一種服裝模板機專用鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆頭領(lǐng)域，尤其涉及一種服裝模板機專用鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆、鉆床、鉆探機上的刀具，可在工件或巖石上造成孔洞。徐遲《哥德巴赫猜想?石油頭》一九五六年吧，我國鉆井材料有點緊張，鉆頭不夠用?！惫ぷ鬟^程挖坑作業(yè)時，鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn)，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程。
[0003]在服裝領(lǐng)域也需要使用到鉆頭，市場上常見的服裝模板機專用鉆頭容易出現(xiàn)碎削的堆積，從而破壞了模板，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于解決服裝模板機專用鉆頭鉆孔強度低，排削不通暢，并且工作效率低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:一種服裝模板機專用鉆頭，其特征在于:所述一種服裝模板機專用磚頭由鉆體、安全擋板和鉆柄三部分連接而成；
所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆體前端部和鉆體本體兩部分整體成形構(gòu)成，所述鉆體前端部上設(shè)有主切削刀和S形切削刀；所述鉆柄靠近末端位置設(shè)有定位槽；所述安全擋板的結(jié)構(gòu)為兩個圓柱體連接而成。
[0006]進一步的，所述鉆體前端部的結(jié)構(gòu)為兩端為直端面的c?字形體，所述鉆體前端部的前端設(shè)有主切削刀，所述主切削刀刀片與鉆體前端部中軸線的夾角為15?35°，所述鉆體本體的結(jié)構(gòu)為圓柱體。
[0007]進一步的，所述鉆體前端部上沿c?字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀，所述S形切削刀與鉆體前端部為整體成形，所述S形切削刀刀片與鉆體前端部水平角度為30?
45。。
[0008]進一步的，所述鉆體前端部還包括有兩個排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體前端部的起始部分延伸到底端，在鉆體前端部的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個排肩凹槽將鉆體前端部均勻的分為四個部分。
[0009]進一步的，所述安全擋板的結(jié)構(gòu)為兩個圓柱體連接而成，所述兩個圓柱體的直徑比為1:1.5。
[0010]進一步的，所述定位槽的位置為鉆柄的靠末端，所述定位槽的結(jié)構(gòu)為半圓柱體。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
1，本發(fā)明的鉆頭將主切削刀、S形切削刀、安全擋板和排削凹槽有效結(jié)合，提高鉆頭的鉆孔強度，加快碎削的排出；
2，本發(fā)明的鉆頭在鉆體上設(shè)有兩個排肩凹槽，所述兩個排肩凹槽以螺旋的方式從前端延伸到底端，在沿鉆體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，這種對稱形的排肩凹槽，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積；
3，本發(fā)明的表面結(jié)構(gòu)為…形，這樣在鉆取孔過程中，減小受力面，增大鉆孔強度，有利于切削過程中的自動進退，切削效率將大大提高；
4，本發(fā)明的鉆柄末端開設(shè)有定位槽，這樣的定位槽設(shè)計起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄，能有效的防止鉆頭從電鉆機器中滑落；
5，本發(fā)明的安全擋板的開設(shè)，能夠避免在鉆孔過程中，碎削堆積，依附在鉆頭上從而阻礙鉆頭的正常運行。
【附圖說明】
[0012]如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]附圖標號:1、主切削刀，2、S形切削刀，3、鉆體前端部，4、排削凹槽，5、鉆體本體，6、鉆柄，7、定位槽，8、安全擋板
為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步地詳細描述。
[0014]本發(fā)明的新型服裝模板機專用鉆頭的結(jié)構(gòu)如圖1所示，一種服裝模板機專用鉆頭，其特征在于:一種服裝模板機專用磚頭由鉆體、安全擋板8和鉆柄6三部分連接而成；鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆體前端部3和鉆體本體5兩部分整體成形構(gòu)成，鉆體前端部3上設(shè)有主切削刀I和S形切削刀2，鉆柄6靠近末端位置設(shè)有定位槽7，安全擋板8的結(jié)構(gòu)為兩個圓柱體連接而成。
