一種管道焊口卡具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣管道安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管道焊口卡具。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣管道的預(yù)制和安裝過程中，管件較多且規(guī)格多樣，空間復(fù)雜，直管段較短，不能用對口器進(jìn)行對口。而通常采用扁口起子或撬棍撬口對縫隙，利用肉眼看管子外徑錯邊，因此，對一道焊口要花費較長的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過提供一種管道焊口卡具，解決了現(xiàn)有技術(shù)焊口組對需要花費較長時間的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明實施例提供一種管道焊口卡具，包括主尺、坡口角度測量尺和對口間隙定位件；
[0005]所述坡口角度測量尺和所述對口間隙定位件分別鉸接于所述主尺上；
[0006]所述坡口角度測量尺包括一角度測量臂，所述角度測量臂上設(shè)置有間隙刻度，且，所述間隙刻度的刻度值與對應(yīng)位置處的所述角度測量臂的寬度相同；
[0007]在所述主尺上靠近所述坡口角度測量尺的位置處設(shè)置有角度刻度；
[0008]所述對口間隙定位件包括在不同平面相互垂直的連接臂和定位臂，所述對口間隙定位件通過所述連接臂與所述主尺鉸接，所述定位臂具有預(yù)設(shè)厚度；
[0009]其中，所述管道焊口卡具通過所述坡口角度測量尺對坡口的角度和對口的間隙進(jìn)行測量，所述管道焊口卡具通過所述對口間隙定位件定位對口的間隙。
[0010]優(yōu)選的，所述坡口角度測量尺和所述對口間隙定位件分別設(shè)置于所述主尺兩個相對的面上。
[0011]優(yōu)選的，所述主尺的一端為楔形。
[0012]優(yōu)選的，所述管道焊口卡具還包括手柄，所述手柄連接于所述主尺的側(cè)邊。
[0013]優(yōu)選的，所述定位臂上設(shè)置有扁孔。
[0014]優(yōu)選的，所述定位臂呈楔形。
[0015]優(yōu)選的，所述坡口角度測量尺呈“Y”形。
[0016]優(yōu)選的，所述管道焊口卡具包括多個所述對口間隙定位件，所述多個對口間隙定位件的定位臂的厚度不同。
[0017]本發(fā)明實施例中的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0018]本申請的管道焊口卡具在主尺上設(shè)置有坡口角度測量尺和對口間隙定位件，坡口角度測量尺包括的角度測量臂上設(shè)置有間隙刻度，從而，坡口角度測量尺不僅能夠?qū)ζ驴诘慕嵌冗M(jìn)行測量，還能夠?qū)诘拈g隙進(jìn)行測量，而，利用對口間隙定位件能夠定位對口的間隙，因此，在焊口組對的過程中，能夠提高組對的速度，使得花費較短的時間就能夠完成焊口組對，并且，還能夠提高對口的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實施例中管道焊口卡具的主視圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例中管道焊口卡具的俯視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例中管道焊口卡具在B向的局部示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實施例中管道焊口卡具在A向的局部示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實施例中扁孔321的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，I為主尺，2為坡口角度測量尺，3為對口間隙定位件，4為手柄，11為角度刻度，21為角度測量臂，22為刻度指示臂，23為間隙刻度，31為連接臂，32為定位臂，321為扁孔。
【具體實施方式】
[0026]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中焊口組對時間長的問題，本發(fā)明實施例提供一種管道焊口卡具，通過在主尺上設(shè)置坡口角度測量尺和對口間隙定位件，坡口角度測量尺的測量臂上設(shè)置有間隙刻度，對口間隙定位件具有預(yù)設(shè)厚度，利用坡口角度測量尺對坡口的角度和對口的間隙進(jìn)行測量，利用對口間隙定位件定位對口的間隙，從而，能夠提高焊口組對的速度，使得花費較少的時間就能夠完成焊口組對，還能夠提高對口的質(zhì)量。
[0027]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]本申請?zhí)峁┮环N管道焊口卡具，如圖1和圖2所示，所述管道焊口卡具包括主尺1、坡口角度測量尺2和對口間隙定位件3，坡口角度測量尺2和對口間隙定位件3分別鉸接于所述主尺I上，并能夠通過各自的鉸軸與主尺I發(fā)生相對運動。
[0029]具體的，鉸軸和主尺I之間設(shè)置一彈性尼龍墊，以保證在轉(zhuǎn)動時不至于過松或過緊，并且，坡口角度測量尺2和對口間隙定位件3通過螺帽與鉸軸的配合進(jìn)行固定。主尺I上開設(shè)直徑為8_的第一連接孔，以及直徑為6_的第二連接孔，第一連接孔用于連接對口間隙定位件3，第二連接孔用于連接坡口角度測量尺2，對口間隙定位件3的鉸軸的直徑與第一連接孔對應(yīng)，坡口角度測量尺2的鉸軸的直徑與第二連接孔對應(yīng)。
[0030]具體的，如圖3所示，主尺I呈長條狀，坡口角度測量尺2包括一角度測量臂21，在主尺I上靠近坡口角度測量尺2的位置處設(shè)置有角度刻度11。坡口角度測量尺2用于對坡口的角度進(jìn)行測量，在測量時，坡口角度測量尺2通過角度測量臂21與坡口抵觸，坡口角度測量尺2上與角度測量臂21相對的一端指向角度刻度11中的某一刻度值，該刻度值即為坡口的角度。
[0031]其中，坡口角度測量尺2上與角度測量臂21相對的一端為刻度指示臂22。優(yōu)選的，坡口角度測量尺2呈“Y”型，包括一個角度測量臂21和兩個刻度指示臂22，測量臂呈指針狀，兩個刻度指示臂22呈梯形。測量臂的角度范圍為20°?60°，當(dāng)測量臂的角度為20°時，坡口角度測量尺2上與測量臂相對的兩個刻度指示臂22的角度均為60°，角度刻度11的刻度值范圍為120°?160°。
[0032]另外，在角度測量臂21上設(shè)置有間隙刻度23，間隙刻度2