縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)的零件組裝水平直接決定著機(jī)器的技術(shù)性能，組裝方法也同樣影響著產(chǎn)品質(zhì)量、檔次，最終影響企業(yè)的市場競爭力，之前的縫紉機(jī)零件組裝都是由工人擺放后手工安裝的，不僅效率低，而且在安裝的過程中很容易損壞縫紉機(jī)零件，不僅外觀受損，有時(shí)候外形尺寸還會(huì)改變，直接導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置，能夠替代工人將襯套擰入凸輪軸上，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置，該縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置包括襯套擰入固定裝置和襯套壓裝裝置均安裝于工作平臺(tái)，襯套擰入固定裝置左側(cè)設(shè)有襯套壓裝裝置，所述襯套擰入固定裝置包括凸輪軸限位模具、凸輪軸限位模具安裝板、凸輪軸限位模具安裝板立柱、“ 形凸輪軸限位模具連接板、凸輪軸限位模具滑軌、凸輪軸限位模具滑塊、凸輪軸限位模具推拉氣缸和凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板，兩根相互平行的凸輪軸限位模具滑軌安裝于凸輪軸限位模具安裝板上平面，凸輪軸限位模具安裝板下平面設(shè)有四根凸輪軸限位模具安裝板立柱，每根凸輪軸限位模具滑軌上安裝有兩個(gè)可移動(dòng)的凸輪軸限位模具滑塊，凸輪軸限位模具滑塊均連接著“ 形凸輪軸限位模具連接板下平面，“ 形凸輪軸限位模具連接板上平面設(shè)有凸輪軸限位模具，“ L”形凸輪軸限位模具連接板的外側(cè)面連接著凸輪軸限位模具推拉氣缸的活塞桿，凸輪軸限位模具推拉氣缸尾端安裝于凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板，凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板下邊沿固定于凸輪軸限位模具安裝板上平面；
優(yōu)選的是，所述襯套壓裝裝置包括襯套壓裝機(jī)構(gòu)、襯套壓裝連接板、襯套壓裝滑軌、襯套壓裝滑塊、襯套壓裝安裝板、襯套壓裝安裝板立柱、襯套壓裝氣缸和“I ”形襯套壓裝氣缸連接板，襯套壓裝機(jī)構(gòu)的“ 形襯套升降氣缸連接板外側(cè)面連接著襯套壓裝連接板右側(cè)邊沿，襯套壓裝連接板下平面設(shè)有兩根相互平行的襯套壓裝滑軌，每根襯套壓裝滑軌上安裝有兩個(gè)可移動(dòng)的襯套壓裝滑塊，襯套壓裝滑塊均安裝于襯套壓裝安裝板上平面，襯套壓裝安裝板下平面設(shè)有四根襯套壓裝安裝板立柱，襯套壓裝安裝板下平面左端連接著“I ”形襯套壓裝氣缸連接板上平面，“I ”形襯套壓裝氣缸連接板外側(cè)面固定有襯套壓裝氣缸，襯套壓裝氣缸的活塞桿連接著“ 形襯套升降氣缸連接板外側(cè)面；
優(yōu)選的是，所述襯套壓裝機(jī)構(gòu)還包括襯套升降氣缸、襯套升降氣缸安裝法蘭、襯套升降法蘭板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和襯套壓裝模具，襯套升降氣缸通過襯套升降氣缸安裝法蘭安裝于“ L”形襯套升降氣缸連接板上平面，襯套升降氣缸的活塞桿穿過“ 形襯套升降氣缸連接板連接著襯套升降法蘭板，襯套升降法蘭板上平面兩端均設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上套有可滑動(dòng)的導(dǎo)套，導(dǎo)套固定于“ L”形襯套升降氣缸連接板，襯套升降法蘭板下平面設(shè)有襯套壓裝模具。