一種用車(chē)削件做錐度平分確定車(chē)床主軸軸心主平面的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車(chē)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用車(chē)削件做錐度平分確定車(chē)床主軸軸心主平面的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在車(chē)床主軸的安裝中，主軸必須與平行于軸心線移動(dòng)的Z軸有高的平行度，與軸心線垂直運(yùn)動(dòng)的X向有高的垂直度要求，只有將這兩項(xiàng)空間精度能保證好后方能使主軸箱定位，鎖緊螺釘，甚至打上定位銷(xiāo)等。檢驗(yàn)精度的方式往往是通過(guò)在主軸前端加工的精密度很高的錐孔中插入檢棒來(lái)檢驗(yàn)。用千分表(百分表)、旋轉(zhuǎn)主軸用①來(lái)測(cè)定主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)。用移動(dòng)Z軸與X軸，通過(guò)②的變化來(lái)確定次平面(與刀具運(yùn)動(dòng)而垂直的面)。次平面主要是刮研主軸箱與床身的接觸面來(lái)確保。在檢棒的近端與遠(yuǎn)端測(cè)量。用移動(dòng)Z通過(guò)③的變化來(lái)確定主平面(刀具運(yùn)動(dòng)面)，主平面是通過(guò)擺動(dòng)主軸箱來(lái)使③的數(shù)據(jù)最小時(shí)將主軸箱固定下來(lái)。這是常規(guī)的車(chē)床主軸安裝時(shí)的確定方式，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單可行，只要將主軸錐孔加工的精度足夠高，檢棒精度足夠高，插入檢棒通過(guò)上述的方式可以確定主軸的空間位置。
[0003]但缺點(diǎn)是這種方法所能達(dá)到的裝配精度不高，特別是由這種方法確定出來(lái)的主平面不準(zhǔn)，次平面確定用這種常規(guī)方式?jīng)]有多少影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用車(chē)削件做錐度平分確定車(chē)床主軸軸心主平面的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)裝配主軸精度不高的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用車(chē)削件做錐度平分確定車(chē)床主軸軸心主平面的方法，所述方法是通過(guò)自車(chē)零件作為檢具，在未確定主軸軸心線主平面之前，將自車(chē)的零件作為一個(gè)理論錐體，使用車(chē)床刀具在錐體母線行走，通過(guò)使用千分表檢測(cè)刀具對(duì)面位置的數(shù)據(jù)變化值得知錐度的大小，再擺動(dòng)車(chē)床主軸，再檢測(cè)千分表的跳動(dòng)使原有的錐度平分，千分表在移動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的跳動(dòng)會(huì)逐漸變得非常小，甚至達(dá)到零點(diǎn)幾個(gè)μ m的效果，最后的位置就是主軸軸心在主平面上要確定的位置。
[0006]優(yōu)選的，所述方法使用的工具包括車(chē)床、檢棒和若干個(gè)千分表，所述車(chē)床設(shè)有床身、主軸、Z向滑臺(tái)和X向滑臺(tái)，主軸、Z向滑臺(tái)分別連接在床身上，X向滑臺(tái)連接在Z向滑臺(tái)上部，檢棒連接在主軸上。
[0007]優(yōu)選的，所述主軸上設(shè)有卡盤(pán)，所述X向滑臺(tái)上設(shè)有刀具。
[0008]優(yōu)選的，所述方法的檢測(cè)工具制作準(zhǔn)備為:(I)旋轉(zhuǎn)主軸，使用千分表測(cè)定主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)；移動(dòng)Z軸與X軸，再使用千分表，通過(guò)表值的變化來(lái)確定次平面(與刀具運(yùn)動(dòng)而垂直的面)，所述次平面主要是通過(guò)主軸箱與床身的接觸面來(lái)確保，要在檢棒的近端與遠(yuǎn)端測(cè)量。(2)在車(chē)床卡盤(pán)或其他類(lèi)型的夾頭上夾一圓棒(鋁或銅、鋼等金屬棒)，按精車(chē)條件精車(chē)圓棒的圓柱面，高速、緩進(jìn)、高亮加工表面，獲得檢具。
