專利名稱：用于金屬清理裝置中的下預(yù)熱塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及用在金屬工件作熱化學(xué)方式的表面缺陷火焰清理(scarfing)的一種裝置。具體而言，是用于這種裝置中的一種經(jīng)改進(jìn)的下預(yù)熱塊組合件，其中該塊組件被作得在清理加工中生成一種片樣氣流來(lái)隔開(kāi)所產(chǎn)生的片狀氧化氣流，能使在金屬件上得到平整的修整面。
在像長(zhǎng)的鋼板，鋼錠及棒材之類(lèi)的金屬件的生產(chǎn)及精加工中，通過(guò)鋼件與具有至少有一個(gè)清理單元的清理裝置沿其頂、底或側(cè)面間的一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行清理或表面精加工，以去除諸如裂紋，裂縫，夾渣，氧化皮的表層缺陷，以及由例如輥軋或鑄件工藝造成的機(jī)械缺陷。此類(lèi)清理裝置的公知方式是在工件的整個(gè)寬向及端部上安裝有頂、底及相對(duì)側(cè)向上的清理組件，致使在工件通過(guò)該清理裝置的清理單元之間時(shí)，適時(shí)地清理工件的每個(gè)側(cè)面。
清理裝置的頂，側(cè)，和底清理單元各有一個(gè)管路和頭部裝配體，用以接收及分配氧氣和燃?xì)饨o相對(duì)置的上下預(yù)熱塊或作為各清理組件的一個(gè)部件的塊組件。相應(yīng)的上下預(yù)熱塊彼此隔開(kāi)，以便在其間形成氧氣切割槽，一定量有壓力的氧氣，通過(guò)槽導(dǎo)向工件，使得這種熱化學(xué)方式的清理加工能夠維持進(jìn)行。典型的下預(yù)熱塊包括有排放口的一個(gè)燃?xì)馔ǖ?，其位置緊鄰由上下預(yù)熱塊所形成的氧氣槽，它能靠近氧氣流排放燃?xì)?，使工件表面上的氧化反?yīng)持續(xù)，還能保護(hù)氧氣流以防抽吸，亦即是防止氧氣與周?chē)拇髿饣旌?，而這種抽吸混合被認(rèn)為會(huì)削弱該熱化學(xué)方式的清理加工的效應(yīng)。
在屬于愛(ài)爾蒙齊(Allmang)等人的US2,838,431美國(guó)專利中公開(kāi)了這種已知下預(yù)熱塊類(lèi)型的一例，其中的預(yù)熱塊為整體結(jié)構(gòu)，還有一系列間隔開(kāi)的燃?xì)獬隹谠谠搲K前面上沿寬度方向上排開(kāi)。燃?xì)庥杀姸鄠?cè)向隔開(kāi)的燃?xì)饩€路送至進(jìn)口，這些管線從塊的后面延伸至正好在后的橫向內(nèi)孔，并與出口的內(nèi)端連通。一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的分配桿、或棒，它由在孔內(nèi)的多個(gè)定位盤(pán)組成，將該孔均勻地分隔成一系列相同氣體分配腔。該孔的端部用已知方式的端部密封予以封閉。
雖然Allmang等人的在下預(yù)熱塊前面上的燃?xì)獬隹谧髁顺霎?dāng)時(shí)已知清理機(jī)的改進(jìn)，即在燃?xì)饪谔幣c各自其它口作了密閉的間隔，起到防止因抽吸而使外部氣體與氧化氣流混合的效果，但仍有外部空氣會(huì)趨向于被抽至燃?xì)獬隹谥g的問(wèn)題，結(jié)果外部空氣還是會(huì)被吸入氧化氣流中。
本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員都知道，片狀氧氣流即當(dāng)氧氣通過(guò)上下預(yù)熱塊時(shí)所形成的氧化氣流的防護(hù)在被清理的工件上生成平整的精整面是至關(guān)重要的，因?yàn)橄骂A(yù)熱塊上燃?xì)饣鹧娴娜魏巫兓虿贿B續(xù)都會(huì)引起清理面的變化。這種變化可導(dǎo)致不均勻地去除金屬，帶來(lái)凹凸的結(jié)果，致使必須增加清理的深度才能讓那些凹凸去除。也就是說(shuō)，必須去掉足夠量的物件表面以便將所有在該清理加工之前所存在的及由該清理工藝可能要產(chǎn)生的表面缺陷除去。事實(shí)上，Allmang等人的及其他類(lèi)似結(jié)構(gòu)的氣刨裝置造成了過(guò)量的金屬去除，正是這種超量金屬去除造成工件精整加工中生產(chǎn)率損失增加。
根據(jù)Allmang的3,231,431號(hào)美國(guó)專利中所改進(jìn)的氣刨裝置，如其中第2欄34至72行，以及第3欄第1至13行所記述的，采用了一個(gè)位置在該氧氣槽下約四分之一英寸，約二分之一英寸長(zhǎng)的長(zhǎng)阻擋條即可防止周?chē)諝馕胙鯕饬?。按Allmang在第2欄61至65行所述，可確信在靠近預(yù)熱(進(jìn)氣)口的各行的某一點(diǎn)處，氧氣與燃?xì)饣旌掀鲀蓚?cè)的阻擋條的限定作用防止大氣與氧氣混合。
