過本實施例的加工方法，加工出的多條圓弧紋路可以是從理瓶盤面板8的中心向外發(fā)散的，且各圓弧紋路的圓心均位于理瓶盤面板8的同心圓R1上，因此各圓弧紋路均能有效地達到降低瓶體受到的摩擦力并有效防止倒瓶的目的，除本實施例外，另一種方式是:將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I安裝于可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I繞理瓶盤面板8中心線O1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)上，驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I轉(zhuǎn)動一定角度后，加工刀具3切削形成另一條圓弧紋路，直至在理瓶盤面板8上加工出所需數(shù)量的圓弧紋路。
[0024]本實施例中，加工刀具3裝設在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I的刀桿14上，通過調(diào)整刀桿14的長度，改變加工刀具3在理瓶盤面板8上切削形成的圓弧紋路的參數(shù)。除本實施例外，另一種方式是:通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I旋轉(zhuǎn)中心線02與中心線O i的距離，改變加工刀具3在理瓶盤面板8上切削形成的圓弧紋路的參數(shù)。
[0025]本實施例中，所加工圓弧紋路的寬度可通過改變加工刀具3的刀尖的外形參數(shù)進行調(diào)整。
[0026]圖1示出了一種能實現(xiàn)上述的理瓶盤面板紋路加工方法的加工裝置，該理瓶盤面板紋路加工裝置包括平臺6、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)1、加工刀具3和驅(qū)動機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I包括電機11、減速機12、旋轉(zhuǎn)主軸13和刀桿14，加工刀具3通過刀桿14安裝至旋轉(zhuǎn)主軸13上，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I帶動加工刀具3繞旋轉(zhuǎn)主軸13的軸線O2轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)主軸13的軸線O 2設置為與理瓶盤面板8的加工面的法線具有夾角，平臺6可帶動理瓶盤面板8繞理瓶盤面板8中心線O1R動并能帶動理瓶盤面板8升降。
[0027]圖2至圖6示出了該加工裝置的加工過程，因旋轉(zhuǎn)主軸13的軸線O2與理瓶盤面板8的加工面的法線具有夾角，在加工刀具3的轉(zhuǎn)動過程中，刀尖形成的圓周運動軌跡所在平面與理瓶盤面板8的加工面呈銳角α (如圖4和圖6所示)，如圖2所示，此時加工刀具3的刀尖位于理瓶盤面板8的中心線上，如圖3和圖4所示，平臺6帶動理瓶盤面板8逐漸上升，同時加工刀具3轉(zhuǎn)動，在加工刀具3轉(zhuǎn)動一周的過程中，刀尖在與理瓶盤面板8距離較近的軌跡處對理瓶盤面板8進行切削形成圓弧紋路，如圖5和圖6所示，在與理瓶盤面板8距離較遠的軌跡處與理瓶盤面板8分離，直至完成一條圓弧紋路的加工后，平臺6首先帶動理瓶盤面板8下降，然后帶動理瓶盤面板8轉(zhuǎn)動一定角度，加工刀具3加工形成第二條圓弧紋路，重復直至在理瓶盤面板8上加工出所需數(shù)量的圓弧紋路，在平臺6帶動理瓶盤面板8轉(zhuǎn)動的過程中，旋轉(zhuǎn)主軸13在理瓶盤面板8上的豎直投影形成理瓶盤面板8的同心圓札。
[0028]如需改變加工刀具3在理瓶盤面板8上切削形成的圓弧紋路的參數(shù)，調(diào)整刀桿14的長度即可。
[0029]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于:將所述理瓶盤面板(8)固定于平臺(6)上，并將加工刀具(3)安裝至旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)上，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)可帶動所述加工刀具(3)繞中心線02圓周旋轉(zhuǎn)，且所述加工刀具(3)刀尖的圓周運動軌跡所在平面與所述理瓶盤面板(8)的加工面呈銳角α，所述理瓶盤面板(8)與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)在豎直方向上可相互靠近或遠離，啟動所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(1)，所述加工刀具(3)的刀尖在與所述理瓶盤面板(8)距離較近的軌跡處對所述理瓶盤面板(8)進行切削形成圓弧紋路，在與所述理瓶盤面板(8)距離較遠的軌跡處與所述理瓶盤面板(8)分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于:所述平臺(6)可帶動所述理瓶盤面板(8)在豎直方向上上升或下降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)可在豎直方向上上升或下降。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于:所述平臺(6)可帶動所述理瓶盤面板(8)繞所述理瓶盤面板(8)中心線O1轉(zhuǎn)動，所述平臺(6)帶動理瓶盤面板(8)轉(zhuǎn)動一定角度后，所述加工刀具(3)切削形成另一條圓弧紋路，直至在理瓶盤面板(8)上加工出所需數(shù)量的圓弧紋路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)安裝于可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)繞所述理瓶盤面板(8)中心線O1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)上，所述驅(qū)動機構(gòu)帶動所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)轉(zhuǎn)動一定角度后，所述加工刀具(3)切削形成另一條圓弧紋路，直至在理瓶盤面板(8)上加工出所需數(shù)量的圓弧紋路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于:通過調(diào)整所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)旋轉(zhuǎn)中心線02與中心線O i的距離，改變所述加工刀具(3)在理瓶盤面板(8)上切削形成的圓弧紋路的參數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于:所述加工刀具(3)裝設在所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)的刀桿(14)上，通過調(diào)整所述刀桿(14)的長度，改變所述加工刀具(3)在理瓶盤面板(8)上切削形成的圓弧紋路的參數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種理瓶盤面板紋路加工方法，將所述理瓶盤面板固定于平臺上，并將加工刀具安裝至可帶動所述加工刀具繞中心線O2圓周旋轉(zhuǎn)且所述加工刀具刀尖的圓周運動軌跡所在平面與所述理瓶盤面板的加工面呈銳角α的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述加工刀具繞中心線O2圓周旋轉(zhuǎn)過程中，所述加工刀具的刀尖通過理瓶盤面板的豎直中心線，啟動所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述加工刀具的刀尖在與所述理瓶盤面板距離較近的軌跡處對所述理瓶盤面板進行切削形成圓弧紋路，在與所述理瓶盤面板距離較遠的軌跡處與所述理瓶盤面板分離，本發(fā)明的理瓶盤面板紋路加工方法具有簡單高效、加工成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】B23D79-00
【公開號】CN104625238
【申請?zhí)枴緾N201510017882
【發(fā)明人】桂小紅, 高勝男
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月14日