一種鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆頭領(lǐng)域，尤其涉及一種錐形鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具，一般以碳鋼SK，或高速鋼SKH2，SKH3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火，回火熱處理后磨制而成，用于金屬或其他材料上之鉆孔加工，它的使用范圍極廣，可運(yùn)用于鉆床、車床、銑床、手電鉆等工具機(jī)上使用。
[0003]鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、中心鉆、扁鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。工作過程挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程。
[0004]但是，市場(chǎng)上現(xiàn)有的鉆頭的鉆孔性能不夠強(qiáng)，常常會(huì)出現(xiàn)鉆到一半而停止鉆進(jìn)的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)也造成了一部分工件的破壞，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為鉆頭鉆孔強(qiáng)度低，無法鉆進(jìn)，從而造成工件破裂。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一下技術(shù)方案:一種鉆頭，由鉆尖、鉆柄和鉆體三部分連接構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述鉆體的一端與鉆柄連接，所述鉆柄與鉆體的連接方式為焊接式；所述鉆體的另一端與鉆尖連接，所述鉆尖與鉆體的連接方式為焊接式；
所述鉆體的結(jié)構(gòu)為粗短圓柱體；所述鉆尖結(jié)構(gòu)為圓錐體；所述鉆柄結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)的圓柱體，在所述鉆柄的靠后端設(shè)有一個(gè)定位凹槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為表面有螺旋結(jié)構(gòu)的圓錐體，圓錐體的錐度為15?30°，圓錐體的錐高為5?7cm，所述螺旋間的隔距為0.2?0.4mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述鉆體的結(jié)構(gòu)為圓柱體，所述圓柱體的直徑為5?7cm,高為I?2cm0
[0009]進(jìn)一步的，所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)圓柱體，長(zhǎng)為9?11cm，直徑為2?3cm。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位凹槽的結(jié)構(gòu)為在圓柱體鉆柄靠后端位置，開設(shè)有一個(gè)圓柱體定位凹槽，所述圓柱體定位凹槽的高與所述圓柱體鉆柄的直徑一致，所述圓柱體定位凹槽的直徑為0.5?Imm0
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
1，本發(fā)明的鉆頭將帶有定位凹槽的圓柱體鉆柄、圓柱體鉆體和表面帶有螺旋結(jié)構(gòu)的圓錐體相結(jié)合，達(dá)到了增大鉆孔強(qiáng)度，排削通暢并且能夠有效的緊固鉆頭的目的。
[0012]2，本發(fā)明的鉆尖為表面有螺旋結(jié)構(gòu)的圓錐體結(jié)構(gòu)，圓錐體的錐度為15?30°，圓錐體的錐高為5?7cm，螺旋間的隔距為0.2?0.4mm，特定的螺旋隔距和圓錐體的錐度，加大了鉆頭的鉆孔強(qiáng)度，同時(shí)排削也便捷。
[0013]3，本發(fā)明的圓柱體鉆柄，圓柱體鉆柄的靠后端設(shè)有I個(gè)定位凹槽，可以起到緊固鉆頭，防止在工作狀態(tài)下鉆頭的自行脫落，避免了工件不必要的報(bào)廢，降低了生產(chǎn)成本。
[0014]4，本發(fā)明的圓柱體鉆體，用于連接鉆尖與鉆柄，加大了鉆頭整體的牢固性，避免鉆頭工作狀態(tài)下，出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0015]如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]附圖標(biāo)號(hào):1、鉆尖，2、鉆體，3、鉆柄，4、定位凹槽
為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]本發(fā)明的鉆頭的結(jié)構(gòu)如圖1所示，一種鉆頭，由鉆尖1、鉆柄3和鉆體2三部分連接構(gòu)成，鉆體2的一端與鉆柄3連接，鉆柄3與鉆體2的連接方式為焊接式，鉆體2的另一端與鉆尖I連接，鉆尖I與鉆體2的連接方式為焊接式，鉆柄3的靠后端設(shè)有一個(gè)定位凹槽。
[0018]鉆體2的結(jié)構(gòu)為圓柱體，直徑為5?7cm,高為I?2cm，用于連接鉆尖I與鉆柄3，加大了鉆頭整體的牢固性，避免鉆頭工作狀態(tài)下，出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
[0019]定位凹槽4的結(jié)構(gòu)為在圓柱體鉆柄3靠后端位置，開設(shè)有一個(gè)圓柱體定位凹槽4，圓柱體定位凹槽4的高與圓柱體鉆柄3的直徑一致，圓柱體定位凹槽4的直徑為0.5?1mm，可以起到緊固鉆頭，防止在工作狀態(tài)下鉆頭的自行脫落，避免了工件不必要的報(bào)廢，降低了生產(chǎn)成本。
[0020]鉆尖I的結(jié)構(gòu)為表面有螺旋結(jié)構(gòu)的圓錐體，圓錐體的錐度為15?30°，錐高為5?7cm，螺旋間的隔距為0.2?0.4mm，特定的螺旋隔距和圓錐體的錐度，加大了鉆頭的鉆孔強(qiáng)度，同時(shí)排削也便捷。
[0021]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆頭，由鉆尖、鉆柄和鉆體三部分連接構(gòu)成，其特征在于:所述鉆體的一端與鉆柄連接，所述鉆柄與鉆體的連接方式為焊接式；所述鉆體的另一端與鉆尖連接，所述鉆尖與鉆體的連接方式為焊接式； 所述鉆尖結(jié)構(gòu)為圓錐體；所述鉆柄結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)的圓柱體，在所述鉆柄的靠后端設(shè)有一個(gè)定位凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為表面有螺旋結(jié)構(gòu)的圓錐體，圓錐體的錐度為15?30°，圓錐體的錐高為5?7cm，所述螺旋間的隔距為0.2 ?0.4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述鉆體的結(jié)構(gòu)為圓柱體，所述圓柱體的直徑為5?7cm,高為I?2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)圓柱體，長(zhǎng)為9?Ilcm,直徑為2?3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭，其特征在于:所述定位凹槽的結(jié)構(gòu)為在圓柱體鉆柄靠后端位置，開設(shè)有一個(gè)圓柱體定位凹槽，所述圓柱體定位凹槽的高與所述圓柱體鉆柄的直徑一致，所述圓柱體定位凹槽的直徑為0.5?1cm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆頭，由鉆尖、鉆柄和鉆體三部分連接構(gòu)成，所述鉆體的一端與鉆柄連接，所述鉆柄與鉆體的連接方式為焊接式；所述鉆體的另一端與鉆尖連接，所述鉆尖與鉆體的連接方式為焊接式，所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為表面有螺旋結(jié)構(gòu)的圓錐體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：將帶有定位凹槽的圓柱體鉆柄、圓柱體鉆體和表面帶有螺旋結(jié)構(gòu)的圓錐體相結(jié)合，達(dá)到了增大鉆孔強(qiáng)度，排削通暢并且能夠有效的緊固鉆頭的目的。
【IPC分類】E21B10-42, B23B31-113, B23B51-00
【公開號(hào)】CN104841980
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510291326
【發(fā)明人】陳永兵
【申請(qǐng)人】啟東市呂四科技創(chuàng)業(yè)中心有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日