盡管Allmang的專利在本領(lǐng)域中標(biāo)示著一種改進(jìn)，仍需有一種更好的清理裝置，它應(yīng)該是能更為穩(wěn)定地生成被清理金屬工件的平整修復(fù)面，這是由舍瓦爾特(Showalter)等人在5,497,976號(hào)美國(guó)專利中發(fā)展了的那種下預(yù)熱塊組件的目的。Showalter的一種熱化學(xué)清理裝置通過(guò)提供一種下預(yù)熱塊組件獲得平整表面的清理，它包括通過(guò)在金屬件全寬范圍內(nèi)均勻遞送燃?xì)饬饔玫囊粋€(gè)改良燃?xì)鈧魉拖到y(tǒng)，而它起到防護(hù)氧化氣流的作用從而確保以前的已知?dú)馀傺b置造成的峰谷降至最小。其措施是采用兩件式下預(yù)熱塊組件，即有一個(gè)基塊及以可拆式、及以接觸和重疊關(guān)系固定到該塊前面上的一個(gè)延伸部分。延伸部上加工有一個(gè)長(zhǎng)形排氣槽，該槽與在該塊內(nèi)部作成并在該塊前面全長(zhǎng)上橫跨延伸的一系列隔開(kāi)的排氣孔連通。該延伸部分還有內(nèi)阻擋器，用以產(chǎn)生燃?xì)饬鞯臏u流效應(yīng)而確保燃?xì)獾某浞只旌?，由此使燃?xì)庠谘由觳康臋M向向上以均勻的氣流由排氣槽噴出。
Showalter等人的下預(yù)熱組件在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)代表著一種明顯的進(jìn)步，可仍順對(duì)該延伸部分內(nèi)的槽作精密的機(jī)械加工才能制造出一個(gè)兩件的下預(yù)熱塊組件，而且還得采用能在燃?xì)饬髦行纬蓽u流以使該延伸部全寬上的燃?xì)饩鶆蚍峙傻膬?nèi)阻擋器來(lái)防止氧化/氧氣流通過(guò)上下預(yù)熱塊組件間并導(dǎo)向該金屬物件或工件進(jìn)行熱化學(xué)清理時(shí)周?chē)諝馀c其的吸混。
因此，在本技術(shù)領(lǐng)域中需要而好像是不易辦到的是一種用于熱化學(xué)清理裝置上的改進(jìn)的下預(yù)熱塊組件，它設(shè)計(jì)和制作簡(jiǎn)單，并能確保產(chǎn)生一種用于防護(hù)該氧化氣流的成片樣的燃?xì)饬鳌?br> Showalter等人的下預(yù)熱塊組件中，所公開(kāi)的排氣槽設(shè)置在類(lèi)似于Allmang的3,231,431號(hào)美國(guó)專利所公開(kāi)的具有阻擋器的氣體排放槽被設(shè)置在另外的傳統(tǒng)的延伸部分內(nèi)，結(jié)果就是若在其長(zhǎng)度上的任何點(diǎn)處該燃?xì)馀欧挪墼斐啥氯蜃璧K時(shí)，可能使周?chē)目諝獗晃胙趸瘹饬鞫斐山饘偾謇碇行纬砂纪埂Ｋ孕枰米髑謇硌b置的一種改良的下預(yù)熱塊組件，其中的排氣口在該模塊化的基件或塊內(nèi)很少會(huì)造成堵塞，并且其延伸部分可以在接觸和疊置位置放置，致使在塊件面上形成要求尺寸的排氣孔道，從而簡(jiǎn)化了該下預(yù)熱塊組件的制造，還使燃?xì)庥谙聣K組件的全寬上均勻分布，即使在清理過(guò)程中防護(hù)氧化氣流的排氣出口處會(huì)有堵塞或阻礙時(shí)，該下塊也會(huì)表現(xiàn)出良好性能。
最后，盡管Allmang的專利中的阻擋器能減少周?chē)諝馕氲窖趸瘹饬髦校诮?jīng)改進(jìn)的Showalter等人的下預(yù)熱塊組件中還是存在這個(gè)問(wèn)題。因此需要有一種用在熱化學(xué)方式的清理裝置中的改良的下預(yù)熱塊組件，其結(jié)構(gòu)要有利于在通過(guò)該下預(yù)熱塊組件上的氧化氣流形成氣動(dòng)力學(xué)方向的一種壓縮作用、或稱擠壓施加在該氧化氣流與下預(yù)熱塊組件間的燃?xì)馍希率乖撊細(xì)饽茉谠撓骂A(yù)熱塊組件的全寬方向上均勻分布，以形成一種呈片狀的燃?xì)饬?，?dāng)它持續(xù)地朝對(duì)被清理的金屬件運(yùn)動(dòng)時(shí)，燃?xì)饬骶蜁?huì)隔離開(kāi)并且緊靠著該氧化氣流，其結(jié)果是使清理過(guò)程中會(huì)形成的凹凸的可能性減至最少，從而提高金屬精整工藝中的生產(chǎn)率。
本發(fā)明提供的用于熱化學(xué)清理機(jī)的一種改進(jìn)的下預(yù)熱塊組件，它克服了本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的其它下預(yù)熱塊組件的一些設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)。本發(fā)明的下預(yù)熱塊組件提供一種簡(jiǎn)單、有效、有高度靈活性的裝置，它用于在下預(yù)熱塊組件的全寬上均勻地分布燃?xì)?，并用以形成一種呈片狀緊貼并隔離通過(guò)該下預(yù)熱塊組件的一氧化氣流的燃?xì)饬?，該氧化氣流沿一個(gè)流動(dòng)通道導(dǎo)向該光整加工中被熱化學(xué)方式清理的一個(gè)金屬物件或工件。與已知下預(yù)熱塊組件相比簡(jiǎn)化的該改良下預(yù)熱塊組件，在防護(hù)該氧化氣流方面更可靠，還能沿流徑可靠地保持其片樣流體特征以使采用該清理裝置進(jìn)行熱化學(xué)清理的金屬件表面上盡少形成凹凸。
