激光切割用治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光切割輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光切割用治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著激光加工在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用，激光切割設(shè)備的多樣化成為必然趨勢(shì)。伴隨著生活質(zhì)量的提高，對(duì)機(jī)器切割精度及切割效果的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。因此，通過(guò)設(shè)計(jì)與精密機(jī)臺(tái)配套的治具，從而達(dá)到尚性能、尚精度、尚品質(zhì)的切割要求。治具作為協(xié)助機(jī)臺(tái)控制加工位置和切割效果的重要工具，在工業(yè)生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用，實(shí)現(xiàn)了工件加工效果的一致性和大批量生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)品的加工效率和加工質(zhì)量。
[0003]傳統(tǒng)采用激光切割以在工件上形成封閉曲線時(shí)，通常在治具板上鏤出該封閉曲線，并在治具板底部的局部設(shè)置加強(qiáng)筋，以連結(jié)被封閉曲線隔開(kāi)的兩部分。但是，在激光切割過(guò)程中，治具板底部的局部的加強(qiáng)筋會(huì)造成光與熱的反射，導(dǎo)致工件底面局部被反射的光與熱燒焦的現(xiàn)象，而且高溫?zé)釟鉄o(wú)法及時(shí)消散而反彈至工件底面，會(huì)進(jìn)一步造成工件底面被燒焦的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可以有效避免工件底面局部被燒焦的現(xiàn)象的激光切割用治具。
[0005]一種激光切割用治具，包括:
[0006]治具板，形成有呈封閉曲線狀的縫隙，所述治具板被封閉曲線狀的縫隙分隔成框體部分及產(chǎn)品支承部分，所述框體部分圍繞所述產(chǎn)品支承部分設(shè)置；及
[0007]連接件，用于連結(jié)所述框體部分與所述產(chǎn)品支承部分，所述連接件上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的寬度方向與所述縫隙的寬度方向相平行，且所述凹槽的寬度大于或者等于所述縫隙的寬度，所述凹槽的底部與所述凹槽的側(cè)壁呈銳角或者鈍角設(shè)置。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一緊固件及第二緊固件，所述框體部分上開(kāi)設(shè)有第一固定孔，所述產(chǎn)品支承部分上開(kāi)設(shè)有第二固定孔，所述連接件上開(kāi)設(shè)有第三固定孔及第四固定孔，所述第三固定孔與所述第一固定孔相對(duì)應(yīng)，所述第四固定孔與所述第二固定孔相對(duì)應(yīng)，所述第一緊固件依次穿設(shè)于所述第一固定孔及所述第三固定孔，所述第二緊固件依次穿設(shè)于所述第二固定孔及所述第四固定孔中，以使所述連接件連結(jié)所述框體部分及所述產(chǎn)品支承部分。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述治具板具有切割表面及與所述切割表面相對(duì)設(shè)置的背面，所述連接件設(shè)置于所述治具板的背面。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述治具板的框體部分上開(kāi)設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳媳砻骈_(kāi)設(shè)有第一槽口，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)南卤砻骈_(kāi)設(shè)有第二槽口，借助外界工具分別與所述第一槽口及所述第二槽口相配合以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺釘伸出所述調(diào)節(jié)孔的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)治具板的切割表面的平面度。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述治具板的邊緣開(kāi)設(shè)有定位孔，通過(guò)定位件穿設(shè)于所述定位孔中，以定位待切割的工件。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位孔為定位銷孔，所述定位件為定位銷。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述治具板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔，抽真空器件通過(guò)所述氣孔將待切割的工件吸附于治具板上。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述治具板呈矩形，所述治具板的相對(duì)兩邊框上設(shè)置有長(zhǎng)條形孔。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述治具板及所述連接件均為鋁制成。
