硅基led芯片切割方法及其切割用分光器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硅基LED芯片切割方法及其切割用分光器,屬于LED芯片切割技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]芯片切割工藝其實(shí)就是通過滾刀機(jī)械磨損或鐳射灼燒后,再通過劈裂,將大圓片劈成矩形小晶粒的過程。
[0003]硅作為四元系LED芯片基材,在業(yè)界內(nèi)以造價(jià)低廉,同等面積亮度高的優(yōu)點(diǎn)快速取代金屬基材,逐漸成為主流四元芯片基材。
[0004]硅基材質(zhì)地堅(jiān)硬,脆,易碎,傳統(tǒng)的單點(diǎn)雷射切割過程中硅片容易產(chǎn)生彎翹,致使二軸切割水平無(wú)法對(duì)齊,切割動(dòng)作無(wú)法順利完成。所以只能通過低功率多次切割同一切割道的辦法來(lái)避免片子彎翹,但這種方法的缺點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng),效率低,切割道多次灼燒后的外觀差。如果要滿足大批量生產(chǎn)的話,人員與機(jī)臺(tái)需求量大,造成的機(jī)臺(tái)成本與人員成本極高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的切割效率的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,避免切割過程中硅片產(chǎn)生彎翹、切割效率高的硅基LED芯片切割方法及其切割用分光器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為硅基LED芯片切割方法,按照以下步驟進(jìn)行,
a、取硅基芯片樣版片,將硅基芯片樣版本貼于SPV224白膜表面,然后放在鐳射切割機(jī)的載盤上,并將載盤移動(dòng)至鐳射源下方,并啟動(dòng)真空吸緊膠膜;
b、將分光器安裝在雷射源與放大器之間后進(jìn)行試切,檢查硅基芯片樣版片表面的切痕辨別被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)是否在同一水平線上,若不在,調(diào)整分光鏡的鏡片角度,再試切,直至被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)在同一水平線上;再取一分光鏡安裝在放大器與反光鏡之間,然后進(jìn)行試切、調(diào)整,直至被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)在同一水平線上;
c、調(diào)整功率、量測(cè)和檢查切深,打開鐳射源功率與量測(cè),將多點(diǎn)鐳射光點(diǎn)打在量側(cè)儀表面,通過調(diào)整電流與頻率,左右滑動(dòng)硅基芯片樣版本,然后取下硅基芯片樣版本,在高倍顯微鏡下檢查切深;
d、切深滿足后,取硅基芯片按照步驟a、b、c調(diào)整水平,設(shè)定邊界,確定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),開始切割。
[0007]優(yōu)選的,所述步驟c中所述儀射源的輸出功率為3w,切深為40_60um。
[0008]—種分光器,包括底座、安裝板和分光鏡片,所述底座上設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有階梯通孔,所述階梯通孔內(nèi)設(shè)置有分光鏡片,所述分光鏡片的下端設(shè)置有定位螺塞,分光鏡片的上端設(shè)置有微調(diào)螺塞,分光鏡片外部設(shè)置有鏡片定位圓環(huán),所述鏡片定位圓環(huán)通過螺栓固定在安裝板上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不但可以避免切割過程中硅片產(chǎn)生彎翹,而且可以提高生產(chǎn)效率與良率,降低機(jī)臺(tái)成本與人力成本,可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)作業(yè)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明中鐳射切割的原理框圖。
[0011]圖2為本發(fā)明中分光器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中分光器的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0014]如圖1所示,硅基LED芯片切割方法,按照以下步驟進(jìn)行,
a、取硅基芯片樣版片,將硅基芯片樣版本貼于SPV224白膜表面,然后放在鐳射切割機(jī)的載盤上,并將載盤移動(dòng)至鐳射源下方,并啟動(dòng)真空吸緊膠膜;
b、將分光器安裝在雷射源與放大器之間后進(jìn)行試切,檢查硅基芯片樣版片表面的切痕辨別被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)是否在同一水平線上,若不在,調(diào)整分光鏡的鏡片角度,再試切,直至被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)在同一水平線上;再取一分光鏡安裝在放大器與反光鏡之間,然后進(jìn)行試切、調(diào)整,直至被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)在同一水平線上;
c、調(diào)整功率、量測(cè)和檢查切深,打開鐳射源功率與量測(cè),將多點(diǎn)鐳射光點(diǎn)打在量側(cè)儀表面,通過調(diào)整電流與頻率,左右滑動(dòng)硅基芯片樣版本,然后取下硅基芯片樣版本,在高倍顯微鏡下檢查切深;其中鐳射源的輸出功率為3w,切深為40-60um ;