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置，能夠替代工人將襯套擰入凸輪軸上，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置的襯套壓裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置，該縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置包括襯套擰入固定裝置911和襯套壓裝裝置912均安裝于工作平臺(tái)，襯套擰入固定裝置911左側(cè)設(shè)有襯套壓裝裝置912，所述襯套擰入固定裝置911包括凸輪軸限位模具9111、凸輪軸限位模具安裝板9112、凸輪軸限位模具安裝板立柱9113、“ L”形凸輪軸限位模具連接板9114、凸輪軸限位模具滑軌9115、凸輪軸限位模具滑塊9116、凸輪軸限位模具推拉氣缸9117和凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板9118，兩根相互平行的凸輪軸限位模具滑軌9115安裝于凸輪軸限位模具安裝板9112上平面，凸輪軸限位模具安裝板9112下平面設(shè)有四根凸輪軸限位模具安裝板立柱9113，每根凸輪軸限位模具滑軌9115上安裝有兩個(gè)可移動(dòng)的凸輪軸限位模具滑塊9116，凸輪軸限位模具滑塊9116均連接著“ L”形凸輪軸限位模具連接板9114下平面，“ L”形凸輪軸限位模具連接板9114上平面設(shè)有凸輪軸限位模具9111，“ L”形凸輪軸限位模具連接板9114的外側(cè)面連接著凸輪軸限位模具推拉氣缸9117的活塞桿，凸輪軸限位模具推拉氣缸9117尾端安裝于凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板9118，凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板9118下邊沿固定于凸輪軸限位模具安裝板9112上平面；
所述襯套壓裝裝置912包括襯套壓裝機(jī)構(gòu)9121、襯套壓裝連接板9122、襯套壓裝滑軌9123、襯套壓裝滑塊9124、襯套壓裝安裝板9125、襯套壓裝安裝板立柱9126、襯套壓裝氣缸9127和“η ”形襯套壓裝氣缸連接板9128，襯套壓裝機(jī)構(gòu)9121的“ L”形襯套升降氣缸連接板91211外側(cè)面連接著襯套壓裝連接板9122右側(cè)邊沿，襯套壓裝連接板9122下平面設(shè)有兩根相互平行的襯套壓裝滑軌9123，每根襯套壓裝滑軌9123上安裝有兩個(gè)可移動(dòng)的襯套壓裝滑塊9124，襯套壓裝滑塊9124均安裝于襯套壓裝安裝板9125上平面，襯套壓裝安裝板9125下平面設(shè)有四根襯套壓裝安裝板立柱9126，襯套壓裝安裝板9125下平面左端連接著“I ”形襯套壓裝氣缸連接板9128上平面，“η ”形襯套壓裝氣缸連接板9128外側(cè)面固定有襯套壓裝氣缸9127，襯套壓裝氣缸9127的活塞桿連接著“ 形襯套升降氣缸連接板91211外側(cè)面；
所述襯套壓裝機(jī)構(gòu)9121還包括襯套升降氣缸91212、襯套升降氣缸安裝法蘭91213、襯套升降法蘭板91214、導(dǎo)柱91215、導(dǎo)套91216和襯套壓裝模具91217，襯套升降氣缸91212通過襯套升降氣缸安裝法蘭91213安裝于“ L”形襯套升降氣缸連接板91211上平面，襯套升降氣缸91212的活塞桿穿過“ L”形襯套升降氣缸連接板91211連接著襯套升降法蘭板91214，襯套升降法蘭板91214上平面兩端均設(shè)有導(dǎo)柱91215，導(dǎo)柱91215上套有可滑動(dòng)的導(dǎo)套91216，導(dǎo)套91216固定于“ L”形襯套升降氣缸連接板91211，襯套升降法蘭板91214下平面設(shè)有襯套壓裝模具91217。
[0009]本發(fā)明縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置工作時(shí)，凸輪軸被抓取后放置到凸輪軸限位模具9111，襯套壓裝氣缸9127伸展將襯套壓裝機(jī)構(gòu)9121推至凸輪軸限位模具9111上方，襯套上料機(jī)械手將襯套抓取后放置到凸輪軸上，襯套升降氣缸91212伸展推動(dòng)襯套壓裝模具91217向下移動(dòng)，襯套壓裝模具91217將襯套壓至凸輪軸上，機(jī)器重復(fù)以上步驟。
