穿孔機出口臺二段的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種穿孔機出口臺二段。
【背景技術(shù)】
[0002]穿孔機出口臺二段位于穿孔機出口臺一段后，和出口臺一段組合在一起，共同配合穿孔機完成管坯的穿孔。
[0003]如圖4及圖5所示，穿孔機出口臺二段主要由機座1、頂桿小車3、導(dǎo)軌4、鋼絲繩5、卷筒6、張緊裝置、繩輪8、液壓缸11、電機12和減速機13等組成。導(dǎo)軌4設(shè)置在機座I上，頂桿小車3能夠在導(dǎo)軌4上滑動。繩輪8和卷筒6分別設(shè)置在機座I的兩端，鋼絲繩5繞在卷筒6和繩輪8上，并且鋼絲繩5的開口與移動小車連接。電機12與減速機13相連接，減速機13與卷筒6之間通過萬向聯(lián)軸器相連接。
[0004]穿孔機穿孔時，出口臺二段使頂桿牢固地固定于軋制位置，頂桿位置可以根據(jù)工藝要求軸向調(diào)整。穿孔機穿孔結(jié)束后，由出口臺二段上頂桿小車3帶動頂桿快速前進和后退，完成工藝動作。頂桿小車3的前進和后退是由電機12驅(qū)動卷筒6，卷筒6通過鋼絲繩5帶動頂桿小車3運動，為保證鋼絲繩5有足夠的張力，需要對鋼絲繩5進行張緊，確保頂桿小車能夠高速平穩(wěn)運行。
[0005]現(xiàn)有的出口臺二段鋼絲繩張緊裝置安裝在卷筒后方，卷筒不僅能夠轉(zhuǎn)動，還能夠在卷筒底座上滑動，張緊裝置包括一個液壓缸11，該液壓缸11的缸體與機座I相連，活塞桿與卷筒6連接，液壓缸11拉動卷筒向外滑動，卷筒6與繩輪8之間的距離變大，從而將鋼絲繩5張緊。
[0006]綜上，現(xiàn)有技術(shù)的出口臺二段，其張緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的穿孔機出口臺二段。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一種穿孔機出口臺二段包括設(shè)置有導(dǎo)軌的機座、設(shè)置在導(dǎo)軌上的頂桿小車、用于牽引頂桿小車往復(fù)運動的鋼絲繩以及纏繞所述鋼絲繩的卷筒及所述卷筒的驅(qū)動機構(gòu)，還包括用于張緊鋼絲繩的張緊裝置；所述張緊裝置包括設(shè)置在機座上并與所述鋼絲繩配合的繩輪，以及能夠帶動所述繩輪進行滑動以張緊鋼絲繩的施力裝置，所述卷筒固定連接于機座。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述繩輪的兩側(cè)均設(shè)有與機座水平滑動配合的滑塊，所述兩個滑塊通過一框架相連接為一體，所述施力裝置包括能夠帶動滑塊運動的液壓缸。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述繩輪與卷筒分別位于機座的兩側(cè)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述張緊裝置容置在所述機座的內(nèi)部。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述液壓缸設(shè)置在卷筒與繩輪之間。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述液壓缸設(shè)置為兩個，并且所述兩個液壓缸的活塞桿分別與兩側(cè)的滑塊相連接。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述液壓缸的活塞桿與滑塊相鉸接，所述液壓缸的缸體與機座相鉸接。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述滑塊的上下底面上均設(shè)有與機座滑動配合的凹槽。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述液壓缸的數(shù)量設(shè)置為一個，所述液壓缸的活塞桿與所述框架相連接，所述液壓缸的缸體與所述機座相連接。
[0017]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于:
