輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種于合金復(fù)合板制造領(lǐng)域，特別涉及一種輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦為一種稀有金屬，目前市場上鈦板廣泛用于航空航天、艦船、海洋工程、化工、電力、冶金、醫(yī)療、冶金及民用產(chǎn)品的制造等領(lǐng)域，例如各類鈦設(shè)備、離子膜、隔膜槽、鈦陽極種板、網(wǎng)籃、外科植入物、高爾夫球桿、球頭等。鈦具有比重輕、無磁性、低阻尼、耐腐蝕性、抗拉強(qiáng)度高、可塑性好、生物相容性好等特點(diǎn)，高純鈦的抗拉強(qiáng)度最高可達(dá)480kg/mm2，延伸率可達(dá)50-60 %，斷面收縮率可達(dá)70-80 %。然而鈦不可再生，價格昂貴，強(qiáng)度低。
[0003]隨著復(fù)合板技術(shù)的發(fā)展，用于建筑方面的復(fù)合板種類層出不窮，特別是在高檔建筑物的裝飾中，為了增強(qiáng)裝飾美觀通常設(shè)有金屬復(fù)合板作為裝飾板材，如鋁塑復(fù)合板、不銹鋼復(fù)合板等材料。而鋁塑復(fù)合板耐腐蝕效果不好；不銹鋼板質(zhì)量重、安裝不方便；并且這些金屬復(fù)合板表面易被刮花，使用壽命短。與此同時，航空航天、醫(yī)療器械制造等對材料的重量要求越來越高，而設(shè)備輕量化的技術(shù)也在不斷發(fā)展，對強(qiáng)度高而質(zhì)量更輕的材料的需求日益強(qiáng)烈。如中國專利(授權(quán)號為CN 202810080 U)公開了一種復(fù)合鈦裝飾板，實(shí)現(xiàn)了好的耐腐蝕和長的壽命，但是此復(fù)合鈦裝飾板不夠輕便，強(qiáng)度不高。同時，中國專利(授權(quán)號為CN 202895811 U)公開了一種波紋芯復(fù)合鈦板，實(shí)現(xiàn)了輕重量的復(fù)合鈦板。但是該波紋芯復(fù)合鈦板的雖然實(shí)現(xiàn)了輕重量，但其強(qiáng)度卻不夠高。
[0004]因此，現(xiàn)在需要提供一種耐腐蝕性防刮隔音且輕便的高強(qiáng)度的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有的不足，提供一種耐腐蝕性防刮隔音且輕便的高強(qiáng)度的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板包括:上鈦板層、下鈦板層、透明薄膜層、隔音層、上鋁鋅合金板層和下鋁鋅合金板層，所述透明薄膜層均勻的覆蓋在所述上鈦板層的上表面；所述上鈦板層的下表面上設(shè)有一層上鋁鋅合金板層，所述上鋁鋅合金板層的下表面設(shè)有一層隔音層；所述下鈦板層的上表面上設(shè)有一層下鋁鋅合金板層；所述隔音層和所述下鋁鋅合金板層之間具有一層連續(xù)的Ω狀鈦板層。
[0007]采用上述技術(shù)方案，上下外表面分別設(shè)有上鈦板層和下鈦板層，從而使復(fù)合鈦板高溫強(qiáng)度好、耐腐蝕性高，同時外表面和內(nèi)板之間設(shè)置鋁鋅合金板層，由于鋅能夠轉(zhuǎn)移電子，避免該復(fù)合板被氧化，因此進(jìn)一步提高了該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板的耐腐蝕；在上鈦板層設(shè)置透明薄膜層可以很好地起到保護(hù)作用；設(shè)置隔音層可以很好地降低噪音污染，在隔音層和下鋁鋅合金板層之間設(shè)置一層連續(xù)的Ω狀鈦板層，可以減少了鈦的用量，且大大降低了鈦板的重量，連續(xù)的Ω狀鈦板層在Ω狀的特殊形狀下，可以增加鈦板的強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)了低成本的同時能夠提高了鈦板的強(qiáng)度。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述Ω狀鈦板層為正反Ω狀交替連接。有利于實(shí)現(xiàn)該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板的兩面的強(qiáng)度一致。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述下鋁鋅合金板層的上表面設(shè)有一層保溫層，所述Ω狀鈦板層位于所述隔音層和所述保溫層之間。在下鋁鋅合金板層的上表面增設(shè)一層保溫層使得Ω狀鈦板層位于隔音層和保溫層之間，可以進(jìn)一步更好地防止噪音污染。