d、切深滿足后,取硅基芯片按照步驟a、b、c調(diào)整水平,設(shè)定邊界,確定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),開始切割。
[0015]在切割過程中,芯片上會(huì)有多點(diǎn)鐳射同時(shí)劃過芯片表面,以硅基芯片切割為例,X軸加Y軸共有350道,傳統(tǒng)的同一切割道多次劃過的鐳切方法,最少得走350X3=1050刀,方能切完,所耗時(shí)間將近40分鐘。而我們通過應(yīng)用分光器改良后的切割方法,只需要切350刀,時(shí)間13分鐘,大大提高了產(chǎn)能,節(jié)省了成本,提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。通過上述方法進(jìn)行切割作業(yè)時(shí),被切的芯片相當(dāng)于被鐳射點(diǎn)同時(shí)劃過多次,及時(shí)阻止硅片的回融問題,避免了彎片,翹片的產(chǎn)生,而且切割痕跡的截面也非常的平整,外觀上不會(huì)有任何影響。
[0016]如圖2、圖3所不,一種分光器,包括底座1、安裝板2和分光鏡片3,所述底座I上設(shè)置有安裝板2,所述安裝板2上設(shè)置有階梯通孔4,所述階梯通孔4內(nèi)設(shè)置有分光鏡片3,所述分光鏡片3的下端設(shè)置有定位螺塞5,分光鏡片的上端設(shè)置有微調(diào)螺塞6,分光鏡片3外部設(shè)置有鏡片定位圓環(huán)7,所述鏡片定位圓環(huán)7通過螺栓8固定在安裝板2上。
[0017]其中階梯通孔4與風(fēng)光鏡片3之間有足夠的空隙,保證分光鏡片3能夠小角度轉(zhuǎn)動(dòng),定位螺栓5用于支撐,在調(diào)整完成風(fēng)光鏡片的角度后,通過微調(diào)螺塞6進(jìn)行鎖緊。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包在本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硅基LED芯片切割方法,其特征在于:按照以下步驟進(jìn)行, a、取硅基芯片樣版片,將硅基芯片樣版本貼于SPV224白膜表面,然后放在鐳射切割機(jī)的載盤上,并將載盤移動(dòng)至鐳射源下方,并啟動(dòng)真空吸緊膠膜; b、將分光器安裝在雷射源與放大器之間后進(jìn)行試切,檢查硅基芯片樣版片表面的切痕辨別被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)是否在同一水平線上,若不在,調(diào)整分光鏡的鏡片角度,再試切,直至被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)在同一水平線上;再取一分光鏡安裝在放大器與反光鏡之間,然后進(jìn)行試切、調(diào)整,直至被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)在同一水平線上; c、調(diào)整功率、量測(cè)和檢查切深,打開鐳射源功率與量測(cè),將多點(diǎn)鐳射光點(diǎn)打在量側(cè)儀表面,通過調(diào)整電流與頻率,左右滑動(dòng)硅基芯片樣版本,然后取下硅基芯片樣版本,在高倍顯微鏡下檢查切深; d、切深滿足后,取硅基芯片按照步驟a、b、c調(diào)整水平,設(shè)定邊界,確定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),開始切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基LED芯片切割方法,其特征在于:所述步驟c中所述鐳射源的輸出功率為3w,切深為40-60um。
3.一種分光器,其特征在于:包括底座、安裝板和分光鏡片,所述底座上設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有階梯通孔,所述階梯通孔內(nèi)設(shè)置有分光鏡片,所述分光鏡片的下端設(shè)置有定位螺塞,分光鏡片的上端設(shè)置有微調(diào)螺塞,分光鏡片外部設(shè)置有鏡片定位圓環(huán),所述鏡片定位圓環(huán)通過螺栓固定在安裝板上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硅基LED芯片切割方法及其切割用分光器,屬于LED芯片切割技術(shù)領(lǐng)域,為解決切割效率的技術(shù)問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,避免切割過程中硅片產(chǎn)生彎翹、切割效率高的硅基LED芯片切割方法及其切割用分光器,采用的技術(shù)方案為按照以下步驟進(jìn)行,a、取硅基芯片樣版片,b、將分光器安裝在雷射源與放大器之間后進(jìn)行試切,然后進(jìn)行試切、調(diào)整,直至被分出的多個(gè)鐳射點(diǎn)在同一水平線上;c、調(diào)整功率、量測(cè)和檢查切深,d、切深滿足后,取硅基芯片按照步驟a、b、c調(diào)整水平,設(shè)定邊界,確定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),開始切割;本發(fā)明廣泛用于LED芯片的切割。
【IPC分類】B23K26-067, B23K26-38, B23K26-402
【公開號(hào)】CN104801851
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510147136
【發(fā)明人】申辛海
【申請(qǐng)人】山西南燁立碁光電有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日