一體化自動切皮卷皮機的制作方法
【專利說明】一體化自動切皮卷皮機
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種切割帶鋼的一體化自動切皮卷皮機。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有的先張法預(yù)應(yīng)力管粧的頭、尾部有一圈厚I毫米，寬120或150毫米的抱箍皮也就是帶鋼，主要作用是提高先張法預(yù)應(yīng)力管粧頭尾部的強度，在生產(chǎn)過程中一般先按規(guī)定長度通過切皮機下料、切皮，再通過卷皮機卷成基本圓型，然后流入下工序焊接接口。
[0005]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的自動切皮機由如下結(jié)構(gòu)組成，它包括牽引送皮機200、切皮機212、和定長機700，牽引送皮機和切皮機間設(shè)置過渡托架212，由過渡托架的一端與牽引送皮機的出料部相對設(shè)置，另一端與切皮機的剪切裝置的剪切部相對設(shè)置，定長機700設(shè)置在切皮機212的后方，它包括定長托架701、壓板702、和定位擋鐵，定長托架的首端與剪切裝置的剪切高度相對設(shè)置，另一端為出料端，沿定長托架的長度方向在定長托架上設(shè)置有多個壓板，沿定長托架的長度方向在定長托架上還設(shè)置有多個定位擋鐵。
[0006]如圖2所示，卷皮機由機架、主動壓輪、副壓輪、調(diào)節(jié)基座、調(diào)節(jié)桿組成，主動壓輪由電機帶動，主動壓輪和副壓輪的軸豎直設(shè)置，調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)基座螺紋連接，調(diào)節(jié)桿的一端與副壓輪相對，通過調(diào)節(jié)桿可調(diào)節(jié)主壓輪和副壓輪間的間隙，從而調(diào)整帶鋼卷的直徑。調(diào)節(jié)基座固定設(shè)置在機架上。在主壓輪下方設(shè)置有后擋板，后檔板設(shè)置在機架上，在機架上，位于主動壓輪一側(cè)設(shè)置有平衡支桿。
[0007]上述切皮機和卷皮機是分開設(shè)置的，鋼帶在自動切皮機上切割到定長后，送入到卷皮機上卷成鋼卷。
[0008]它的工作過程如下:假設(shè)所需抱箍皮的長度為Φ400，可預(yù)先放下定長機的Φ400定位擋鐵，把帶鋼外圈的帶鋼頭引入牽引送皮機、切皮機，啟動送皮機和切皮機，當(dāng)帶鋼頭在定長機上被Φ400擋鐵擋停后，人工踏動切皮機開關(guān)，切斷帶鋼。
[0009]人工拿起切好的帶鋼放入旁邊，達到10片后，一次性流入卷皮工序。
[0010]卷皮時拿起切好的帶鋼約10片放入卷皮機上整理整齊，用力插入運轉(zhuǎn)的卷皮機的主壓輪和副壓輪間，使帶鋼緊靠在后擋扳和平衡支桿上，如出現(xiàn)一片或整個向上翹起，盡快用小錘錘平，以保證抱箍皮的圓度不出現(xiàn)扭曲。
[0011]人工拿起卷好的抱箍皮放入焊工旁。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)的切皮機，由于帶鋼的長度是由擋鐵的位置決定的，且在切皮時由人工控制切皮的時機，所以切下的帶鋼長度誤差大。
[0013]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)切皮機進行切皮時，切斷長度由人工控制，使切斷的帶鋼的長度精度低的不足，提供一種能精確控制帶鋼的切斷長度的一體化自動切皮卷皮機。
[0015]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種一體化自動切皮卷皮機，包括定長檢測裝置電控裝置，所述的定長檢測裝置由帶鋼牽引機構(gòu)、至少一定長汽缸、與所述定長汽缸對應(yīng)設(shè)置的定長接近開關(guān)組成，所述定長汽缸沿帶鋼的行進方向設(shè)置，在定長汽缸的活塞桿的頭部設(shè)置有定長擋鐵，當(dāng)所述定長汽缸的活塞桿伸出時由經(jīng)過的帶鋼頭端推動所述定長擋鐵擺動從而啟動相應(yīng)的定長接近開關(guān)，所述定長檢測開關(guān)和所述定長汽缸的電磁閥分別與電控裝置電連接；
還包括切皮機和自動卷皮機，所述牽引機構(gòu)由至少兩組壓輪組及壓輪組驅(qū)動裝置組成，每個壓輪組由上壓輪、下壓輪相對設(shè)置組成，壓輪組沿帶鋼的行進方向設(shè)置，在壓輪組中至少有一個上壓輪和或下壓輪為主動輪，帶鋼從上壓輪和下壓輪間通過，并由上壓輪和下壓輪牽引，帶鋼牽引機構(gòu)在所述電控裝置的控制下將切皮機切斷的帶鋼傳送給自動卷皮機；
所述的自動卷皮機由主動壓輪、副壓輪、主副壓輪間隙調(diào)整裝置及機架組成，主動壓輪和副壓輪成對設(shè)置，所述主動壓輪由驅(qū)動裝置驅(qū)動，主動壓輪的軸水平設(shè)置，副壓輪的軸與主動壓輪的軸平行設(shè)置，所述壓輪組的高度與卷皮機的主動壓輪的高度相適應(yīng)；
所述的主副壓輪間隙調(diào)整裝置由調(diào)節(jié)基座、調(diào)節(jié)桿和弧度調(diào)節(jié)盤組成，調(diào)節(jié)基座固定在機架上，調(diào)節(jié)基座與調(diào)節(jié)桿螺紋傳動配合，在調(diào)節(jié)桿的頂部設(shè)置有弧度調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)桿的下端固定連接副壓輪，調(diào)節(jié)桿的軸與副壓輪的軸垂直設(shè)置；
