一種立式精銑機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬加工機床，尤其涉及一種立式精銑機。
【背景技術(shù)】
[0002] 精銑機是一種用銑刀在工件上加工各種表面的機床(銑床)。在銑床上可以加工平 面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形 表面(螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作 等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺 或銑頭的進(jìn)給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn) 率較高。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床，在機械制造和修理 部門得到廣泛應(yīng)用。
[0003] 現(xiàn)有的立式精銑機，一般包括龍門柱，橫梁和工作臺機構(gòu)，主軸箱通過拖板固定 在橫梁導(dǎo)軌上，拖板可沿橫梁導(dǎo)軌水平移動，主軸箱固定在在拖板上，拖板上設(shè)置有導(dǎo)軌， 主軸箱可沿拖板導(dǎo)軌上下移動，其主軸箱移動帶動銑刀移動工作，當(dāng)主軸箱移動幅度較大 時，容易發(fā)生掉刀（主軸箱從拖板上脫落)，主軸箱突然大幅度移動時還易而發(fā)生震動、銑刀 移動不平衡，這樣就比較難達(dá)到較高的加工精度。而且主軸箱和拖板的一般體積都有限，其 沿拖板上下移動的幅度也較小，這樣銑刀的工作距離也就較小，其工作的有效距離也會較 小，這樣導(dǎo)致銑刀的工作深度也較小，加工工件的范圍就小很多?，F(xiàn)有精銑機床，其工作臺 機購的工作臺沿著工作臺底座導(dǎo)軌進(jìn)行X向進(jìn)給，工作臺底座的長度一般是工作臺長度的 1. 5倍左右，當(dāng)工作臺移動到端部的時候，會有部分懸空，即工作臺導(dǎo)軌半支撐工作臺，這樣 的工作臺結(jié)構(gòu)其承載能力就不夠大，就不能承受一些大型的工件加工，這樣就限制了銑床 的加工范圍，而且當(dāng)工作臺部分懸空時，工作臺背部的導(dǎo)軌就部分脫離底座導(dǎo)軌，這樣工作 臺導(dǎo)軌就容易被工作臺底座的導(dǎo)軌刮傷，減少了工作臺的使用壽命，而且這種半支撐結(jié)構(gòu) 的工作臺也不夠穩(wěn)定，容易發(fā)生危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種更好地控制銑刀的穩(wěn)定性和 緩沖銑刀移動速度的立式精銑機。
[0005] 本發(fā)明的立式精銑機包括，龍門柱、設(shè)置在龍門柱上的橫梁、安裝在橫梁上的主軸 箱機構(gòu)和工作臺機構(gòu)。其中：主軸箱機構(gòu)包括主軸箱、主軸伺服電機、滑枕、滑枕電機、一對 平衡油缸和拖板；所述主軸箱固定在滑枕上，主軸箱上安裝固定精銑機的銑刀；所述主軸 伺服電機固定在主軸箱上并為銑刀提供驅(qū)動力；所述拖板上設(shè)置有容納槽，所述滑枕設(shè)置 于所述拖板的容納槽中，所述滑枕電機固定在滑枕上，所述滑枕電機上連接有絲桿；所述平 衡油缸包括缸體和軸體，所述軸體的端部固定在滑枕上，平衡油缸的缸體固定在拖板上，所 述兩個平衡油缸對稱地設(shè)置在滑枕兩側(cè)；所述工作臺機構(gòu)包括工作臺和工作臺底座，所述 工作臺為方形鋼性結(jié)構(gòu)，所述工作臺背面設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)軌，對應(yīng)地，在所述工作臺底 座上設(shè)置有兩條與工作臺背面的導(dǎo)軌配合的底座導(dǎo)軌，在所述底座導(dǎo)軌之間設(shè)置有傳動絲 桿和工作臺驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定在所述工作臺底座的端部，所述傳動絲桿一端與 所述工作臺驅(qū)動電機固定連接另一端通過絲桿固定件固定在所述工作臺底座上，所述傳動 絲桿上設(shè)置有螺母套和工作臺固定件，所述螺母套固定在所述工作臺固定件上，所述工作 臺固定件固定在所述工作臺背部的固定位上，所述工作臺底座的導(dǎo)軌長度是工作臺長度的 2-2. 5 倍。
