一種刨床用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刨床用夾具，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的刨床夾具采用螺紋頂壓固定，每次加工完成后，需要人工的旋轉(zhuǎn)螺桿，進(jìn)行工件的拆卸和再裝緊，而且螺桿在長時間的使用后，極易磨損，而產(chǎn)生框量，影響裝夾的緊固度，在數(shù)控車床中，一般刨床的夾具也采用直線電機(jī)推動絲杠進(jìn)行緊固，機(jī)械磨損后，也會產(chǎn)生夾緊穩(wěn)定性低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械聯(lián)動機(jī)構(gòu)夾緊穩(wěn)定性差的問題，提供一種油壓驅(qū)動的刨床夾具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種刨床用夾具，包括卡鉗組件、驅(qū)動油缸、夾板和基座；
所述基座包括一個操作面，所述卡鉗組件對稱設(shè)置在操作面上，所述卡鉗組件包括一個長方體狀的油缸，在油管的其中一個側(cè)面上加工有若干活塞孔，在所述活塞孔內(nèi)設(shè)置有活塞，其中活塞的長度為L，活塞孔的深度為1，其中21 ^ L，兩個卡鉗組件的活塞孔相向設(shè)置；兩個卡鉗組件的活塞孔外端面之間的間隙為X，其中X < L ;
所述驅(qū)動油缸包括一個排油管，所述排油管通過三通閥分別與兩個卡鉗組件的油缸連通，通過驅(qū)動前述的驅(qū)動油缸，使得活塞朝向基座的中間軸線移動；
所述夾板相對基座對稱設(shè)置，所述夾板包括夾緊面11和支撐面10，所述所述支撐面10與活塞伸出活塞孔的一側(cè)接觸，所述夾緊面11上加工有若干截面為直角三角形的凹槽，所述凹槽的軸線與操作面垂直。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述油缸的活塞孔數(shù)至少為3個。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述驅(qū)動油缸固定在基座上，所述驅(qū)動油缸的軸線與基座的對稱軸線平行。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述驅(qū)動油缸通過一個連接缸與油缸連接，所述連接缸采用不銹鋼制成，所述連接缸的壁面厚度至少為連接缸內(nèi)徑的五分之一。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述連接缸包括一個連接頭A和一個連接頭B，所述連接頭A與油缸連通，所述連接頭B與驅(qū)動油缸連通；
所述連接頭A的內(nèi)徑小于連接頭B的內(nèi)徑。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述夾緊面由若干梯形的夾緊塊固定在支撐面上組成，所述凹槽設(shè)置在夾緊塊之間。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述夾緊塊通過螺釘固定在支撐面上。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，在所述操作面的對稱軸線上，位于兩個卡鉗組件的兩偵U，各設(shè)置有一個定位組件，所述定位組件包括一個固定在操作面上的固定塊，在所述固定塊上加工有幾個軸線與操作面軸線平行且與活塞軸線垂直的螺紋孔，在所述螺紋孔通過螺紋連接有一個絲杠，在所述固定塊朝向卡鉗組件的一側(cè)設(shè)置有一個定位塊，所述定位塊與絲杠端部轉(zhuǎn)動連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過一個橫置的驅(qū)動油缸驅(qū)動一個扁平油缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行工件的夾緊，裝夾力度穩(wěn)定，而且橫置的驅(qū)動油缸縮小了工作臺面的寬度，使得操作者可以很方便的實現(xiàn)工件的擺放。
[0013]2、本發(fā)明夾板上的直角三角形凹槽使得本機(jī)構(gòu)不僅可以用于長方體等規(guī)則的矩形體工件的裝夾，同時也可以用于裝夾圓柱體和不規(guī)則的多角形物體，邊角可以卡入到三角形凹槽內(nèi)，提尚穩(wěn)定性。
[0014]3、本發(fā)明的兩個油管采用一個驅(qū)動油缸進(jìn)行驅(qū)動，雙邊作用的同步率比較高，可以方便工件的精確定位，同時雙邊作動相比于傳統(tǒng)的單邊夾緊穩(wěn)定性更高。
[0015]4、活塞孔數(shù)至少為3個，可以防止工件發(fā)生局部夾緊，因為刨刀的切削力過大和使得工件發(fā)生偏移。
[0016]5、驅(qū)動油缸相同的固定在基座上，可以減少油管的長度和彎折點，提高力傳遞的靈敏度和力的傳遞效率。
[0017]6、連接缸不僅可以防止油管被切削顆粒磨損而發(fā)生破裂，同時也可以一定程度上提升油管的剛性，防止油管發(fā)生變形，影響卡鉗組件的夾緊力。
[0018]7、連接缸連接頭A的內(nèi)徑較小，可以通過縮小油管的截面面積提高壓強(qiáng)，進(jìn)一步提尚卡鑰'組件的夾緊力。
[0019]8、定位組件可以用于對較長的工件進(jìn)行軸向定位，而且定位組件可以方便的針對工件的長度進(jìn)行調(diào)整。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中包括:驅(qū)動油缸1、
排油管2、
連接缸3、
油缸4、
活塞5、
夾板6、
定位塊7、
絲杠8、
固定塊9、
支撐面10、
夾緊面11。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明為一種刨床用夾具，包括卡鉗組件、驅(qū)動油缸1、夾板6和基座；
所述基座包括一個操作面，所述卡鉗組件對稱設(shè)置在操作面上，所述卡鉗組件包括一個長方體狀的油缸4，在油管的其中一個側(cè)面上加工有三個活塞5孔，在所述活塞5孔內(nèi)設(shè)置有活塞5，其中活塞5的長度為L，活塞5孔的深度為1，其中21多L，兩個卡鉗組件的活塞5孔相向設(shè)置；兩個卡鉗組件的活塞5孔外端面之間的間隙為X，其中X < L ;
所述驅(qū)動油缸4上連接有一個三通閥，三通閥通過排油管2分別與兩個卡鉗組件的油缸4連通，在三通閥與油缸4之間設(shè)置有一個連接缸3 ；
所述連接缸3采用不銹鋼制成，所述連接缸3的壁面厚度至少為連接缸3內(nèi)徑的五分之一;
所述連接缸3包括一個連接頭A和一個連接頭B，所述連接頭A與油缸4連通，所述連接頭B與驅(qū)動油缸I連通；
所述連接頭A的內(nèi)徑小于連接頭B的內(nèi)徑；
通過驅(qū)動前述的驅(qū)動油缸1，使得活塞5朝向基座的中間軸線移動；