[0018]本發(fā)明穿孔機出口臺二段，采用繩輪和施力裝置來張緊鋼絲繩，卷筒無需相對于機座移動，不需要用萬向聯(lián)軸器來帶動卷筒轉(zhuǎn)動，簡化了結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0019]通過參照附圖詳細(xì)描述其示例實施方式，本發(fā)明的上述和其它特征及優(yōu)點將變得更加明顯。
[0020]圖1是本發(fā)明的穿孔機出口臺二段的主視圖；
[0021]圖2是本發(fā)明的穿孔機出口臺二段的俯視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明的繩輪部分的示意圖；
[0023]圖4是現(xiàn)有穿孔機出口臺二段的主視圖；
[0024]圖5是本發(fā)明的穿孔機出口臺二段的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本發(fā)明將全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。
[0026]如圖1及圖2所示為發(fā)明實施例的穿孔機出口臺二段，包括機座1、閉鎖裝置2、頂桿小車3、導(dǎo)軌4、鋼絲繩5、卷筒6、液壓缸11、電機12和減速機13。
[0027]在機座I上設(shè)置有導(dǎo)軌4，頂桿小車3能夠在導(dǎo)軌4上滑動。閉鎖裝置2固定設(shè)置在機座I上，能夠在頂桿小車3移動到位后，將頂桿小車3鎖緊在導(dǎo)軌4上。卷筒6轉(zhuǎn)動設(shè)置在機座I的一側(cè)，鋼絲繩5纏繞在卷筒6上并且該鋼絲繩5的兩端開口與頂桿小車3相連接，電機12與減速機13相連，減速機13的輸出軸與卷筒6通過聯(lián)軸器連接，電機12轉(zhuǎn)動時，能夠?qū)恿νㄟ^減速機13和聯(lián)軸器而傳遞到卷筒6。在本實施例中，電機12和減速機13作為卷筒6的驅(qū)動機構(gòu)，但是，本發(fā)明中驅(qū)動機構(gòu)不限于此。
[0028]在機座I的另一側(cè)安裝有液壓缸11和繩輪8，鋼絲繩5繞過繩輪8，該液壓缸11和繩輪8構(gòu)成張緊裝置用于張緊鋼絲繩5。由于卷筒6僅僅轉(zhuǎn)動設(shè)置在機座I上，不需要卷筒6進行水平滑動，不需設(shè)置相關(guān)滑動機構(gòu)，因此，能夠提高機座I和卷筒6的穩(wěn)定性，并能夠減輕機座I的重量。
[0029]張緊裝置容置在機座I的內(nèi)部，這樣能夠減少本穿孔機出口臺二段的體積。如圖3所示，液壓缸11作為施力裝置，能夠帶動繩輪8進行滑動以張緊鋼絲繩5。鋼絲繩5的兩端開口與頂桿小車3連接。繩輪8是滑動設(shè)置在機座I上的。在繩輪8的兩側(cè)均設(shè)置有與機座I滑動配合的滑塊9，兩個滑塊9通過框架10連接為一體。在滑塊9的上下底面上均設(shè)有在水平方向上貫通的用于與機座I滑動配合的凹槽，使得滑塊9可以被限位在上下方機架I上。當(dāng)繩輪8向外滑動時，它能夠張緊鋼絲繩5，當(dāng)繩輪8向內(nèi)(靠近卷筒6的方向)滑動時，它能夠放松鋼絲繩5。
[0030]液壓缸11設(shè)置在卷筒6與繩輪8之間，這樣能夠最大限度的減小施力裝置占用的體積。液壓缸11的數(shù)量設(shè)置為兩個，并且這兩個液壓缸11的活塞桿分別與繩輪8兩側(cè)的滑塊9相連接，液壓缸11的缸體與機座I相連接。當(dāng)液壓缸11工作時，它的活塞桿即可帶動繩輪8兩側(cè)的滑塊9運動。在本實施例中，液壓缸11的活塞桿與滑塊9鉸接，缸體與機座I鉸接，這樣能夠克服安裝帶來的誤差，使液壓缸11能夠具有一定的擺動量，避免活塞桿在工作時候受力方向變化而發(fā)生彎曲。液壓缸11不僅可以與滑塊9相連接，在本發(fā)明的其他的實施例中，還可以僅采用一個液壓缸11，使液壓缸11的活塞桿連接在框架10上。同時，本發(fā)明的施力裝置也不僅限于使用液壓缸，也可以采用其他的能夠伸縮的機械結(jié)構(gòu)，如電動推桿等。
[0031]本實施例的減速機13與卷筒6之間通過聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器采用普通聯(lián)軸器即可，而無需采用萬向聯(lián)軸器，能夠顯著地降低成本。除此之外，減速機13和卷筒6還可以通過皮帶、鏈條等傳動部件進行連接，這樣也能夠方便地將減速機13和電機12布置在機座I的內(nèi)部，從而能夠減小體積。