本發(fā)明不僅有高度的靈活性、可維護(hù)性和可靠性，還具有設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)單，提供給用于熱化學(xué)清理裝置的下預(yù)熱塊組件包括一個(gè)模件化了的板塊，它具有相對(duì)置的上下面，對(duì)置的端面，以及在縱向上兩端面之間延伸的相對(duì)置前后面。其中作有一個(gè)排氣口，它跨越塊的前面沿縱向延伸。一個(gè)模件化延伸部分與塊前面接觸并部分地疊置于該塊的前面。該延伸部分可部分地覆蓋住排氣口以形成一個(gè)按需要的，與該塊前面上排氣口連通的排氣孔。延伸部采用可拆卸方式固定于塊前面的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)遂使本發(fā)明的下預(yù)熱塊組件無(wú)需在其上進(jìn)行精密的機(jī)械加工制作燃?xì)馀欧挪刍蚩祝瑫r(shí)對(duì)灰塵或排氣口其他阻塞污物不那么敏感，而這在別處可能會(huì)妨礙下塊組件橫向上燃?xì)獾木鶆蚍植?。因此這使得該燃?xì)饬髦锌赡艿钠茐臏p至最少，還使下預(yù)熱塊組件制作簡(jiǎn)單，從而使用中生產(chǎn)率更高。
該延伸部有一個(gè)分開(kāi)的上面及一個(gè)對(duì)置的下面，對(duì)置的端面及在縱向上于該對(duì)置端面間延伸的對(duì)置前后面。該延伸部后面在塊的前面上以疊置關(guān)系設(shè)置。該延伸部上面是相對(duì)該塊上面凹下的，即是被裝得下一點(diǎn)，從而使延伸部的上面水平被裝得離該塊的上面向下的一個(gè)預(yù)定高度而形成一個(gè)臺(tái)階。延伸部還有一個(gè)與塊前面隔開(kāi)的導(dǎo)向邊緣，它沿該延伸部分的長(zhǎng)度方向上縱向延伸。該延伸部導(dǎo)向邊可相對(duì)延伸部前面回縮以形成一個(gè)凹槽用以保護(hù)，或是隔離該延伸部前面的導(dǎo)向邊。
本發(fā)明的下預(yù)熱塊組件是要用在普通的熱化學(xué)清理裝置的，其中提供有一個(gè)上預(yù)熱塊組件，該下預(yù)熱塊組件相對(duì)上預(yù)熱塊組件是間隔開(kāi)的，還在兩塊組件間構(gòu)成一個(gè)氧氣槽，而氧氣通過(guò)它經(jīng)過(guò)并沿一個(gè)朝向被清理金屬件延伸的流道移動(dòng)而形成一股氧化氣流。本發(fā)明的這種下預(yù)熱塊組件的全新結(jié)構(gòu)，以本技術(shù)領(lǐng)域中尚且不知的方式，利用該氧化氣流的這種膨脹來(lái)造成氣動(dòng)力學(xué)概念上的壓縮，或擠壓著該氧化氣流與模件化的塊前面，沿著該下預(yù)熱塊組件的縱向長(zhǎng)度的該模塊化塊前面和設(shè)在該延伸部上的亦即是越過(guò)被清理工件的總寬第二上表面間的燃?xì)馍?，確保該燃?xì)獯篌w上沿該下預(yù)熱塊組件前面全長(zhǎng)范圍內(nèi)被均布地分派，并且讓這種被壓縮的以現(xiàn)方式分布的燃?xì)庖源篌w均一片狀氣流方式通過(guò)由氧化氣流及該延伸部的導(dǎo)向邊所形成的一個(gè)氣動(dòng)槽，確保該片狀燃?xì)饬骶o貼該片樣氧化氣流并于其下穿過(guò)，并于其后兩者一起經(jīng)該氣流通道流向被清理的金屬工件。這樣提供的下預(yù)熱塊組件的新結(jié)構(gòu)可使燃?xì)庠谘趸瘹饬鞯娜珜捝暇?，極大地減少周?chē)髿馀c氧化氣流的吸混可能，該結(jié)構(gòu)還確保一個(gè)平穩(wěn)的片狀氧化氣流移向工件，因而生成更平整的清理工件表面，并帶來(lái)比現(xiàn)清理裝置更高的生產(chǎn)率及制造效率。
本發(fā)明的這種改進(jìn)的下預(yù)熱塊組件因此還產(chǎn)生一種使用熱化學(xué)方式清理和防護(hù)該氧化氣流的新方法，該方法包括了讓該片狀氧化氣流在該下預(yù)熱塊組件的模塊化基件塊的上表面上流過(guò)的步驟；從鄰近該塊第一上面的該塊前面上作成的燃?xì)馀欧趴谥信欧湃細(xì)庑纬善瑺钊細(xì)饬髦襟E，燃?xì)饬髟谘趸瘹饬鞯南旅妫灰匝趸瘹饬鲏嚎s該前面與在該下預(yù)熱塊組件延伸部上形成的第二上面間的該片狀燃?xì)饬?，致使該片狀燃?xì)饬饔谠撈瑺钛趸瘹饬髦卤淮篌w均一地分派，而在此兩均呈片狀的氣流共同流過(guò)氣流通道送向被清理工件時(shí)，該片狀氣流防護(hù)片狀氧化氣流，使之與大氣隔離，因而在金屬件上形成平整的清理表面的步驟，表面上無(wú)因讓大氣吸入氧化氣流所造成的凹凸。
將燃?xì)庑纬蔀槠瑺顨饬鞯牟襟E還包括對(duì)著該塊前面，該延伸部上面，及氧化氣流氣動(dòng)方式擠壓燃?xì)?，并使燃?xì)馔ㄟ^(guò)由氧化氣流和該延伸部上面縱向長(zhǎng)度上延伸的導(dǎo)邊所構(gòu)成的一個(gè)氣動(dòng)槽，以使該燃?xì)庠卩徑撗趸瘹饬魈幮纬善瑯尤細(xì)饬鞯牟襟E。
