還能及時(shí)將芯棒內(nèi)部的廢料清理干凈，減少了工序步驟，提高了沖孔質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造業(yè)大規(guī)模推廣使用。
【IPC分類】B21D43-00, B21D28-34, B21D28-28
【公開號(hào)】CN104874671
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510243553
【發(fā)明人】蔡建剛, 曹鋒, 夏美紅, 嚴(yán)小惠, 張曉磊, 仇建華
【申請(qǐng)人】南通福樂達(dá)汽車配件有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日