精整等步驟，可以基于已公 開的金屬擴散焊機理，根據(jù)自有加熱、乳制、熱處理設(shè)備靈活確定軋制工藝，進一步制造出 企業(yè)設(shè)備能力極限范圍內(nèi)的鋼-鈦復合板、鋼-鈦-鋼復合板以及鋼-鈦鍛件、鋼-鈦-鋼 鍛件。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法中組坯步驟的復合 板的坯料的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023] 下面將結(jié)合說明書附圖和具體的實施例對本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的 坯料的制造方法做進一步的解釋和說明，然而，以下解釋和說明并不對本發(fā)明的技術(shù)方案 構(gòu)成不當限定。
[0024] 按照下列步驟制造鋼-鈦-鋼復合板的坯料：
[0025] (1)表面預處理，將待復合的鋼坯料和鈦坯料進行表面預處理：將待復合的坯料表 面通過銑床加工或矯直機校平，再將坯料結(jié)合面水平放置，使用砂輪進行打磨，清除表面雜 物，使表面光潔、平整，再進行拋光打磨，對加工表面金屬屑、油漬、積塵等雜物進行擦拭清 理，露出金屬鮮面；
[0026] (2)按照如圖1所示的方式組坯：在鈦坯料1的上表面放置鋼坯料上基料2,在鈦 坯料下表面放置與其接觸的鋼坯料下基料3,沿鈦坯料周向方向放置鋼坯料封條4,從而使 鋼坯料上基料2、鋼坯料下基料3與鋼坯料封條4形成一相對密閉的空間，鈦坯料1位于該 相對密閉的空間內(nèi)，且鈦坯料長度方向上的兩端部與鋼坯料封條4之間具有間隙，從而給 予鈦坯料合理的橫向延展空間；
[0027] (3)采用電焊點焊定型，確保坯料相對位置在吊運進入下一道工序前不會發(fā)生移 動；
[0028] (4)將定型后的組坯坯料運至真空焊箱體內(nèi)，所有結(jié)合面P采用真空電子束進行 深度焊接密封；
[0029] (5)焊接完畢后，使用電磁振動消除焊接應力，目測有缺陷的焊接部位用手工電弧 焊補焊完善。
[0030] 為了進一步提高本案的實施效果，在上述方法中的步驟（I)中，控制經(jīng)過表面預處 理的所有坯料的待焊接結(jié)合面的平面度彡lmm/m 2,粗糙度Ra彡12. 5 μ m ;步驟（2)中，控制 鋼坯料封條的寬度為15-80_ ;步驟（4)中，控制焊接真空度< 0.1 Pa，焊接深度10-80_，焊 接覽度3 2_。
[0031] 表1中列出了本技術(shù)方案的實施例1-3中各步驟的具體工藝參數(shù)。
[0032] 表 1.
[0033]
【主權(quán)項】
1. 一種用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其特征在于，包括步驟： (1) 表面預處理：將待復合的鋼坯料和鈦坯料進行表面預處理； (2) 組坯：在鈦坯料的周圍放置鋼坯料，其中與鈦坯料上表面接觸的為鋼坯料上基料， 與鈦坯料下表面接觸的為鋼坯料下基料，沿鈦坯料周向方向設(shè)置的為鋼坯料封條，所述鋼 坯料上基料、鋼坯料下基料與鋼坯料封條形成一相對密閉的空間，所述鈦坯料設(shè)置在該相 對密閉的空間內(nèi)，所述鈦坯料長度方向上的兩端部與鋼坯料封條之間具有間隙； (3) 點焊定型； (4) 焊接：將定型后的組坯坯料的所有結(jié)合面邊緣焊接密封。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其特征在于，在所述 步驟（1)中，經(jīng)過表面預處理的所有坯料的待焊接結(jié)合面的平面度< lmm/m2。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其特征在于，在所述 步驟（1)中，經(jīng)過表面預處理的所有坯料的待焊接結(jié)合面的粗糙度Ra < 12. 5 y m。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其特征在于，在所述 步驟（2)中，鋼坯料封條的寬度為15-80mm。
5. 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其特征在于，在所述 步驟（4)中，采用真空電子束焊接。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其特征在于，在所述 步驟（4)中，焊接真空度< 0.1 Pa。
7. 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其特征在于，在所述 步驟（4)中，焊接深度為10-80mm。
8. 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其特征在于，在所述 步驟（4)中，焊接寬度彡2mm。
9. 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其特征在于，還包括 步驟（5):焊接應力消除和焊縫探傷檢查。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法，其包括步驟：（1）表面預處理；（2）組坯：在鈦坯料的周圍放置鋼坯料，其中與鈦坯料上表面接觸的為鋼坯料上基料，與鈦坯料下表面接觸的為鋼坯料下基料，沿鈦坯料周向方向設(shè)置的為鋼坯料封條，所述鋼坯料上基料、鋼坯料下基料與鋼坯料封條形成一相對密閉的空間，所述鈦坯料設(shè)置在該相對密閉的空間內(nèi)，所述鈦坯料長度方向上的兩端部與鋼坯料封條之間具有間隙；（3）點焊定型；（4）焊接：將定型后的組坯坯料的所有結(jié)合面邊緣焊接密封。本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)鋼鈦復合板的坯料的制造方法生產(chǎn)效率高，適應設(shè)備能力強，可以由該坯料進一步制得鋼鈦復合板。
【IPC分類】B23K31-02, B23K37-00
【公開號】CN104801867
【申請?zhí)枴緾N201410040041
【發(fā)明人】郄應文, 李炬鋼
【申請人】上海卻塵科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年1月27日