所以，本發(fā)明的目的是提供一種在以熱化學(xué)方式清理金屬件中穩(wěn)定持續(xù)生成平整清理面的金屬清理裝置中使用的改良下預(yù)熱塊組件。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用耐久可靠、易于使用維護(hù)的用在金屬清理裝置中的改良下預(yù)熱塊組件。
本發(fā)明再一個(gè)目的是提供一種用在金屬清理裝置上的改良下預(yù)熱塊組件，此塊組件使得將大氣吸入氧化氣流的可能性減到最小及用以形成一種緊貼氧化氣流、在熱化學(xué)清理加工中防護(hù)氧化氣流的片狀燃?xì)饬鳌?br> 通過(guò)閱讀說(shuō)明書(shū)及其附圖，對(duì)本發(fā)明的這些目的，其他目的，特點(diǎn)，以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)會(huì)了解得更為清楚。各圖為

圖1是一幅作為局部剖的清理裝置示意性側(cè)視圖，其中本發(fā)明的改良下預(yù)熱塊處于熱化學(xué)清理操作開(kāi)始之前對(duì)鋼板作預(yù)熱的位置上；圖2為本發(fā)明下預(yù)熱塊第一實(shí)施例分解的前視立體圖3為圖2的下預(yù)熱塊實(shí)施例的帶局部剖的側(cè)視圖，其中沿其延伸部分的導(dǎo)向邊緣構(gòu)成一個(gè)凹槽；圖4為本發(fā)明下預(yù)熱塊第二實(shí)施例的分解立體圖；圖5為圖4的下預(yù)熱塊局部剖側(cè)視圖，其中沿延伸部導(dǎo)向邊構(gòu)成一個(gè)凹槽；圖6為圖4預(yù)熱塊的局部前視圖；圖7為本發(fā)明下預(yù)熱塊第三實(shí)施例的分解立體圖；圖8為圖7的下預(yù)熱塊的作有局部剖的側(cè)視圖，其中該延伸部分的導(dǎo)向邊緣上作有一個(gè)凹槽；圖9為本發(fā)明下預(yù)熱塊第四實(shí)施例的立體圖，其中塊體作成一整體。
圖10為圖9的下預(yù)熱塊上帶局部剖的側(cè)視圖。
圖11為圖2至6的采用熱化學(xué)方式清理裝置中下預(yù)熱塊的局部示意圖，說(shuō)明在通過(guò)該下預(yù)熱塊上的由氧化氣流所形成的氣動(dòng)槽，以及說(shuō)明在其沿導(dǎo)向被清理金屬件的一個(gè)通道移動(dòng)時(shí)貼緊其上面的該氧化氣流的呈片狀燃?xì)饬鞯男纬伞?br> 詳見(jiàn)附圖，其中所有圖中相似的部件采用相似的標(biāo)號(hào)，圖1中示出一個(gè)熱化學(xué)清理裝置5。清理裝置5包括一個(gè)以公知方式作成的一個(gè)管路及頭部組件6，該管路和頭部組件作成來(lái)接納及安裝一個(gè)上預(yù)熱塊組件7，和一個(gè)隔開(kāi)的，相對(duì)置的下預(yù)熱塊組件9。該清理裝置還包括一個(gè)通常形式的疊置底板10(riding shoe)，被固定到管路及頭部組件上。疊置底板有一個(gè)其上作有至少一個(gè)滑移墊13的下表面11。這樣作成的疊置底板和滑墊就便于一個(gè)金屬工件，例如是如圖1中以標(biāo)號(hào)“S”所示的一塊鋼板沿著傳送路徑向前通過(guò)該清理裝置，該管路及頭部組件就移動(dòng)到位，疊置底板的滑墊13則接觸并騎跨在該鋼板的對(duì)應(yīng)的一個(gè)上、下，或側(cè)面之上，其相對(duì)應(yīng)的各個(gè)面都會(huì)配備一個(gè)單獨(dú)的、形式類(lèi)似的清理裝置，它們?nèi)舨皇且粯樱才c圖1中的清理裝置5的結(jié)構(gòu)相似。圖1中的清理裝置5為一個(gè)相應(yīng)于該鋼板于該處沿傳送路徑向前時(shí)的一個(gè)上清理裝置。該清理裝置5的結(jié)構(gòu)，以及該管路和頭部組件6的更具體結(jié)構(gòu)在發(fā)給Showalter等人的號(hào)為5,234,658的專利中有更詳細(xì)的描述，在此注明以備參考。
這種結(jié)構(gòu)的管路及頭部組件6有一個(gè)第一氧氣管線14，通過(guò)它，在熱化學(xué)方式清理操作中當(dāng)作氧化氣體的加壓氧氣，從圖1示意性所示的一個(gè)氧氣供應(yīng)站提供至上預(yù)熱塊組件7。由一個(gè)第二氧氣供給線路15將氧氣供給氧氣槽16，槽16是在上下預(yù)熱塊組件之間并由它們所構(gòu)成，當(dāng)氧氣在兩預(yù)熱塊組件間通過(guò)時(shí)就形成一個(gè)片狀的氧化氣流82(圖1和11)，且沿一個(gè)流通路徑延伸即如圖1中以“F”標(biāo)示符所指示的那樣，還被導(dǎo)引至鋼板或其它的被清理的金屬件。該管路及頭部組件還包括供水線路19，此線路從圖中示意性地表示出供水站將水供至上預(yù)熱塊組件7；還有一個(gè)回水管路21，這樣即以公知方式通過(guò)上預(yù)熱塊組件令冷卻水循環(huán)。與之類(lèi)似，管路及頭部組件6還包括一個(gè)供冷卻水給下預(yù)熱塊組件9的第二供水線路22，及第二回水線路23，兩者一起以通常方式通過(guò)下預(yù)熱塊組件令冷卻水循環(huán)。
