專利名稱：組合式拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式拉絲機(jī)，屬于金屬制品生產(chǎn)中的拉絲技術(shù)領(lǐng)域。
目前，主要有積線式拉絲機(jī)、雙卷筒拉絲機(jī)、活套式拉絲機(jī)、直進(jìn)式拉絲機(jī)等，這些不同結(jié)構(gòu)的拉絲機(jī)有著各自的特點(diǎn)。不論哪種形式的拉絲機(jī)，拉絲機(jī)的卷筒直徑是拉絲機(jī)的第一主參數(shù)。卷筒的直徑主要取決于鋼絲的材質(zhì)、抗拉強(qiáng)度、進(jìn)出線直徑，如增大卷筒直徑將導(dǎo)致拉拔力能參數(shù)提高，不僅拉絲機(jī)尺寸增大，還使拉絲機(jī)能耗上升。反之，則會使鋼絲彎曲應(yīng)力增大，影響鋼絲質(zhì)量。必須合理的選擇拉絲機(jī)卷筒直徑，使之既滿足拉絲工藝要求，又做到設(shè)備結(jié)構(gòu)合理。傳統(tǒng)的拉絲機(jī)卷筒直徑與中高碳鋼絲直徑關(guān)系見表1。
絲機(jī)的卷筒平面布置示意圖，圖中[1]是拉拔卷筒，從頭到尾卷筒直徑相同，[4]是拉絲模，[5]是卷筒與鋼絲的圓周切點(diǎn)連線，從頭到在一條直線上。[6]是卷筒中心線，從頭到尾各卷筒中心在一條直線上。
最近國內(nèi)外出現(xiàn)了少數(shù)組合式拉絲機(jī)，這些組合式拉絲機(jī)有一個(gè)共同的特點(diǎn)是后面幾個(gè)卷筒的直徑比前面的小，這種組合方式是根據(jù)鋼絲在拉拔過程中，越拉越細(xì)，所需拉拔力越來越小的道理，因而將后面的卷筒直徑減小。這種拉絲機(jī)的組合形式為卷筒直徑從大到小排列，圖2是這些組合式拉絲機(jī)的卷筒平面布置示意圖。圖中[1]是前面的大卷筒，[2]是后面的小卷筒，[4]是拉絲模，[5]是卷筒與鋼絲的圓周切點(diǎn)連線，[6]是卷筒中心線。這種組合方式的拉絲機(jī)雖然可以降低能耗，但使拉拔鋼絲的規(guī)格范圍更加狹窄，限制了拉絲機(jī)的通用性。
隨著對鋼絲產(chǎn)品性能要求的提高，特別是對平直度和殘余扭轉(zhuǎn)應(yīng)力要求較高的產(chǎn)品，拉絲機(jī)對產(chǎn)品的質(zhì)量起很重要的決定因素，采用我國現(xiàn)有拉絲機(jī)很難達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，即使采用矯直等輔助措施后，產(chǎn)品合格率也較低。例如國家標(biāo)準(zhǔn)GB14450-93中對回火胎圈鋼絲規(guī)定，平直性3m長的鋼絲應(yīng)在兩條相距600mm的平行線以內(nèi)保持平整(600mm/3m)。目前我國有回火胎圈鋼絲生產(chǎn)廠20多家，其生產(chǎn)能力為15萬噸，現(xiàn)有實(shí)際產(chǎn)量為9萬噸，其中多數(shù)廠家采取一定的措施后能夠達(dá)到國標(biāo)規(guī)定的600mm/3m平直度指標(biāo)，個(gè)別廠家根本就達(dá)不到這一指標(biāo)。在國際上該產(chǎn)品的直線性實(shí)物質(zhì)量指標(biāo)小于300mm/3m，這一指標(biāo)我國多數(shù)廠家無法達(dá)到。新的國際標(biāo)準(zhǔn)正在制定之中，新標(biāo)準(zhǔn)中胎圈鋼絲性能指標(biāo)均高于國標(biāo)。新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定直線性為100-300mm/3m，鋼絲殘余扭轉(zhuǎn)值為鋼絲9m長的扭轉(zhuǎn)小于1圈，我國現(xiàn)行設(shè)備很難滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前，我國多數(shù)廠家采用積線式拉絲機(jī)，卷筒直徑整個(gè)機(jī)組都相同，如


圖1所示。也有一部分廠家采用如圖2所示各卷筒直徑從大到小組合的積線式拉絲機(jī)，很難滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求。在國際上生產(chǎn)這種產(chǎn)品多數(shù)采用卷筒直徑為360mm的連續(xù)拉拔9-10道的直進(jìn)式拉絲機(jī)，這種拉絲機(jī)比較適合拉制Φ1.0mm左右規(guī)格的胎圈鋼絲，對于較大規(guī)格的鋼絲質(zhì)量也難保證，因而拉拔鋼絲直徑范圍較小，適應(yīng)能力差。
本實(shí)用新型的目的是克服上述拉絲機(jī)的不足，提供一種可生產(chǎn)高平直度，殘余扭轉(zhuǎn)小，拉拔鋼線規(guī)格范圍較寬，并具有很好的綜合機(jī)械性能的拉絲機(jī)。這是一種打破傳統(tǒng)習(xí)慣的新型組合式拉絲機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是采取以下措施實(shí)現(xiàn)的該拉絲機(jī)的平面結(jié)構(gòu)可布置成前面是直徑相同的卷筒，后面是加大的成品卷筒，在各卷筒間的下端安設(shè)有拉絲模。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是打破傳統(tǒng)拉絲機(jī)的舊觀念，將最后一道成品拉拔卷筒加大，成品卷筒的中心線與前面卷筒的中心不在一條線上，而是使最后加大的成品卷筒與鋼絲的圓周切點(diǎn)和前面各卷筒與鋼絲的圓周切點(diǎn)保持在一條直線上。加大的成品卷筒和前面各卷筒的圓周與鋼絲的切點(diǎn)都在一條直線上，實(shí)際上是要求鋼絲在卷筒上時(shí)，只受前進(jìn)方向的應(yīng)力，而不準(zhǔn)有其它方向的應(yīng)力發(fā)生，同時(shí)也要求模盒入口孔、拉絲?？着c成品卷筒的圓周切點(diǎn)要成為“三點(diǎn)一線”，只有這樣才能保證鋼絲平整不扭。這種結(jié)構(gòu)也使設(shè)備操作面在一條線上，便于工人操作。成品拉拔卷筒應(yīng)根據(jù)成品鋼絲性能要求，一般應(yīng)加大50-300mm，或者按卷筒直徑標(biāo)準(zhǔn)系列將其加大1-3檔。