[0015]鉆體前端部3的結(jié)構(gòu)為兩端為直端面的⑴字形體，鉆體前端部3的前端設(shè)有主切削刀1，主切削刀I刀片與鉆體前端部3中軸線的夾角為15?35°，鉆體本體5的結(jié)構(gòu)為圓柱體，鉆體前端部3上沿⑴字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀2，S形切削刀2與鉆體前端部3為整體成形，S形切削刀2刀片與鉆體前端部3水平角度為30?45°，本發(fā)明的鉆體前端部3表面結(jié)構(gòu)為…形，這樣在鉆取孔過程中，減小受力面，增大鉆孔強度，有利于切削過程中的自動進退，切削效率將大大提高。
[0016]鉆體前端部3還包括有兩個排肩凹槽4，排肩凹槽4以螺旋的方式從鉆體前端部3的起始部分延伸到底端，在鉆體前端部3的任一截面上，排肩凹槽4在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，兩個排肩凹槽4將鉆體前端部3均勻的分為四個部分，這種對稱形的排肩凹槽4，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積。
[0017]安全擋板8的結(jié)構(gòu)為兩個圓柱體連接而成，兩個圓柱體的直徑比為1:1.5，安全擋板8能夠避免在鉆孔過程中，碎削堆積，依附在鉆頭上從而阻礙鉆頭的正常運行。定位槽7的位置為鉆柄6的靠末端，定位槽7的結(jié)構(gòu)為半圓柱體，這樣的定位槽7設(shè)計起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄6，能有效的防止鉆頭從電鉆機器中滑落。
[0018]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種服裝模板機專用鉆頭，其特征在于:所述一種服裝模板機專用鉆頭由鉆體、安全擋板和鉆柄三部分連接而成； 所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆體前端部和鉆體本體兩部分整體成形構(gòu)成，所述鉆體前端部上設(shè)有主切削刀和S形切削刀；所述鉆柄靠近末端位置設(shè)有定位槽；所述安全擋板的結(jié)構(gòu)為兩個圓柱體連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝模板機專用鉆頭，其特征在于:所述鉆體前端部的結(jié)構(gòu)為兩端為直端面的⑴字形體，所述鉆體前端部的前端設(shè)有主切削刀，所述主切削刀刀片與鉆體前端部中軸線的夾角為15?35°，所述鉆體本體的結(jié)構(gòu)為圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝模板機專用鉆頭，其特征在于:所述鉆體前端部上沿m字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀，所述S形切削刀與鉆體前端部為整體成形，所述S形切削刀刀片與鉆體前端部水平角度為30?45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝模板機專用鉆頭，其特征在于:所述鉆體前端部還包括有兩個排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體前端部的起始部分延伸到底端，在鉆體前端部的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個排肩凹槽將鉆體前端部均勻的分為四個部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝模板機專用鉆頭，其特征在于:所述安全擋板的結(jié)構(gòu)為兩個圓柱體連接而成，所述兩個圓柱體的直徑比為1:1.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝模板機專用鉆頭，其特征在于:所述定位槽的位置為鉆柄的靠末端，所述定位槽的結(jié)構(gòu)為半圓柱體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種服裝模板機專用鉆頭，其創(chuàng)新點在于：所述一種服裝模板機專用磚頭由鉆體、安全擋板和鉆柄三部分連接而成；所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆體前端部和鉆體本體兩部分整體成形構(gòu)成，所述鉆體前端部上設(shè)有主切削刀和S形切削刀；所述鉆柄靠近末端位置設(shè)有定位槽；所述安全擋板的結(jié)構(gòu)為兩個圓柱體連接而成。本發(fā)明的鉆頭將主切削刀、S形切削刀、安全擋板和排削凹槽有效結(jié)合，提高鉆頭的鉆孔強度，加快碎削的排出。
【IPC分類】B23B51-00
【公開號】CN104816021
【申請?zhí)枴緾N201510268693
【發(fā)明人】彭包軍
【申請人】啟東市呂四科技創(chuàng)業(yè)中心有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月25日