圖1中清楚示出該上預(yù)熱塊組件7，所示還有一個(gè)模塊化基件或稱上塊25，它與上延伸部分26與彼處以疊置方式接觸。塊25采用適合的緊固件27固定于一個(gè)安裝面上(未示)，該面由管路和頭部裝配件構(gòu)成，上延伸部26也用適當(dāng)緊固件29固定于上塊25。緊固件27和29可選用例如，螺栓，或機(jī)器螺釘。
以普通方式在上延伸部26內(nèi)作有內(nèi)水通道30，并與供水管線19及排水管線21連通，這樣冷卻水即可形成循環(huán)。一個(gè)第一內(nèi)部氧氣通道31，或管道被作在上延伸部?jī)?nèi)部，并沿其縱向即長(zhǎng)度方向延伸，以供氧氣給一個(gè)在上延伸部26的內(nèi)部的氧氣排口33或稱排放孔，圖1中示出的只是一個(gè)氧氣排口33，但可以想象以在Showalter等人的號(hào)為5,358,221及5,472,175的美國(guó)專利中所詳細(xì)描述過(guò)的方式沿著上延伸部的長(zhǎng)度方向構(gòu)筑一系列隔開(kāi)的這樣的排氣口，在這里列出各個(gè)專利以備參考。氧氣通道31則與供氧管線14連通。
仍看圖1，上延伸部26包括一個(gè)其中的第二氧氣通道34或管道，它沿著延伸部的長(zhǎng)度方向、相對(duì)沿其傳送路徑向前移過(guò)清理裝置的鋼板的寬度作縱向延伸，從而在此情況時(shí)，鋼板由清理裝置5橫跨整個(gè)上表面進(jìn)行清理。氧氣通道34還與氧氣供給線14連通，而其位置是在燃?xì)?氧氣噴嘴裝置35的末端處，裝置35被置于內(nèi)部，并且作為上延伸部26的一部份。噴嘴裝置35在上述的專利，即Showalter等人的以及Showalter等人的號(hào)為5,333,841美國(guó)專利內(nèi)部有更詳細(xì)的記述，在此列出以備參考。因此，上延伸部26包括一個(gè)內(nèi)部的燃?xì)馔ǖ?7或管道，它沿上延伸部長(zhǎng)度方向縱向延伸，且與噴嘴裝置35連通連接其近端和遠(yuǎn)端。噴嘴35的近端與上延伸部26的前面齊平，這樣一個(gè)中心氧氣或氧氣流即于彼處噴出，一個(gè)包裹在其周?chē)娜細(xì)饬鞣雷o(hù)住該氧氣流。
上塊25與上延伸部26各以適當(dāng)?shù)哪陀媒饘?，諸如青銅，或銅材料作成，而最好是用銅。
圖1-3中示出的是第一實(shí)施例的下預(yù)熱塊組件9，其中下預(yù)熱塊組件包括一個(gè)下模塊化基件或下塊38，而一個(gè)模塊化下延伸部39與之接觸且至少有一部分疊置于下塊38上。用適合的緊固件(未示)將下塊38以可拆卸方式裝在管路和頭部件6上。下延伸部39若需要可以可拆卸方式裝于下塊38(圖2-5)，或是如圖9和10所示，也可將下延伸部與下塊作成一體，讓下塊和延伸部作成單一的金屬塊。下塊38與下延伸部39各采用適合和耐用金屬材料制作，如銅或青銅，而最好用銅。
參見(jiàn)圖2和3，示出的是下預(yù)熱塊組件9的第一兩件型實(shí)施例。下塊38包括平坦上面41，對(duì)置下面42，對(duì)置端面43和45，它們以其公共邊連接該上下面，在端面43和45之間之前面46與對(duì)置的后面47在該下預(yù)熱塊38的長(zhǎng)度方向上作縱向的延伸。塊38內(nèi)作有水的進(jìn)給通道49自后面47向前面36延伸并穿過(guò)該前面。水的進(jìn)給通道49與圖1中所示的供水管線22連通，連通方式已在Showalter等人的5,497,976的美國(guó)專利中公開(kāi)，故列此備考。環(huán)繞水進(jìn)給通道49開(kāi)口設(shè)有一個(gè)同心環(huán)槽50，作在了下預(yù)熱塊的前面46上，用以放置一個(gè)適用的O型圈53(圖3)，其作用是用以在延伸部39上密閉該進(jìn)給水道。下塊38內(nèi)還作有一個(gè)回水通道51，它從前面46延伸并穿過(guò)后面47，且與圖1的排水管線23連接。即如下塊中所作進(jìn)水管道49一樣，一個(gè)環(huán)槽52通過(guò)回水通道51環(huán)繞在前面46上作成的開(kāi)口，以接納O型圈53(圖3)從而密封在塊與延伸部間的通道39。
