專利名稱：冷剪二次自動(dòng)啟動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋鋼冷剪的控制裝置，特別是冷剪二次自動(dòng)啟動(dòng)裝置。
目前，在棒材軋鋼生產(chǎn)中，成品鋼定尺剪切區(qū)域稱為冷剪連續(xù)剪切線，將來(lái)自冷床的按設(shè)定根數(shù)成層的倍尺鋼經(jīng)過(guò)冷床輸出輥道和永磁力輸送機(jī)送給冷剪進(jìn)行自動(dòng)定尺剪切，冷剪根據(jù)專門的測(cè)長(zhǎng)編碼器提供的測(cè)長(zhǎng)數(shù)據(jù)按設(shè)定的定尺長(zhǎng)度將成品鋼切成定尺鋼。其啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置一般由棒層探測(cè)光電開關(guān)、定尺測(cè)長(zhǎng)編碼器、智能操作臺(tái)、計(jì)算機(jī)、直流調(diào)速系統(tǒng)擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)和剪刃直流電動(dòng)機(jī)組成。經(jīng)過(guò)實(shí)踐表明，現(xiàn)有技術(shù)存在如下不足1.切頭、切尾精度關(guān)；2.定尺測(cè)長(zhǎng)相對(duì)誤差大；3.輥道制動(dòng)停車速度慢，制約操作速度；4.操作繁瑣，易發(fā)生操作事故，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度；4.每次自動(dòng)被中斷后，必須將鋼倒回到初始位置才能重新恢復(fù)自動(dòng)，浪費(fèi)了大量的寶貴時(shí)間。
本實(shí)用新型目的是提供一種冷剪二次自動(dòng)啟動(dòng)裝置，全面提高冷剪切頭、切尾以及定尺剪切精度，簡(jiǎn)化操作程序，減少事故和事故等待時(shí)間，提高冷剪連續(xù)剪切的事故緩沖能力，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是由棒層探測(cè)光電開關(guān)、電機(jī)速度編碼器、智能操作臺(tái)、計(jì)算機(jī)、直流調(diào)速系統(tǒng)、擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)和剪刃直流電動(dòng)機(jī)組冷剪二次自動(dòng)啟動(dòng)裝置，公知的棒層探測(cè)光電開關(guān)、電機(jī)速度編碼器、智能操作臺(tái)、計(jì)算機(jī)分別依次與公知的直流調(diào)速系統(tǒng)的輸入連接，直流調(diào)速系統(tǒng)的輸出與擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)和剪刃直流電動(dòng)機(jī)連接。
本實(shí)用新型用電機(jī)速度編碼器代替現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)長(zhǎng)編碼器，并對(duì)計(jì)算機(jī)的控制程序進(jìn)行必要的改進(jìn)，冷剪連續(xù)剪切線的自動(dòng)運(yùn)行被中斷后，不必將鋼倒回到初始位，而只要等待剪切線重新具備自動(dòng)剪切條件后，只需操作重新啟動(dòng)按鈕，就象開始新的剪切循環(huán)一樣，冷剪連續(xù)剪切線即可重新自動(dòng)運(yùn)行，被中斷的定尺剪切測(cè)長(zhǎng)會(huì)在自動(dòng)啟動(dòng)后繼續(xù)測(cè)長(zhǎng)并能使這一層定尺鋼的測(cè)長(zhǎng)精度與未被中斷的定尺剪切一樣精確。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、提高冷剪切頭切尾以及定尺剪切精度、減少事故和事故等待時(shí)間、提高冷剪連續(xù)剪切的事故緩沖能力等特點(diǎn)。
附圖
為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
在實(shí)施例中，由棒層探測(cè)光電開關(guān)(1)、電機(jī)速度編碼器(2)、智能操作臺(tái)(3)、計(jì)算機(jī)(4)、直流調(diào)速系統(tǒng)(5)、擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)(6)和剪刃直流電動(dòng)機(jī)(7)組冷剪二次自動(dòng)啟動(dòng)裝置，棒層探測(cè)光電開關(guān)(1)、電機(jī)速度編碼器(2)、智能操作臺(tái)(3)、計(jì)算機(jī)分別依次與直流調(diào)速系統(tǒng)的輸入連接，直流調(diào)速系統(tǒng)(5)的輸出與擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)(6)和剪刃直流電動(dòng)機(jī)(7)連接。