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述透明薄膜層為透明聚酯薄膜，所述透明薄膜層的厚度為0.5?0.9mm，采用透明聚酯薄膜作為上鈦板層的上表面的透明薄膜層可以很好地起到防刮作用，進(jìn)一步保護(hù)該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述保溫層為聚苯乙烯塑料，所述保溫層的厚度為6?15_。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述隔音層為氧化鎂、氯化鎂和鈣復(fù)合膠凝材料，所述隔音層的厚度為6?15_。采用氧化鎂、氯化鎂和鈣復(fù)合膠凝材料作為隔音層，可以實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)且隔立曰ο
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述Ω狀鈦板層的厚度為10?25mm。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述上鋁鋅合金板層與所述下鋁鋅合金板層的厚度均為5?8mm ο
[0015]進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述上鈦板層和所述下鈦板層的厚度均為25?40mm。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板上下外表面分別設(shè)有上鈦板層和下鈦板層，從而使復(fù)合鈦板高溫強(qiáng)度好、耐腐蝕性高，同時外表面和內(nèi)板之間設(shè)置鋁鋅合金板層，由于鋅能夠轉(zhuǎn)移電子，避免該復(fù)合板被氧化，因此進(jìn)一步提高了該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板的耐腐蝕；在上鈦板層設(shè)置透明薄膜層可以很好地起到保護(hù)作用；設(shè)置隔音層可以很好地降低噪音污染，在隔音層和下鋁鋅合金板層之間設(shè)置一層連續(xù)的Ω狀鈦板層，可以減少了鈦的用量，且大大降低了鈦板的重量，連續(xù)的Ω狀鈦板層由于Ω狀的特殊形狀相比現(xiàn)有技術(shù)中的波紋狀，抗壓承重更好，增加了鈦板的強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)了低成本的同時能夠提高了鈦板的強(qiáng)度。該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板的結(jié)構(gòu)簡單，具有防刮、耐腐蝕、降低噪音污染、高強(qiáng)度的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板。
【附圖說明】
[0017]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:1_透明薄膜層；2_上鈦板層；3_上鋁鋅合金板層；4_隔音層；5_Ω狀鈦板層；6_下鋁鋅合金板層；7_下鈦板層；8_保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例一:如圖1所示，該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板包括上鈦板層2、下鈦板層7，透明薄膜層1、隔音層4、上鋁鋅合金板層3和下鋁鋅合金板層6，透明薄膜層I均勻的覆蓋在上鈦板層2的上表面；上鈦板層2的下表面上設(shè)有一層上鋁鋅合金板層3，上鋁鋅合金板層3的下表面設(shè)有一層隔音層4，即上鋁鋅合金板層3位于上鈦板層2與隔音層4之間；下鈦板層7的上表面上設(shè)有一層下鋁鋅合金板層6 ;隔音層4和下鋁鋅合金板層6之間具有一層連續(xù)的Ω狀鈦板層5 ; Ω狀鈦板層5為正反Ω狀交替連接；下鋁鋅合金板層6的上表面設(shè)有一層保溫層8，Ω狀鈦板層5位于隔音層4和保溫層8之間；透明薄膜層I為透明聚酯薄膜，透明薄膜層I的厚度為0.5mm ;保溫層8為聚苯乙烯塑料，保溫層8的厚度為8_ ;隔音層4為氧化鎂、氯化鎂和鈣復(fù)合膠凝材料，隔音層4的厚度為13mm ; Ω狀鈦板層5的厚度為15mm ;上銷鋅合金板層3和下銷鋅合金板層6的厚度均為5mm ;上鈦板層的厚度均為30mm和下鈦板層的厚度為25mm。
