機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機床附件，特別涉及一種機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工作臺分為兩種，一種是立式機床用水平式工作臺，加工完成后需要清理切肩，不能實現(xiàn)一邊裝夾，一邊加工的功能。
[0003]另一種是臥式機床用回轉(zhuǎn)工作臺，加工完成后亦需要清理切肩。
[0004]從上述兩種機床可以看出，針對現(xiàn)有機床上所使用的工作臺都無法實現(xiàn)一邊工作一邊裝夾，同時清理切肩之功能，從而使機床的加工效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，解決以往工作臺不能一邊工作一邊裝夾，同時清理切肩的缺陷。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，包括左回轉(zhuǎn)座和右回轉(zhuǎn)座，在兩回轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺本體，所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體經(jīng)轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)的回轉(zhuǎn)座連接，所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體相對回轉(zhuǎn)座做轉(zhuǎn)動；
[0007]所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體整體呈三角形柱體結(jié)構(gòu)，并在所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體上形成三個工作面。
[0008]進一步的，所述回轉(zhuǎn)工作臺本體為等邊三角形柱體結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)工作臺本體上相鄰的兩個工作面之間的夾角為60°。
[0009]進一步的，所述轉(zhuǎn)軸包括左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸，其中左轉(zhuǎn)軸的一端與回轉(zhuǎn)工作臺本體的左側(cè)固定連接，另一端與左回轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動連接，右轉(zhuǎn)軸的一端與回轉(zhuǎn)工作臺本體的右側(cè)固定連接，另一端與右轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動連接；
[0010]左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，其軸線與回轉(zhuǎn)工作臺本體的等邊三角形的中心線重入口 O
[0011]進一步的，所述回轉(zhuǎn)工作臺本體的三個工作面上均設(shè)有用于裝夾工作的滑槽或者螺紋孔。
[0012]進一步的，所述回轉(zhuǎn)工作臺本體的三個工作面上的滑槽為T型槽，滑槽具有水平滑槽和垂直滑槽，水平滑槽延回轉(zhuǎn)工作臺本體的長度方向延伸，垂直滑槽延回轉(zhuǎn)工作臺本體的寬度方向延伸。
[0013]進一步的，所述滑槽的水平滑槽每個工作面上設(shè)置有三條。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明的工作臺可實現(xiàn)機床一邊加工一邊裝夾，并能同時清理鐵肩，可最大程度的減小加工中輔助時間，提高工作效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的左視圖；
[0018]圖3是圖1中A-A向的剖視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明回轉(zhuǎn)工作臺的使用狀態(tài)圖；
[0020]其中，1、左轉(zhuǎn)軸，2、左回轉(zhuǎn)座，3、回轉(zhuǎn)工作臺本體，31、T型滑槽，4、右回轉(zhuǎn)座，5、右轉(zhuǎn)軸，6、工件，7、加工工位，8、倒肩工位，9、裝夾工位，10、機床主軸，11、刀具。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1圖2圖3所示，一種機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，包括左回轉(zhuǎn)座2和右回轉(zhuǎn)座4，在兩回轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺本體3，回轉(zhuǎn)工作臺本體3整體呈等邊三角形柱體結(jié)構(gòu)，并在回轉(zhuǎn)工作臺本體3上形成三個工作面，回轉(zhuǎn)工作臺本體3上相鄰的兩個工作面之間的夾角為60°。
[0023]回轉(zhuǎn)工作臺本體3經(jīng)轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)的回轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸包括左轉(zhuǎn)軸I和右轉(zhuǎn)軸5，其中左轉(zhuǎn)軸I的一端與回轉(zhuǎn)工作臺本體3的左側(cè)固定連接，另一端與左回轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動連接，右轉(zhuǎn)軸5的一端與回轉(zhuǎn)工作臺本體3的右側(cè)固定連接，另一端與右轉(zhuǎn)座4轉(zhuǎn)動連接；左轉(zhuǎn)軸I與右轉(zhuǎn)軸5同軸設(shè)置，其軸線與回轉(zhuǎn)工作臺本體3的等邊三角形的中心線重合。
[0024]回轉(zhuǎn)工作臺本體3的三個工作面上均設(shè)有用于裝夾工作的滑槽31或裝夾用螺紋孔，也可以通過螺紋孔實現(xiàn)裝夾。
[0025]回轉(zhuǎn)工作臺本體3的三個工作面上的滑槽31為T型槽，滑槽31具有水平滑槽和垂直滑槽，水平滑槽延回轉(zhuǎn)工作臺本體3的長度方向延伸，垂直滑槽延回轉(zhuǎn)工作臺本體3的寬度方向延伸，每個工作面上設(shè)置有三條水平滑槽和一條垂直滑槽，根據(jù)實際的需求，工作面上的T型滑槽31可以與工件上的T型連接件相配合實現(xiàn)裝夾。