如在圖1中所見(jiàn)并如在Showalter等人的5,497,976號(hào)美國(guó)專利中所詳細(xì)描述的，有一系列的間隔開(kāi)的供氣道54(在圖1中只表示了一個(gè))自后面47起朝向作為一個(gè)氣體管道的孔55延伸并與其連通，該孔構(gòu)筑在下塊38內(nèi)的縱向。各對(duì)應(yīng)供氣道54與圖1所示供燃?xì)夤芫€18接通，或是采用其適用的替代物。盡管表示得不夠詳細(xì)，帶有沿其長(zhǎng)度方向間隔布置的一系列橫向的環(huán)形盤(pán)的細(xì)長(zhǎng)桿55’穿過(guò)該孔，在孔內(nèi)形成適當(dāng)數(shù)量的燃?xì)夤┙o腔，這樣可使燃?xì)庾鳒u流混合，并以大體均勻的流體通過(guò)一個(gè)排氣口56。這種長(zhǎng)桿與隔盤(pán)裝置結(jié)構(gòu)在Allmang的2,838,431的美國(guó)專利中有描述，列此備考?，F(xiàn)參見(jiàn)圖2，這里的排氣口作成了長(zhǎng)槽形排氣口56，它沿下預(yù)熱塊38的前面46內(nèi)縱向延伸，而且在塊內(nèi)延伸使之與孔55連通，以便從那里得到燃?xì)夤┙o。
圖2的下預(yù)熱塊組件9也有一個(gè)作成以可拆卸方式裝于該下塊前面、并以部分疊置方式相連接的分離式下延伸部39。下延伸部39有一個(gè)總體平坦的上面58和一個(gè)對(duì)置的下面59，沿其共邊鄰接延伸部上下面的一對(duì)隔開(kāi)的端面60和62，和一個(gè)前面63及在該延伸部長(zhǎng)度方向上延伸的對(duì)置后面64，并且沿其公共邊與上、下和端面鄰接。如圖1和3所示，作在延伸部?jī)?nèi)部沿其縱向延伸的長(zhǎng)孔或水通道66與一個(gè)供水導(dǎo)管67在各端連通，在延伸部?jī)?nèi)有兩個(gè)這樣隔開(kāi)的供水管，這樣的供水導(dǎo)管其一個(gè)與一個(gè)水供給通道49連通，另一個(gè)則與排水通道51連通，供排水道則分別構(gòu)筑在下塊38內(nèi)。
如圖1至8及11所示的兩件形式下塊組件9中，下延伸部39用一個(gè)螺紋緊固件(未示)裝到下塊38上，它穿過(guò)下塊后面47上三個(gè)隔開(kāi)的孔口(未示)之一，并沿縱向穿過(guò)作在該前面46上的三個(gè)隔開(kāi)的孔68之一后進(jìn)到該下塊后面63內(nèi)作成的三個(gè)間隔的螺紋孔(圖未示)中所對(duì)應(yīng)的一個(gè)，這樣以公知的可拆卸方式裝到下塊的前面上。下延伸部39還包括公知方式的至少一個(gè)，而本例中是兩個(gè)彼此隔開(kāi)的定位銷(xiāo)釘(未示)，各銷(xiāo)釘從該延伸部后面64側(cè)向伸出并與該下塊前面內(nèi)作成的相對(duì)應(yīng)的孔69之一的尺寸和形狀相對(duì)應(yīng)，以引導(dǎo)并對(duì)準(zhǔn)該下延伸部到下塊上。
如圖1和3所示的是以為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)所未知的形式作成的兩件形式的塊38和延伸部39，該延伸部以可拆卸方式固定于該塊件，其上面58將與該塊的前面的排氣口56相交，這樣該延伸部將限定一與排氣口56相交通的排氣孔70。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是在此是一個(gè)槽的排氣口56，則可以相對(duì)容易及以很低成本地在該塊的制造中被銑成較大尺寸，而不像是在Showalter等人的5,497,976號(hào)美國(guó)專利中的該下預(yù)熱塊組件的延伸部顯示的那樣，要銑成一個(gè)精密的槽口。
正如本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員所知，通過(guò)該下預(yù)熱塊組件9噴出的燃?xì)馐菫榱朔雷o(hù)通過(guò)在該上下預(yù)熱塊組件間并由其限定的槽16的氧氣產(chǎn)生的該片狀氧化氣流82(見(jiàn)圖1，11)。假如讓周?chē)諝馕耄簿褪钦f(shuō)與之混合并與該氧氣流形成渦流，就會(huì)造成該金屬件表面上被清理出不希望有的凹凸來(lái)，這樣為得到平整的氣刨表面就必須清理掉更多的金屬件外表面，遂造成不希望有的降低生產(chǎn)率的結(jié)果。在Showalter等人的5,497,976號(hào)美國(guó)專利作出的清理裝置中，沿其縱向、也就是被清理物的寬度方向上燃?xì)饣臼蔷坏模鞂?shí)現(xiàn)了對(duì)氧氣的防護(hù)，因而使所形成表面的凹凸最小而獲得平整的修整表面。
然而，這需要對(duì)Showalter等人的下預(yù)熱塊組件延伸部上的槽子作精密的加工，還要對(duì)延伸部?jī)?nèi)的內(nèi)阻擋器，和/或該預(yù)熱塊組件的下塊進(jìn)行加工，以確保燃?xì)獾臏u流混合，這樣燃?xì)饬鞑拍茉谘由觳靠v向上作均一地分派而將該氧氣流與周?chē)諝飧糸_(kāi)。如果在該防護(hù)燃?xì)庵谐霈F(xiàn)有任何開(kāi)口，例如是槽的一部分阻塞了或出了障礙，則該防護(hù)就有可能有“缺口”，就會(huì)讓周?chē)諝馕M(jìn)氧氣流的可能增加。盡管Showalter的裝置確已證明在該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)作出了顯著的改進(jìn)，而在此公開(kāi)的本發(fā)明則無(wú)需在延伸部上精密地加工一個(gè)槽，而是在該下塊38的前面上成形或加工一個(gè)較大的槽，并用延伸部39來(lái)限定塊前面上的一個(gè)孔，這樣的預(yù)熱塊組件應(yīng)該是更容易制造，若是該延伸部在清理操作中損壞，例如發(fā)生金屬熔燒發(fā)生，換言之延伸部損毀，則該延伸部可以最少成本被很容易、很快地替換，而不是要替換一件精密加工的延伸部分，因而其維護(hù)更容易。