[0009]優(yōu)選的，所述方法的具體步驟為:將兩只千分表(千分表一、千分表二)固定在沿Z向運(yùn)動(dòng)的滑臺(tái)上，千分表一在刀具的切削點(diǎn)上，千分表二在刀具切削點(diǎn)的對(duì)面，將兩只表都輕微壓在檢測(cè)工件上，將兩表的指針調(diào)在同一位置，然后輕輕移動(dòng)Z軸，則這表的數(shù)據(jù)會(huì)有所變化，若主軸未發(fā)生擺動(dòng)，則千分表一將沒(méi)有任何變化，千分表二則變大或變小進(jìn)行變化。根據(jù)千分表二的變化量確定主軸要偏擺的方向。將壓緊主軸的螺釘稍松，用能使主軸箱發(fā)生微量偏擺的裝置使主軸箱擺動(dòng)，擺動(dòng)后，仍然用雙表壓在工件上移動(dòng)Z軸來(lái)觀察雙表的變化。調(diào)節(jié)主軸偏擺直至使這兩個(gè)千分表從工件遠(yuǎn)端移動(dòng)到工件近端的變化量非常接近(< Iym是很容易做到，即使通過(guò)肉眼觀察估計(jì)，手動(dòng)調(diào)節(jié)，雙表的變化量甚至可以達(dá)到0.2 μ m左右，這個(gè)位置就是主軸軸心在主平面上要確定的位置。
[0010]一種用實(shí)際車(chē)削件做端面錐度平分確定車(chē)床主軸軸心主平面的方法，錐度平分時(shí)將兩只千分表固定在同一沿X向移動(dòng)的滑臺(tái)上，這兩個(gè)表的數(shù)據(jù)均分的方式為反向平分，也就是一只表向正的方向變化數(shù)據(jù)，另一只表向負(fù)向在變化，這兩個(gè)數(shù)據(jù)要相等。達(dá)到相等的方法可以擺動(dòng)主軸，但對(duì)于立車(chē)類(lèi)的車(chē)床，擺動(dòng)主軸可能不合適，那就要擺動(dòng)Z軸或X軸。
[0011]有益效果:本發(fā)明的最大優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)實(shí)際的車(chē)削樣件產(chǎn)生了一個(gè)能真正體現(xiàn)所裝配主軸軸心的檢具，這個(gè)檢具不依賴(lài)主軸的加工精度(假設(shè)這個(gè)主軸沒(méi)有錐孔或錐孔很粗糙)，當(dāng)然也不依賴(lài)插在錐孔中的檢棒精度，沒(méi)有配合所產(chǎn)生的誤差來(lái)影響這個(gè)自車(chē)的檢具比其他的檢具都更能體現(xiàn)主軸的軸心位置，而且這個(gè)檢具獲得的方式很簡(jiǎn)單。
[0012]用雙表做錐度平分實(shí)施起來(lái)非常簡(jiǎn)單易行，實(shí)施完錐度平分后可立即再做精密車(chē)削復(fù)檢裝配效果。
[0013]通過(guò)本發(fā)明所確定的機(jī)床精度更能體現(xiàn)設(shè)備在實(shí)際加工中的真實(shí)使用精度，是一種動(dòng)態(tài)精度，而常規(guī)的檢測(cè)為靜態(tài)精度，與實(shí)際應(yīng)用的精度總會(huì)有些差距。本發(fā)明作為一種車(chē)床類(lèi)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是非?？陀^而且簡(jiǎn)單易行的。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1a和圖1b為本發(fā)明所述車(chē)床的總體示意圖；
圖2為本發(fā)明所述車(chē)床的主視圖；
圖3為本發(fā)明所述的一種用車(chē)削件做錐度平分確定車(chē)床主軸軸心主平面的方法的工作示意圖；
圖4為本發(fā)明所述的一種用實(shí)際車(chē)削件做端面錐度平分確定車(chē)床主軸軸心主平面的方法的工作示意圖；
其中:1—主軸，2—檢棒,3—千分表,4一X向滑臺(tái)，5—Z向滑臺(tái),6一床身，7—卡盤(pán),8—工件(圓柱面)，9一刀具，10—工件(端面)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1
一種用實(shí)際車(chē)削零件做錐度平分確定車(chē)床主軸I軸心主平面的方法，由于床身6上的Z向滑臺(tái)5為裝配的基準(zhǔn)，那么通過(guò)Z向單獨(dú)移動(dòng)車(chē)削一個(gè)軸的圓柱面后，以圓柱面作錐度均分，按這個(gè)平分結(jié)果，擺動(dòng)主軸I箱至合適位置固定，然后再按同時(shí)用雙千分表3以本方法所描述的方式復(fù)檢裝配的效果。若裝配效果