所述的副壓輪為兩個，且平行并列設(shè)置在主動壓輪的上方；
所述的機架位于主動壓輪的下方設(shè)置有弧形槽；
在所述的定長檢測裝置的與卷皮機相鄰的一端設(shè)置有壓弧送料接近開關(guān)，壓弧送料接近開關(guān)與電控裝置電連接；
所述的切皮機包括切斷裝置，由電控裝置控制據(jù)定長檢測裝置的檢測信號控制切斷裝置的切斷動作。
[0016]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的一體化自動切皮卷皮機，由于帶鋼的長度由定長接近開關(guān)和定長汽缸、定長擋鐵組成的定長檢測裝置進行檢測，在電控裝置的控制下，與所要長度相適應(yīng)位置的定長汽缸的活塞桿預(yù)先伸出，使定長擋鐵預(yù)先伸出，當(dāng)帶鋼頭到達預(yù)定位置的定長擋鐵位置時，由帶鋼頭推動定長擋鐵擺動，從而，觸發(fā)定長接近開關(guān)，因此控制精度高，準(zhǔn)確可靠。
[0017]
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)切皮機實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)卷皮機實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為本發(fā)明全自動切皮卷皮機實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為卷皮機卷皮裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明的定長檢測裝置的定長檢測機構(gòu)實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6的左視圖，此時定長檔鐵處于非工作狀態(tài)；
圖8為定長檔鐵向外伸出的狀態(tài)；
圖9為定長檔鐵被帶鋼推動觸發(fā)接近開關(guān)，使接近開關(guān)發(fā)出信號時的位置。
[0020]附圖標(biāo)記說明 100-帶鋼供給裝置
200-牽引送皮機 201-下導(dǎo)輪203-支撐 204-上導(dǎo)輪 205-下引入輪 206-調(diào)節(jié)盤 207-上展平輪 208-上輸出輪 210-送皮電機 212-過渡托架213-上引入輪214-下輸出輪215-壓輥 216-下展平輪300-切皮機301-下切刀302-上切刀303-切皮液壓缸
400-定長檢測裝置 401-上壓輪 402-下壓輪 403-定長氣缸 405-定長擋鐵406-定長接近開關(guān)407-傳動輪408-壓弧送料變速箱409-壓弧送料接近開關(guān)410-防護機架411-通道412-鉸接軸
500-卷皮機501-后擋盤502-主動壓輪503-副壓輪504-調(diào)節(jié)基座505-調(diào)節(jié)桿506-弧度調(diào)節(jié)盤 507-弧形槽600-電控裝置
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步地描述:
如圖4和5所示，本發(fā)明的一體化自動切皮卷皮機由牽引送皮機200、切皮機300、定長檢測裝置400、自動卷皮機500及電控裝置600組成。帶鋼通過牽引送皮機200送入到切皮機300的切斷裝置處，由定長檢測裝置400檢測帶鋼輸出的長度，由切皮機將符合長度的帶鋼切斷，并通過定長檢測裝置的牽引機構(gòu)牽引到卷皮機500，由卷皮機將符合長度的帶鋼卷成卷。
[0022]在本發(fā)明中，優(yōu)選牽引送皮機200由相對設(shè)置的上引入輪213和下引入輪205、相對設(shè)置的上輸出輪208和下輸出輪214及位于引入輪和輸出輪間的展平輪組成，由上引入輪、下引入輪通過摩擦力的作用引導(dǎo)帶鋼進入到牽引送皮機，由展平輪將帶鋼展平，由上輸出輪和下輸出輪通過摩擦力的作用將帶鋼輸出給切皮機300。上引入輪、下引入輪和上輸出輪、下輸出輪構(gòu)成牽引送皮機的牽引機構(gòu)。下引入輪和/或上引入輪為主動輪，上輸出輪和/或下輸出輪為主動輪，這樣，成對設(shè)置的引入輪和成對設(shè)置的輸出輪對帶鋼起到牽引作用。引入輪和輸出輪由送皮電機作為驅(qū)動裝置，送皮電機210與電控裝置電連接。
[0023]切皮機300設(shè)置有上切刀302和下切刀301，下切刀為定刀，上切刀為動刀，由切皮液壓缸303驅(qū)動上切刀302上下往復(fù)運動，實現(xiàn)上切刀和下切刀的剪切。在本發(fā)明中，采用液壓缸作為動刀也就是上切刀的動力，可以防止上切刀在切割時產(chǎn)和氣壓阻力。
[0024]切皮機300與牽引送皮機200間通過過渡托架212聯(lián)系起來，過渡托架212 —端對應(yīng)于牽引送皮機的下輸出輪，與下輸出輪的高度一致，另一端對應(yīng)于切皮機的下切刀301，與下切刀的高度一致，也就是下輸出輪的高度、下切刀的高度和過渡托架212的高度一致，使得帶鋼水平經(jīng)過過渡托架212。過渡托架的作用是使帶鋼平展進入到切皮機300的上切刀和下切刀間。上切刀和下切刀組成切皮機的切斷