[0017]上述激光切割用治具至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]治具板上形成有封閉曲線狀的縫隙，連接件用于連接框體部分及產(chǎn)品支承部分，且連接件上開(kāi)設(shè)有與縫隙相對(duì)應(yīng)的凹槽，凹槽的寬度方向與縫隙的寬度方向相平行，因此框體部分與產(chǎn)品支承部分的連結(jié)處與待切割的工件之間的距離增大；凹槽的寬度大于或者等于縫隙的寬度，增大了工件底面與縫隙之間的空間，有助于高溫?zé)釟庀ⅲ苊飧邷責(zé)釟鉄勾懈畹墓ぜ牡酌?；凹槽的底部與凹槽的側(cè)壁呈銳角或者鈍角，因此激光切割時(shí)產(chǎn)生的光與熱大部分被凹槽的底部反射至凹槽的側(cè)壁，因此可以有效避免工件的底面局部被燒焦的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為一實(shí)施方式中激光切割用治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所不激光切割用治具的分解不意圖；
[0021]圖3為圖1所不激光切割用治具的仰視圖；
[0022]圖4為圖1中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖4所示連接件的側(cè)視圖；
[0024]圖6為圖1中調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為圖6所示調(diào)節(jié)螺釘?shù)难鲆晥D；
[0026]圖8為圖6所示調(diào)節(jié)螺釘?shù)母┮晥D；
[0027]圖9為沿圖6中A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0029]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0030]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0031]請(qǐng)參閱圖1至圖3，為一實(shí)施方式中的激光切割用治具10。該激光切割用治具10在使用時(shí)，可以與抽真空器件及支撐底盒相配合，以吸附住待切割的工件(圖未示)。該激光切割用治具10包括治具板100、連接件200、第一緊固件300及第二緊固件400。
[0032]治具板100主要用于承載被切割的工件(圖未示)，然后激光切割機(jī)對(duì)工件進(jìn)行切害J，以在工件上形成既定形狀的圖形。例如本實(shí)施方式中，激光切割機(jī)沿封閉曲線在工件上進(jìn)行切割，以形成小尺寸的產(chǎn)品。具體地，治具板100上形成有呈封閉曲線狀的縫隙110，該封閉曲線狀的縫隙110與激光切割機(jī)需要在工件上切割出的曲線形狀相同。
[0033]治具板100呈矩形結(jié)構(gòu)，且治具板100由鋁材質(zhì)制成。鋁材質(zhì)的散熱性能較好，有利于提高治具板100的散熱性能。治具板100具有切割表面10a及與切割表面10a相對(duì)設(shè)置的背面100b。治具板100上形成有多個(gè)間隔分布的封閉曲線狀的縫隙110。治具板100被封閉曲線狀的縫隙110分隔成框體部分120及產(chǎn)品支承部分130，框體部分120圍繞產(chǎn)品支承部分130設(shè)置?？蝮w部分120上開(kāi)設(shè)有第一固定孔121，具體地，第一固定孔121可以為螺紋孔。產(chǎn)品支承部分130上開(kāi)設(shè)有第二固定孔131，具體地，第二固定孔131可以為螺紋孔。
[0034]請(qǐng)一并參閱圖4及圖5，連接件200用于連結(jié)框體部分120與產(chǎn)品支承部分130。連接件200上開(kāi)設(shè)有第三固定孔210及第四固定孔220，第三固定孔210與第一固定孔121相對(duì)應(yīng)，第四固定孔220與第二固定孔131相對(duì)應(yīng)。第三固定孔210及第四固定孔220可以為螺紋孔。第一緊固件300依次穿設(shè)于第一固定孔121及第三固定孔210中，第二緊固件400依次穿設(shè)于第二固定孔131及第四固定孔220中，以將連接件200設(shè)置于治具板100上，從而連結(jié)框體部分120與產(chǎn)品支承部分130。第一緊固件300及第二緊固件400可以為螺釘。
[0035]治具板100與連接件200的裝配過(guò)程為:先在治具板100上按照封閉曲線進(jìn)行鏤空，在封閉曲線的局部留筋，然后通過(guò)第一緊固件300及第二緊固件400，將治具板100與連接件200裝配完成(圖1至圖3中，局部筋還未銑通)，最后將治具板100上的局部筋銑通。然后將治具板100整體進(jìn)行精磨，保證治具板100的切割表面10a的精度