[0010]本發(fā)明縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置，能夠替代工人將襯套擰入凸輪軸上，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置，其特征在于:該縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置包括襯套擰入固定裝置和襯套壓裝裝置，襯套擰入固定裝置左側(cè)設(shè)有襯套壓裝裝置均安裝于工作平臺(tái)，所述襯套擰入固定裝置包括凸輪軸限位模具、凸輪軸限位模具安裝板、凸輪軸限位模具安裝板立柱、“ L”形凸輪軸限位模具連接板、凸輪軸限位模具滑軌、凸輪軸限位模具滑塊、凸輪軸限位模具推拉氣缸和凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板，兩根相互平行的凸輪軸限位模具滑軌安裝于凸輪軸限位模具安裝板上平面，凸輪軸限位模具安裝板下平面設(shè)有四根凸輪軸限位模具安裝板立柱，每根凸輪軸限位模具滑軌上安裝有兩個(gè)可移動(dòng)的凸輪軸限位模具滑塊，凸輪軸限位模具滑塊均連接著“ L”形凸輪軸限位模具連接板下平面，“ 形凸輪軸限位模具連接板上平面設(shè)有凸輪軸限位模具，“ 形凸輪軸限位模具連接板的外側(cè)面連接著凸輪軸限位模具推拉氣缸的活塞桿，凸輪軸限位模具推拉氣缸尾端安裝于凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板，凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板下邊沿固定于凸輪軸限位模具安裝板上平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置，其特征在于:所述襯套壓裝裝置包括襯套壓裝機(jī)構(gòu)、襯套壓裝連接板、襯套壓裝滑軌、襯套壓裝滑塊、襯套壓裝安裝板、襯套壓裝安裝板立柱、襯套壓裝氣缸和“I ”形襯套壓裝氣缸連接板，襯套壓裝機(jī)構(gòu)的“ 形襯套升降氣缸連接板外側(cè)面連接著襯套壓裝連接板右側(cè)邊沿，襯套壓裝連接板下平面設(shè)有兩根相互平行的襯套壓裝滑軌，每根襯套壓裝滑軌上安裝有兩個(gè)可移動(dòng)的襯套壓裝滑塊，襯套壓裝滑塊均安裝于襯套壓裝安裝板上平面，襯套壓裝安裝板下平面設(shè)有四根襯套壓裝安裝板立柱，襯套壓裝安裝板下平面左端連接著“I ”形襯套壓裝氣缸連接板上平面，“I ”形襯套壓裝氣缸連接板外側(cè)面固定有襯套壓裝氣缸，襯套壓裝氣缸的活塞桿連接著“ L”形襯套升降氣缸連接板外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置，其特征在于:所述襯套壓裝機(jī)構(gòu)還包括襯套升降氣缸、襯套升降氣缸安裝法蘭、襯套升降法蘭板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和襯套壓裝模具，襯套升降氣缸通過襯套升降氣缸安裝法蘭安裝于“ L”形襯套升降氣缸連接板上平面，襯套升降氣缸的活塞桿穿過“ L”形襯套升降氣缸連接板連接著襯套升降法蘭板，襯套升降法蘭板上平面兩端均設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上套有可滑動(dòng)的導(dǎo)套，導(dǎo)套固定于“ L”形襯套升降氣缸連接板，襯套升降法蘭板下平面設(shè)有襯套壓裝模具。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置，該縫紉機(jī)零件組裝機(jī)的襯套擰入裝置包括襯套擰入固定裝置和襯套壓裝裝置，所述襯套擰入固定裝置包括凸輪軸限位模具、凸輪軸限位模具安裝板、凸輪軸限位模具安裝板立柱、“┗”形凸輪軸限位模具連接板、凸輪軸限位模具滑軌、凸輪軸限位模具滑塊、凸輪軸限位模具推拉氣缸和凸輪軸限位模具推拉氣缸安裝板，凸輪軸限位模具安裝板上平面設(shè)有凸輪軸限位模具推拉氣缸，凸輪軸限位模具推拉氣缸連接著“┗”形凸輪軸限位模具連接板，“┗”形凸輪軸限位模具連接板上平面固定有凸輪軸限位模具。通過上述方式，本發(fā)明能夠替代工人將襯套擰入凸輪軸上，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號(hào)】CN104741900
【申請?zhí)枴緾N201510171154
【發(fā)明人】蒯斌
【申請人】吳中區(qū)木瀆蒯斌模具加工廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月13日