[0022]實(shí)施例二:如圖2所示:該實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，Ω狀鈦板層5為正Ω狀相連接；該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板包括上鈦板層2、下鈦板層7，透明薄膜層1、隔音層4、上鋁鋅合金板層3和下鋁鋅合金板層6，透明薄膜層I均勻的覆蓋在上鈦板層2的上表面；上鈦板層2的下表面上設(shè)有一層上鋁鋅合金板層3，上鋁鋅合金板層3的下表面設(shè)有一層隔音層4，即上鋁鋅合金板層3位于上鈦板層2與隔音層4之間；下鈦板層7的上表面上設(shè)有一層下鋁鋅合金板層6 ;隔音層4和下鋁鋅合金板層6之間具有一層連續(xù)的Ω狀鈦板層5 ;下鋁鋅合金板層6的上表面設(shè)有一層保溫層8，Ω狀鈦板層5位于隔音層4和保溫層8之間；透明薄膜層I為透明聚酯薄膜，透明薄膜層I的厚度為0.8mm ;保溫層8為聚苯乙烯塑料，保溫層8的厚度為13mm ;隔音層4為氧化鎂、氯化鎂和鈣復(fù)合膠凝材料，隔音層4的厚度為6mm ； Ω狀鈦板層5的厚度為20mm ;上銷鋅合金板層3和下銷鋅合金板層6的厚度均為8mm ;上鈦板層的厚度均為35mm和下鈦板層的厚度為35mm。
[0023]其制備方法為將透明薄膜層1、上鈦板層2、上鋁鋅合金板層3、隔音層4、Ω狀鈦板層5、保溫層8、下鋁鋅合金板層6和下鈦板層7通過膠粘、熱塑加壓固化后即為輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板。
[0024]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，如改變透薄膜層的材料或各層的厚度等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板，包括上鈦板層和下鈦板層，其特征在于，還包括透明薄膜層、隔音層、上鋁鋅合金板層和下鋁鋅合金板層，所述透明薄膜層均勻的覆蓋在所述上鈦板層的上表面；所述上鈦板層的下表面上設(shè)有一層上鋁鋅合金板層，所述上鋁鋅合金板層的下表面設(shè)有一層隔音層，即所述上鋁鋅合金板層位于所述上鈦板層與所述隔音層之間；所述下鈦板層的上表面上設(shè)有一層下鋁鋅合金板層；所述隔音層和所述下鋁鋅合金板層之間具有一層連續(xù)的Ω狀鈦板層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板，其特征在于，所述Ω狀鈦板層為正反Ω狀交替連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板，其特征在于，所述下鋁鋅合金板層的上表面設(shè)有一層保溫層，所述Ω狀鈦板層位于所述隔音層和所述保溫層之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板，其特征在于，所述透明薄膜層為透明聚醋薄膜，所述透明薄膜層的厚度為0.5?0.9mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板，其特征在于，所述保溫層為聚苯乙烯塑料，所述保溫層的厚度為6?15_。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板，其特征在于，所述Ω狀鈦板層的厚度為10?25mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板，其特征在于，所述上鋁鋅合金板層與所述下銷鋅合金板層的厚度均為5?8_。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板，其特征在于，所述上鈦板層和所述下鈦板層的厚度均為25?40mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板，該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板包括：上鈦板層、下鈦板層、透明薄膜層、隔音層、上鋁鋅合金板層和下鋁鋅合金板層，所述透明薄膜層均勻的覆蓋在所述上鈦板層的上表面；所述上鈦板層的下表面上設(shè)有一層上鋁鋅合金板層，所述上鋁鋅合金板層的下表面設(shè)有一層隔音層；所述下鈦板層的上表面上設(shè)有一層下鋁鋅合金板層；所述隔音層和所述下鋁鋅合金板層之間具有一層連續(xù)的Ω狀鈦板層。該輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板的結(jié)構(gòu)簡單，且是具有防刮、耐腐蝕、降低噪音污染、高強(qiáng)度的輕質(zhì)多功能復(fù)合鈦板。
【IPC分類】B32B33/00, B32B15/09, B32B15/20, B32B3/26, B32B15/082, B32B13/06
【公開號】CN204701217
【申請?zhí)枴緾N201520194993
【發(fā)明人】朱小坤
【申請人】江蘇天工鈦業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月2日