冷剪接設(shè)定長(zhǎng)度剪切連續(xù)運(yùn)動(dòng)的成品鋼層，剪刃既有上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼材的剪切，有有水平方向擺動(dòng)以實(shí)現(xiàn)與鋼運(yùn)動(dòng)速度相匹配剪切，冷剪的上下運(yùn)動(dòng)和水平運(yùn)動(dòng)分別由公知的擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)BLADE DCMOTOR和剪刃直流電動(dòng)機(jī)PENDU DC MOTOR完成，每臺(tái)電機(jī)由公知的直流調(diào)速系統(tǒng)DC 2000控制，人機(jī)接口計(jì)算機(jī)MM2000負(fù)責(zé)設(shè)定剪切速度及定尺長(zhǎng)度，智能操作臺(tái)IOS2000負(fù)責(zé)冷剪的啟動(dòng)停止等。當(dāng)人機(jī)接口計(jì)算機(jī)MM2000設(shè)定好參數(shù)后，智能操作臺(tái)IOS2000啟動(dòng)冷剪，當(dāng)棒層探測(cè)光電開關(guān)POTP EYE探到鋼的頭部時(shí)就啟動(dòng)電機(jī)速度編碼器ENCODER進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)，當(dāng)鋼走近切頭位置時(shí)，擺動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)，使擺動(dòng)速度與鋼的速度匹配，同時(shí)當(dāng)擺動(dòng)到設(shè)定位置，剪刃直流電機(jī)工作，完成剪切任務(wù)，然后自動(dòng)清零，進(jìn)行下一次操作。
權(quán)利要求1.一種具有棒層探測(cè)光電開關(guān)(1)、智能操作臺(tái)(3)、計(jì)算機(jī)(4)、直流調(diào)速系統(tǒng)(5)、擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)(6)和剪刃直流電動(dòng)機(jī)(7)的冷剪二次自動(dòng)啟動(dòng)裝置，棒層探測(cè)光電開關(guān)(1)、智能操作臺(tái)(3)、計(jì)算機(jī)分別依次與直流調(diào)速系統(tǒng)的輸入連接，直流調(diào)速系統(tǒng)(5)的輸出與擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)(6)和剪刃直流電動(dòng)機(jī)(7)連接，其特征在于組成中有電機(jī)速度編碼器(2)，電機(jī)速度編碼器(2)與直流調(diào)速系統(tǒng)的輸入連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軋鋼冷剪的控制裝置,特別是冷剪二次自動(dòng)啟動(dòng)裝置,目的是提高冷剪切頭、切尾以及定尺剪切精度,提高冷剪連續(xù)剪切的事故緩沖能力,技術(shù)方案是由棒層探測(cè)光電開關(guān)(1)、電機(jī)速度編碼器(2)、智能操作臺(tái)(3)、計(jì)算機(jī)(4)、直流調(diào)速系統(tǒng)(5)、擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)(6)和剪刃直流電動(dòng)機(jī)(7)組冷剪二次自動(dòng)啟動(dòng)裝置,棒層探測(cè)光電開關(guān)(1)、電機(jī)速度編碼器(2)、智能操作臺(tái)(3)、計(jì)算機(jī)分別依次與直流調(diào)速系統(tǒng)的輸入連接,直流調(diào)速系統(tǒng)(5)的輸出與擺動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)(6)和剪刃直流電動(dòng)機(jī)(7)連接。本實(shí)用新型用電機(jī)速度編碼器代替現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)長(zhǎng)編碼器,并對(duì)計(jì)算機(jī)的控制程序進(jìn)行必要的改進(jìn),具有結(jié)構(gòu)合理,提高冷剪連續(xù)剪切的事故緩沖能力等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D15/00GK2363818SQ9920623
公開日2000年2月16日 申請(qǐng)日期1999年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月19日
發(fā)明者盧峰, 李永生, 王春力, 王成利 申請(qǐng)人:唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司