[0026]在回轉(zhuǎn)座和回轉(zhuǎn)工作臺體本體之間還設(shè)置了用于對回轉(zhuǎn)工作臺本體3進行定位的鎖緊裝置，當回轉(zhuǎn)工作臺本體3轉(zhuǎn)動至所需的角度時，可以對回轉(zhuǎn)工作臺本體3進行定位鎖緊，使其停留在預(yù)定的角度；鎖緊裝置可以是分度盤機構(gòu)、銷釘機構(gòu)或其他的定位鎖緊裝置，從而在需要時將回轉(zhuǎn)工作臺本體3定位和鎖緊，使安裝在回轉(zhuǎn)工作臺本體3上的零件可以被加工。
[0027]如圖4所示，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)工作臺在實際使用時，三個工作面具有相應(yīng)的三個工位，分別為裝夾工位9、加工工位7以及倒肩工位8，處于相應(yīng)工位的工作面也就成裝夾面、加工面以及倒肩面；位于工作臺一側(cè)的是機床，機床包括機床主軸10和刀具11，工作時，先將工件6安裝在處于裝夾工位9的裝夾面上，待裝夾完畢，將回轉(zhuǎn)工作臺本體3轉(zhuǎn)動120°，使裝夾好的工件6轉(zhuǎn)動至加工工位7進行加工，加工完畢后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)120°，使加工完畢的工件6轉(zhuǎn)動至倒肩工位8，此時依靠倒肩面與水平面之間的角度，非常有利于清肩，待切肩排出之后，加工完成的工件6又回到了裝夾工位9，進行工件6拆卸和再裝夾；隨著回轉(zhuǎn)工作臺本體3的間歇轉(zhuǎn)動，可以在加工的同時對處于裝夾工位9的工作面同步進行拆卸和裝夾工件6，不會因為工件6拆卸和裝夾而影響機床的連續(xù)工作，提高機床的工作效率。
[0028]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是，包括左回轉(zhuǎn)座(2)和右回轉(zhuǎn)座(4)，在兩回轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)，所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)經(jīng)轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)的回轉(zhuǎn)座連接，所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)相對回轉(zhuǎn)座做轉(zhuǎn)動； 所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)整體呈三角形柱體結(jié)構(gòu)，并在所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)上形成三個工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是，所述回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)為等邊三角形柱體結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)上相鄰的兩個工作面之間的夾角為60。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是，所述轉(zhuǎn)軸包括左轉(zhuǎn)軸(I)和右轉(zhuǎn)軸(5)，其中左轉(zhuǎn)軸(I)的一端與回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)的左側(cè)固定連接，另一端與左回轉(zhuǎn)座(2)轉(zhuǎn)動連接，右轉(zhuǎn)軸(5)的一端與回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)的右側(cè)固定連接，另一端與右轉(zhuǎn)座(4)轉(zhuǎn)動連接； 左轉(zhuǎn)軸⑴與右轉(zhuǎn)軸(5)同軸設(shè)置，其軸線與回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)的等邊三角形的中心線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是，所述回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)的三個工作面上均設(shè)有用于裝夾工作的滑槽(31)或者螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是，所述回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)的三個工作面上的滑槽(31)為T型槽，滑槽(31)具有水平滑槽和垂直滑槽，水平滑槽延回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)的長度方向延伸，垂直滑槽延回轉(zhuǎn)工作臺本體(3)的寬度方向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，其特征是，所述滑槽(31)的水平滑槽每個工作面上設(shè)置有三條。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機床用三角形回轉(zhuǎn)工作臺，包括左回轉(zhuǎn)座和右回轉(zhuǎn)座，在兩回轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺本體，所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體經(jīng)轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)的回轉(zhuǎn)座連接，所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體相對回轉(zhuǎn)座做轉(zhuǎn)動；回轉(zhuǎn)工作臺本體整體呈三角形柱體結(jié)構(gòu)，并在所述的回轉(zhuǎn)工作臺本體上形成三個工作面。采用本發(fā)明的工作臺可是機床一邊加工一邊裝夾，并能同時清理切屑的功能，可最大程度的減小加工中輔助時間，提高工作效率。
【IPC分類】B23Q3-06, B23Q1-26
【公開號】CN104551711
【申請?zhí)枴緾N201410584633
【發(fā)明人】余學林
【申請人】余學林
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月27日