如圖3所示，延伸部39的后面64是與下預(yù)熱塊38的前面46相接觸，致使相應(yīng)在67處的供水導(dǎo)管與下預(yù)熱塊內(nèi)所作的相對(duì)應(yīng)的水通道49和51對(duì)準(zhǔn)，而因此O型圈53被壓在其各自的槽51，52之中，用以密閉該延伸部分后面上的供水導(dǎo)管。如前所述，這樣之后該延伸部的上表面58遂構(gòu)成了該下預(yù)熱塊38的排氣孔70。
圖2中所示導(dǎo)向邊緣71沿著下延伸部39的縱向延伸，在該處上面58與前面63的相互交界。但由于下預(yù)熱塊9的位置比上預(yù)熱塊組件更接近被氣刨的金屬件，所以該延伸部導(dǎo)邊需要得到保護(hù)，其目的在下文中將有更詳細(xì)的解釋。因此，如圖3所示，可將沿下延伸部39縱向延伸的長(zhǎng)槽72作于該處，從而相對(duì)延伸部前面63使導(dǎo)邊71凹入，由此使延伸部前面得以防護(hù)或使該導(dǎo)邊免于損壞。還有，如前述，該下預(yù)熱塊組件9作成兩件式的特點(diǎn)是如果在清理工藝中延伸部39受損，即可容易并快捷地從下塊38上取下并予替換。
圖4至6中示出下預(yù)熱塊組件9的一個(gè)第二實(shí)施例。圖4的下預(yù)熱塊38的結(jié)構(gòu)形式除了不是連續(xù)長(zhǎng)槽作為排氣口56(圖1)之外，與圖2的下預(yù)熱塊38則是一樣的，作為排氣出口是在下預(yù)熱塊38的前面內(nèi)作出一系列間隔的成一線的圓孔56’，各圓孔向塊內(nèi)延伸并且與也是作在內(nèi)部的孔55連通。圖4的下延伸部39的結(jié)構(gòu)形式與圖2的下延伸部39相同，在此不再贅述。
如同圖2和3中所示下預(yù)熱塊組件9的實(shí)施例那樣，圖4至6的下預(yù)熱塊組件是一個(gè)兩件式組件；其中延伸部39以可拆卸方式裝配，并部分疊置于該下塊38的前面上。參見(jiàn)圖5，在此下預(yù)熱塊組件的第二實(shí)施例中，延伸部39限定了一個(gè)排氣孔70，或是在此例中，該下預(yù)熱塊的橫跨該前面46縱向延伸的一系列相同的排氣孔70(圖6)。本結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)也還是相對(duì)簡(jiǎn)單，只在下塊38的前面內(nèi)鉆一例如是1/8英寸的孔，然后根據(jù)延伸部39的64的后面長(zhǎng)度與該塊38的前面46疊置的情況，按需要來(lái)調(diào)節(jié)該排氣孔70。
如圖6所示，以延伸部39接觸并部分與該前面及排氣孔56’重疊所帶來(lái)的結(jié)果是由該延伸部將其限制成一系列間隔的半圓形孔，而其中的每一個(gè)都作為一個(gè)排氣孔70。仍如圖5所示，制成的長(zhǎng)槽72沿該延伸部上面的引導(dǎo)邊71的縱向延伸，使引導(dǎo)邊及上面在清理過(guò)程中各由組件的前面63防護(hù)。
圖7和8中示出了下預(yù)熱塊組件9的第三實(shí)施例。下塊38的結(jié)構(gòu)形式與圖2和4中所示的是一樣的，只是此實(shí)施例之下塊38前面46上所作之各圓孔56’包括一個(gè)鑲嵌件57。件57最好為加工的銅插件，像一個(gè)襯套一樣裝在各自的國(guó)孔56’中，并且有內(nèi)置的內(nèi)通道用作排氣孔70，該件57穿過(guò)圓孔并且與下塊38上所作孔55連通。圖8所示下預(yù)熱塊組件實(shí)施例中，雖然延伸部39也是以可拆卸方式固定到下塊38的，此延伸部并不以部分重疊并限定該下塊前面上的排氣孔，而該排氣孔70是由通過(guò)每個(gè)鑲嵌件57延伸并在其中制成的一個(gè)中心通道或孔來(lái)限定的。
因此圖7和8的下預(yù)熱塊組件9的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，下塊前面上所作的圓孔56’相對(duì)于圖4下塊38內(nèi)所加工的孔作成更大尺寸的。這樣的孔可相對(duì)容易和快捷地制作，而在鑲嵌件上則有一個(gè)精密鉆削的通道，例如是一個(gè)十分之一英寸或百分之九英寸直徑的通孔，在氣刨清理過(guò)程中于此處噴出燃?xì)?。但若必要，可部分遮蔽鑲嵌?7及可通過(guò)每個(gè)鑲嵌件內(nèi)鉆的孔限制形成排氣孔70。
如圖8所示，下延伸部39有沿在上面58與前面63相互連接的縱長(zhǎng)向延伸的導(dǎo)邊71，也可設(shè)置相對(duì)該延伸部前面63作容納導(dǎo)邊的一個(gè)凹槽72使導(dǎo)邊相對(duì)于延伸部的前面63下凹，從而用于防護(hù)和/或防止由于下面要詳細(xì)說(shuō)的理由而于氣刨中產(chǎn)生的導(dǎo)邊損壞。
