車床鐵屑清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車削，鏜削領(lǐng)域，具體涉及車床鐵肩清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F(xiàn)代機械制造中加工零件的方法很多，除切削加工夕卜，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等。但凡精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經(jīng)濟化的建設(shè)中起著重大作用。而車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可以用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。車床的加工精度和加工效率都很高，但其在加工過程中會產(chǎn)生很多鐵肩，對于有些車床不能自動清理鐵肩，仍舊采用傳統(tǒng)方法，即讓鐵肩不斷堆積，直到下班時由車床操作員提前抽出時間進行清洗；機床操作員清理零件表面的碎肩污物時，有的采用高壓風槍吹，又有安全隱患，碎肩容易飛入人的眼睛。而且由于鐵肩不斷堆積，會影響到生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供排肩效果更好的一種車床鐵肩自動清理裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:包括前刮肩器、后刮肩器和排肩裝置，所述前刮肩器和后刮肩器分別通過螺釘固定在機床上滑板端面，排肩裝置設(shè)置在機床滑板下；前刮肩器包括前支架和前刮板；前刮板一端與前支架鉸接；后刮肩器包括后支架和兩個后刮板，兩個后刮板分別鉸接在后支架兩端；所述排肩裝置包括電機、排肩筒、出肩筒和鐵肩車，所述出肩筒內(nèi)設(shè)有第一螺旋推進器，所述電機輸出端與第一螺旋推進器連接，所述排肩筒一端與出肩筒連接，排肩筒另一端與鐵肩車連通，所述排肩筒第二螺旋推進器；所述第二螺旋推進器與第一螺旋推進器之間通過萬向節(jié)連接；所述出肩筒靠近電機一端設(shè)有噴水管。
[0005]前刮肩器和后刮肩器在當機床做Y軸進給時帶動前后刮肩器向車床前端運動，此時刮板由于受到防護罩底盤上的切肩的阻力而繞銷軸作逆時針方向翻轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時，此時刮肩器被支架頂住而不能繼續(xù)逆時針翻轉(zhuǎn)，從而只能將切肩一起帶走；當機床Y軸正向進給時，前后刮肩器便協(xié)同作業(yè)，將機床防護罩底盤上的所有切肩清掃進床身前端排肩裝置內(nèi)。鐵肩落入排肩裝置后，電機驅(qū)動第一螺旋推進器轉(zhuǎn)動，在第一螺旋推進器的作用下將出肩筒內(nèi)的鐵肩送至排肩筒，因為第一螺旋推進器與第二螺旋推進器通過萬向節(jié)連接，可以驅(qū)動第二螺旋推進器旋轉(zhuǎn)，第二螺旋推進器將排肩筒內(nèi)的鐵肩輸送至鐵肩車內(nèi)，完成排肩。且出肩筒內(nèi)設(shè)有噴水管，在排肩過程中，沿鐵肩運動方向噴水可以防止鐵肩吸附在出肩筒內(nèi)壁或第一螺旋推進器上，排肩效果更好。
[0006]較佳的，所述第一螺旋推進器與出肩筒抵合，可以最大限度的將出肩筒內(nèi)的鐵肩輸送到排肩筒
較佳的，所述前刮板遠離前支架端設(shè)有硬質(zhì)刷，方便將鐵肩掃入排肩裝置。
[0007]較佳的，所述后刮板遠離后支架端設(shè)有硬質(zhì)刷，方便將鐵肩掃入排肩裝置。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明車床鐵肩清理裝置前刮肩器的示意圖；
圖2是本發(fā)明車床鐵肩清理裝置后刮肩器的示意圖；
圖3是本發(fā)明車床鐵肩清理裝置排肩裝置的示意圖。
[0009]說明書附圖中的附圖標記包括:1_硬質(zhì)刷；2_前支架；3_前刮板；4-螺釘；5-后刮板；6_后支架；7_排肩筒；8_萬向節(jié)；9_第二螺旋推進器；10_第一螺旋推進器；11_出肩筒；12_電機。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
