專利名稱：鍛造釬頭體用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于與沖床配套使用的專用裝置，特別是一種利用沖床鍛造釬頭體用裝置。
釬頭被廣泛地應(yīng)用在開山、采礦、鑿巖等領(lǐng)域，年使用量非常大。其中將棒料加工成釬頭體是一道非常重要的工序，釬頭體質(zhì)量的好壞直接影響到釬具的使用壽命?，F(xiàn)在加工釬頭體一般需要進行平頭、鉆中心孔、鉆梢孔、粗車外徑、精車外徑、車內(nèi)孔等多道工序，工序多、操作繁瑣，鋼材利用率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
本實用新型的目的在于提供一種利用沖床一次性鍛造釬頭體外形及梢孔的鍛造釬頭體用裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種與沖床配套使用的鍛造釬頭體用裝置，其特征在于它主要由固裝在沖床工作臺上的模胎組成，該模胎內(nèi)設(shè)有可放置棒料的動模和靜模，靜模固裝在模胎上、動模可沿模胎滑動；該動模上還設(shè)有一個緊固裝置。
本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)后，由于可將加熱后的棒料直接鍛造成釬頭體，生產(chǎn)效率可提高一倍。由于棒料金屬經(jīng)塑性變形，將金屬內(nèi)的氣孔、縮松等壓合在一起，使得釬頭體的結(jié)構(gòu)更加緊密，有效地提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量；同時金屬在模具內(nèi)進行熱變形，晶面滑移受模具型腔的制約，使獲得的金屬纖維組織更加適合釬頭的鑿巖受力。原加工工藝用料約為700克/只，本實用新型用料僅為400克/只，有效地節(jié)省了原材料、降低生產(chǎn)成本。具有產(chǎn)品質(zhì)量高、用料少、加工方便的效果。
附圖
為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明。
附圖中，1為滑塊、2為沖頭、3為拉桿、4為模胎、5為動模、6這靜模、7為楔鐵。
如附圖所示，本實用新型是一種安裝在沖床工作臺上、用于加工棒料成釬頭體的專用鍛造裝置。主要結(jié)構(gòu)為固裝在沖床工作臺上的模胎4，該模胎4內(nèi)設(shè)有動模5和靜模6；動模5和靜模6上設(shè)有弧形半開模模腔，當動模5與靜模6結(jié)合在一起時可圍成一個圓孔，用于放置需加工的棒料。靜模6固裝在模胎4的滑道內(nèi)一端；另一端設(shè)有動模5，該動模5可沿模胎4的滑道滑動。上述動模5上還設(shè)有一個用于緊固該動模5的緊固裝置。
上述緊固裝置主要由楔鐵7和拉桿3組成，拉桿3一端與沖床的滑塊1或曲軸相連，由滑塊1或曲軸帶動上下移動。拉桿3另一端插入設(shè)有內(nèi)孔的楔鐵7內(nèi)，拉桿3上行時，可拉動楔鐵7上行；楔鐵7隨拉桿3下行時，擠壓動模5與靜模6緊密結(jié)合，將需加工的棒料固定。為增加實用性，可在動模5與楔鐵7之間再設(shè)置一個連接件，由楔鐵7擠動連接件，再壓動動模5滑動。
使用時，打開動模5，將加熱的棒料放入動模5和靜模6圍成的圓孔內(nèi)，沖床滑塊1 下行，楔鐵7隨拉桿3也下行，楔鐵7靠自身重力或拉簧擠壓動模5與靜模6緊密結(jié)合，楔鐵7將動模5鎖緊。此時楔鐵7靜止不動，沖床滑塊1繼續(xù)下行，沖頭2沖壓壞料成型，沖床滑塊1上行，沖頭2拔出，沖床再上行，楔鐵7上行，兩模放開鎖緊；開啟動模5，將壞料取出，即為一個工作過程。
權(quán)利要求1.一種與沖床配套使用的鍛造釬頭體用裝置，其特征在于它主要由固裝在沖床工作臺上的模胎(4)組成，該模胎(4)內(nèi)設(shè)有可放置棒料的動模(5)和靜模(6)，靜模(6)固裝在模胎(4)上、動模(5)可沿模胎(4)滑動；該動模(5)上還設(shè)有一個緊固裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造釬頭體用裝置，其特征在于所述緊固裝置主要由楔鐵(7)和拉桿(3)組成，拉桿(3)一端與沖床的滑塊(1)或曲軸相連、另一端伸入設(shè)有內(nèi)孔的上述楔鐵(7)內(nèi)。
專利摘要本實用新型鍛造釬頭體用裝置,屬于與沖床配套使用的專用裝置,結(jié)構(gòu)特點主要為固裝在沖床上的模胎,該膜胎內(nèi)設(shè)有可放置棒料的動模和靜模,動模上設(shè)有一個緊固裝置,可將棒料直接鍛造成釬頭體,具有生產(chǎn)效率高、用料少、產(chǎn)品質(zhì)量高、加工方便的效果。
文檔編號B21K5/00GK2381415SQ9922174
公開日2000年6月7日 申請日期1999年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月27日
發(fā)明者李明鎖, 劉玉海, 張樂林 申請人:李明鎖