圖1為現(xiàn)有拉絲機(jī)的平面布置圖；圖2為現(xiàn)有拉絲機(jī)的平面布置圖；圖3為本實(shí)用新型組合式拉絲機(jī)平面布置圖(實(shí)施例1)；圖4為本實(shí)用新型組合式拉絲機(jī)平面布置圖(實(shí)施例2)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施進(jìn)一步詳述實(shí)施例1圖3是一般拉絲機(jī)增大成品卷筒直徑的平面布置示意圖，圖中[1]是前面直徑都相同的卷筒，[2]是加大的成品卷筒，[4]是拉絲模，[5]是卷筒與鋼絲的圓周切點(diǎn)連線，各卷筒的切點(diǎn)連線都在一條直線上，[6]是卷筒中心線，大小卷筒中心線不在一條線上。
實(shí)施例2圖4是大小大卷筒組合拉絲機(jī)的卷筒平面布置示意圖，圖中[1]是前面的大卷筒，[3]是中間的小卷筒，[2]是加大的成品卷筒，[4]是拉絲模，[5]是各卷筒與鋼絲的圓周切點(diǎn)，它們都在一條直線上，[6]是卷筒中心線，大小卷筒中心線不在一條線上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1.可減少彎曲應(yīng)力，提高平直度性能；2.由于鋼絲經(jīng)過最后一個(gè)拉絲模一般要有12-26％的部分壓縮率，因此，鋼絲以這樣大的壓縮率被拉細(xì)變形后，采用大直徑卷筒卷取，不但可以減小成品拉拔本身的彎曲應(yīng)力，還可部分地消除由于前面小卷筒造成的彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力；3.有利于鋼絲的冷卻，鋼絲在拉拔過程中會產(chǎn)生大量的熱量，特別是最后一道，由于前面各道次溫升的疊加，使其溫度更高，當(dāng)溫度超過一定界限，就會引起時(shí)效硬化作用，使鋼絲韌性降低。成品卷筒直徑加大后，使鋼絲冷卻效果得到改善，因而可有效地防止時(shí)效作用對鋼絲質(zhì)量的影響。
4.可增大拉拔鋼絲規(guī)格范圍，在同一拉絲機(jī)組上可拔出多種規(guī)格的產(chǎn)品，增大了拉絲機(jī)的適用范圍。
5.不論何種結(jié)構(gòu)形式的拉絲機(jī)，采用該實(shí)用新型后均可在原有設(shè)備基礎(chǔ)上使鋼絲的綜合機(jī)械性能提高，特別是平直度和殘余扭轉(zhuǎn)指標(biāo)。
6.特別是采用大小大組合方式既可降低能耗，又可提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還可擴(kuò)大拉絲機(jī)的適用范圍。
權(quán)利要求1.一種組合式拉絲機(jī)，其特征在于該拉絲機(jī)的平面結(jié)構(gòu)可布置成前面是直徑相同的卷筒[1]、后面是加大的成品卷筒[2]、在各卷筒間的下端安設(shè)有拉絲模[4]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式拉絲機(jī)，其特征在于該拉絲機(jī)的平面結(jié)構(gòu)還可布置成前面是直徑相同的大卷筒[1]，中間是直徑相同的小卷筒[3]，后面是加大的成品卷筒[2]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式拉絲機(jī)，其特征在于加大的成品卷筒[2]與鋼絲的圓周切點(diǎn)[5]和前面各卷筒[1]、[3]與鋼絲的圓周切點(diǎn)保持在一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式拉絲機(jī)，其特征在于卷筒中心線[6]與其它大小卷筒中心線不在一條線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式拉絲機(jī)，其特征在于成品拉拔卷筒應(yīng)根據(jù)成品鋼絲性能要求，一般應(yīng)加大5-300mm，或者按卷筒直徑標(biāo)準(zhǔn)系列將其加大1-3檔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合式拉絲機(jī),屬于金屬制品生產(chǎn)中的拉絲技術(shù)領(lǐng)域,傳統(tǒng)連續(xù)拉絲機(jī)的卷筒從前到后都是相同的直徑,也有采用從大到小組合的連續(xù)拉絲機(jī),該實(shí)用新型打破傳統(tǒng)拉絲機(jī)舊的觀念,主要特征是將最后一道成品拉拔卷筒直徑加大,在各卷筒間的下端安放有拉絲模,平面采有前面直徑相同的卷筒,后面是加大的成品卷筒。采用這種組合方式,既可降低能耗,又可提高產(chǎn)品質(zhì)量,在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上,使鋼絲的綜合機(jī)械性能提高。
文檔編號B21C19/00GK2404606SQ9925281
公開日2000年11月8日 申請日期1999年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月2日
發(fā)明者劉穎 申請人:劉穎