[0032]在使用時，液壓缸11向外推動繩輪8，將鋼絲繩5張緊，這樣，當(dāng)卷筒6在正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)時，頂桿小車3都能夠與卷筒6的轉(zhuǎn)動同步運動，不會有遲延發(fā)生。
[0033]以上具體地示出和描述了本發(fā)明的示例性實施方式。應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開的實施方式，相反，本發(fā)明意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等效布置。
【主權(quán)項】
1.一種穿孔機出口臺二段，包括設(shè)置有導(dǎo)軌的機座、設(shè)置在導(dǎo)軌上的頂桿小車、用于牽引頂桿小車往復(fù)運動的鋼絲繩以及纏繞所述鋼絲繩的卷筒及所述卷筒的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:還包括用于張緊鋼絲繩的張緊裝置；所述張緊裝置包括設(shè)置在機座上并與所述鋼絲繩配合的繩輪，以及能夠帶動所述繩輪進行滑動以張緊鋼絲繩的施力裝置，所述卷筒固定連接于機座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔機出口臺二段，其特征在于:所述繩輪的兩側(cè)均設(shè)有與機座水平滑動配合的滑塊，所述兩個滑塊通過一框架相連接為一體，所述施力裝置包括能夠帶動滑塊運動的液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿孔機出口臺二段，其特征在于:所述繩輪與卷筒分別位于機座的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿孔機出口臺二段，其特征在于:所述張緊裝置容置在所述機座的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穿孔機出口臺二段，其特征在于:所述液壓缸設(shè)置在卷筒與繩輪之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穿孔機出口臺二段，其特征在于:所述液壓缸設(shè)置為兩個，并且所述兩個液壓缸的活塞桿分別與兩側(cè)的滑塊相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穿孔機出口臺二段，其特征在于:所述液壓缸的活塞桿與滑塊相鉸接，所述液壓缸的缸體與機座相鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穿孔機出口臺二段，其特征在于:所述滑塊的上下底面上均設(shè)有與機座滑動配合的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穿孔機出口臺二段，其特征在于:所述液壓缸的數(shù)量設(shè)置為一個，所述液壓缸的活塞桿與所述框架相連接，所述液壓缸的缸體與所述機座相連接。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種穿孔機出口臺二段，包括設(shè)置有導(dǎo)軌的機座、設(shè)置在導(dǎo)軌上的頂桿小車、用于牽引頂桿小車往復(fù)運動的鋼絲繩以及纏繞所述鋼絲繩的卷筒及所述卷筒的驅(qū)動機構(gòu)，還包括用于張緊鋼絲繩的張緊裝置；所述張緊裝置包括設(shè)置在機座上并與所述鋼絲繩配合的繩輪，以及能夠帶動所述繩輪進行滑動以張緊鋼絲繩的施力裝置，所述卷筒固定連接于機座。本發(fā)明穿孔機出口臺二段，采用繩輪和施力裝置來張緊鋼絲繩，卷筒無需相對于機座移動，不需要用萬向聯(lián)軸器來帶動卷筒轉(zhuǎn)動，簡化了結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】B21B35-00, B21B19-04
【公開號】CN104525570
【申請?zhí)枴緾N201410794749
【發(fā)明人】吳長慶
【申請人】太原重工股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月18日