[0006] 優(yōu)選地，本發(fā)明的立式精銑機，所述主軸箱機構(gòu)的所述滑枕的頂部向兩側(cè)對稱地 設(shè)置有平衡油缸架，所述平衡油缸的軸體的端部與所述平衡油缸架活動連接。
[0007] 優(yōu)選地，本發(fā)明的立式精銑機，所述滑枕內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，所述滑枕電機的絲桿設(shè)置 在所述滑枕的中空結(jié)構(gòu)中。所述拖板兩側(cè)邊固定設(shè)置有壓板條，所述滑枕的兩側(cè)面對稱地 設(shè)置有滑槽，所述壓板條的邊緣卡設(shè)在所述滑枕的滑槽內(nèi)。
[0008] 優(yōu)選地，本發(fā)明的立式精銑機，所述滑枕電機絲桿上套設(shè)的絲桿螺母固定在所述 拖板的容納槽內(nèi)壁上。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明的立式精銑機，所述拖板安裝在橫梁上，所述橫梁上設(shè)置有三條導(dǎo) 軌，其中第一和第二導(dǎo)軌呈階梯狀連接在一起并設(shè)置在橫梁的上部，第三導(dǎo)軌設(shè)置在橫梁 的下部。優(yōu)選地，本發(fā)明的立式精銑機，與所述橫梁上的導(dǎo)軌對應(yīng)，所述拖板上設(shè)置有第一 導(dǎo)軌滑槽、第二導(dǎo)軌滑槽和第三導(dǎo)軌滑槽，所述第一導(dǎo)軌滑槽和第二導(dǎo)軌滑槽呈階梯狀設(shè) 置在拖板的上部，所述第三導(dǎo)軌滑槽設(shè)置在拖板的下部。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明的立式精銑機，其特征在于，述工作臺機構(gòu)的所述絲桿固定件到最 接近的工作臺底座導(dǎo)軌端部的距離為M，工作臺上所述工作臺固定件的固定位到對應(yīng)地工 作臺端部的距離為N，所述M大于或等于N。
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明的立式精銑機，所述工作臺背部的導(dǎo)軌的橫截面一個為三角形一 個為矩形，對應(yīng)地，所述工作臺底座的導(dǎo)軌一個設(shè)置為三角形導(dǎo)軌槽，一個設(shè)置為矩形導(dǎo)軌 槽。
[0012] 優(yōu)選地，本發(fā)明的立式精銑機，所述工作臺機構(gòu)還包括導(dǎo)軌支架，所述導(dǎo)軌支架設(shè) 置在所述工作臺底座導(dǎo)軌的兩端部。
[0013] 優(yōu)選地，本發(fā)明的立式精銑機，所述工作臺內(nèi)腔、滑枕內(nèi)腔和所述工作臺底座內(nèi)腔 都設(shè)置為密集型蜂窩狀井型筋板鋼性結(jié)構(gòu)。
[0014] 本發(fā)明的立式精銑機，橫梁固定在龍門柱上，工作臺機構(gòu)設(shè)置在龍門柱的兩條立 柱間，主軸箱機構(gòu)的拖板可沿著橫梁導(dǎo)軌滑動，進(jìn)而帶動主軸箱上的銑刀水平移動。滑枕通 過滑枕電機的絲桿的帶動以拖板的壓板條為導(dǎo)軌帶動銑刀上下移動，在滑枕的兩側(cè)分別對 稱地設(shè)置有一個平衡油缸，平衡油缸一端(油缸軸端）固定在滑枕上，另一端(油缸缸體端） 固定在拖板上，這樣當(dāng)滑枕帶動主軸箱上下運動時，不論移動幅度多大都不會發(fā)生掉刀情 形(滑枕從拖板上拖落的情形）；而且當(dāng)銑刀突然移動時，平衡油缸可有效地緩沖主軸箱的 移動速度；滑枕兩側(cè)設(shè)置了平衡油缸，可以使滑枕更穩(wěn)定，進(jìn)而使滑枕上固定的主軸箱上安 裝的銑刀更穩(wěn)定，這樣可以使精銑機的加工精度更高，加工出的工件質(zhì)量更好。
[0015] 滑枕的體積比主軸箱大很多尤其是高度高很多，這樣滑枕沿著拖板移動的距離就 增大很多，滑枕帶動的銑刀的上下移動的距離也跟著增大很多，這樣可以大大的增加了銑 刀的縱向工作距離，增加了工件的加工范圍；主軸箱固定在滑枕上，由于滑枕體積較大，對 銑刀的震動有一定緩沖作用，這樣也增加了銑刀工作時的穩(wěn)定性