如圖1和圖2所示，一種車床鐵肩清理裝置，包括前刮肩器、后刮肩器和排肩裝置，前刮肩器和后刮肩器分別通過螺釘4固定在機床上滑板端面，排肩裝置設(shè)置在機床滑板下；前刮肩器包括前支架2和前刮板3 ;前刮板3 —端與前支架2鉸接；后刮肩器包括后支架6和兩個后刮板5，兩個后刮板5分別鉸接在后支架6兩端；如圖3所示，排肩裝置包括排肩筒7，出肩筒11和鐵肩車，排肩筒內(nèi)設(shè)有第一螺旋推進器10，出肩筒11的兩端分別與排肩筒7和鐵肩車連通，出肩筒11中設(shè)有能將鐵肩推進鐵肩車的第二螺旋推進器9 ;第二螺旋推進器9與第一螺旋推進器10之間通過萬向節(jié)8連接，電機12輸出端與第一螺旋推進器連接。出肩筒靠近電機一端與設(shè)有噴水管。前刮板3遠離前支架2端設(shè)有硬質(zhì)刷1，后刮板5遠離后支架6端設(shè)有硬質(zhì)刷1，方便將鐵肩掃入排肩裝置。
[0011]前刮肩器和后刮肩器在當機床做Y軸負向進給時，車床滑板帶動前后刮肩器向車床前端運動，此時前刮板3由于受到防護罩底盤上的切肩的阻力而繞銷軸作逆時針方向翻轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時，前支架2或后支架6上的a面與刮板上的b面貼合，此時前、后刮肩器分別被前支架2和后支架6頂住而不能繼續(xù)逆時針翻轉(zhuǎn)，從而只能將切肩一起帶走；當機床Y軸正向進給時，前后刮肩器便協(xié)同作業(yè)，將機床防護罩底盤上的所有切肩清掃進床身前端排肩裝置內(nèi)。
[0012]鐵肩落入排肩裝置后，電機12驅(qū)動第一螺旋推進器10轉(zhuǎn)動，在第一螺旋推進器10的作用下將出肩筒11內(nèi)的鐵肩送至排肩筒7，因為第一螺旋推進器10與第二螺旋推進器9通過萬向節(jié)8連接，可以將驅(qū)動第二螺旋推進器9旋轉(zhuǎn)，第二螺旋推進器9將排肩筒7內(nèi)的鐵肩輸送至鐵肩車內(nèi)，完成排肩。且出肩筒11內(nèi)設(shè)有噴水管，在排肩過程中，沿鐵肩運動方向噴水可以防止鐵肩吸附在出肩筒11內(nèi)壁或第一螺旋推進器10上，排肩效果更好。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種車床鐵肩清理裝置，其特征在于，包括前刮肩器、后刮肩器和排肩裝置，所述前刮肩器和后刮肩器分別通過螺釘固定在機床上滑板端面，排肩裝置設(shè)置在機床滑板下；前刮肩器包括前支架和前刮板；前刮板一端與前支架鉸接；后刮肩器包括后支架和兩個后刮板，兩個后刮板分別鉸接在后支架兩端；所述排肩裝置包括電機、排肩筒、出肩筒和鐵肩車，所述出肩筒內(nèi)設(shè)有第一螺旋推進器，所述電機輸出端與第一螺旋推進器連接，所述排肩筒一端與出肩筒連接，排肩筒另一端與鐵肩車連通，所述排肩筒第二螺旋推進器；所述第二螺旋推進器與第一螺旋推進器之間通過萬向節(jié)連接；所述出肩筒靠近電機一端設(shè)有噴水管。
2.如權(quán)利要求1所述車床鐵肩清理裝置，其特征在于，所述第一螺旋推進器與出肩筒內(nèi)壁抵合。
3.如權(quán)利要求2所述車床鐵肩清理裝置，其特征在于，所述前刮板遠離前支架端設(shè)有硬質(zhì)刷。
4.如權(quán)利要求3所述車床鐵肩清理裝置，其特征在于，所述后刮板遠離后支架端設(shè)有硬質(zhì)刷。
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了了一種車床鐵屑清理裝置，屬于機械制造領(lǐng)域，包括前刮屑器、后刮屑器和排屑裝置，所述前刮屑器和后刮屑器分別通過螺釘固定在機床上滑板端面，排屑裝置設(shè)置在機床滑板下；前刮屑器包括前支架和前刮板；前刮板一端與前支架鉸接；后刮屑器包括后支架和兩個后刮板，兩個后刮板分別鉸接在后支架兩端；所述排屑裝置包括電機、排屑筒、出屑筒和鐵屑車，出屑筒內(nèi)設(shè)有第一螺旋推進器，所述電機輸出端與第一螺旋推進器連接，所述排屑筒一端與出屑筒連接，排屑筒另一端與鐵屑車連通，所述排屑筒第二螺旋推進器；所述第二螺旋推進器與第一螺旋推進器之間通過萬向節(jié)連接；所述出屑筒靠近電機一端設(shè)有噴水管。本發(fā)明排屑效果更好，排屑更方便。
【IPC分類】B23B25-00
【公開號】CN104841961
【申請?zhí)枴緾N201510264965
【發(fā)明人】楊盛強
【申請人】遵義市節(jié)慶機電有限責任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月22日