圖9和10中表示了下預(yù)熱塊組件9的第四實(shí)施例，其中設(shè)置了一個(gè)模塊化的一件式預(yù)熱塊組件。圖9的下預(yù)熱塊組件9包括一個(gè)下塊38’，它有基本平坦的上面41，相對(duì)置的下面42，一對(duì)隔開(kāi)并對(duì)置沿上下面的公共邊延伸的端面43和45，從端面43在該塊的縱向上延伸至端面45并沿其共邊與該上下面鄰接的一個(gè)后面47，以及形成塊38’一部分的一個(gè)延伸部39’。延伸部39’具有一以相對(duì)塊38’的上面41低一預(yù)定高度的上面58。上面58基本平行上面41。延伸部39’具有一個(gè)下面59，它與上面58隔開(kāi)并對(duì)置，和一對(duì)對(duì)置、隔開(kāi)的端面60和62。延伸部39’還包括于彼處縱向/長(zhǎng)向上延伸的一個(gè)前面63，前面63在面60和62之間，并沿該延伸部長(zhǎng)向延伸的導(dǎo)邊71與上面58鄰接。
在圖7和8所示下預(yù)熱塊組件的實(shí)施例中，在塊38’之前面46上作有對(duì)齊和間隔的一系列孔56’，孔朝塊內(nèi)延伸至與孔55相通每個(gè)孔56’內(nèi)有對(duì)應(yīng)前面已詳述的一個(gè)鑲件57，從而在整個(gè)下塊38’的前面上該鑲件限定了各個(gè)對(duì)應(yīng)的排氣孔70。
如圖10中清楚可見(jiàn)的，此例中的下預(yù)熱塊組件中延伸部39’也作有孔66，用以讓冷卻水循環(huán)其中，該孔在鄰近端面43，45，60和62各對(duì)應(yīng)端部形成一個(gè)供水導(dǎo)管67’，孔朝后延伸至塊38’的后面47并在其上開(kāi)口，兩個(gè)相應(yīng)供水導(dǎo)管67’的一個(gè)與供水管路22(圖1)或與排水管路23(圖1)連通。
圖1至8所示下預(yù)熱塊組件9的是兩件式的實(shí)施例，在圖9和10所示的一件式實(shí)施例中，兩者的下塊38，38’和下延伸部39，39’則都由一種金屬材料作成，最好用青銅或銅，而更好是用銅。雖然圖2所示本發(fā)明的實(shí)施例中，排氣出口56是一個(gè)長(zhǎng)槽，圖4所示本發(fā)明實(shí)施例之排氣出口為間隔的一系列圓孔56，以及圖7和9所示本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)成該排氣出口及孔的是一系列孔56’及所設(shè)置的相應(yīng)各個(gè)鑲嵌件57，但可以想象，只要需要，可以設(shè)置任何類(lèi)型的排氣出口和/或孔的結(jié)合。例如，若有必要，在圖4，7和9中的對(duì)應(yīng)開(kāi)口56或56’中任何一孔中均可被設(shè)置一圖1所示的該燃?xì)?氧氣噴嘴組件35。因此，圖1至圖10中所示各個(gè)氣體排出口，及孔結(jié)構(gòu)只為圖示說(shuō)明而非限止性說(shuō)明。
操作圖1至10的該下預(yù)熱塊組件9構(gòu)造可在清理中以本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)尚且未知的方式對(duì)通過(guò)槽16(圖1)的氧氣所構(gòu)成的該氧化氣流保護(hù)即防護(hù)，因而得到至今尚且未知的下預(yù)熱塊組件。
如本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員知道的，壓縮或稱壓力氣體例如氧氣在通過(guò)諸如圖1和11中在氧氣槽16端部處所形成的孔口81時(shí)，該氣體會(huì)隨其沿著流動(dòng)的流體路徑通過(guò)所謂擴(kuò)張坡口角度(included angle of expansion)而趨于膨脹。一般地說(shuō)，該擴(kuò)張坡口角度在圖11中以標(biāo)號(hào)“A”注示的角度所計(jì)量的那樣，約為14°。本發(fā)明下預(yù)熱塊組件結(jié)構(gòu)，具體而言是它的延伸部，利用這種氣體膨脹的優(yōu)點(diǎn)允許形成一個(gè)呈片樣的燃?xì)饬?，它在氧氣流下面并貼緊之，從而在它沿著朝向被清理的金屬工件的氣流路徑通過(guò)時(shí)起到防護(hù)氧氣流作用。
如在圖1和11中清楚可見(jiàn)的，經(jīng)槽口16流過(guò)及由口81噴出的氧氣氣流形成一種呈片狀的氧化氣流82，并被沿著流體通道朝被清理的金屬件導(dǎo)引。如圖11所示，該氧化氣流以該膨脹坡口角度A呈現(xiàn)擴(kuò)張，這進(jìn)而構(gòu)成了一個(gè)由沿下塊38前面46的暴露面86、延伸部上面58及該氧化氣流82所限定的氣腔88。暴露面86是經(jīng)過(guò)延伸部39接觸及疊置于下塊前面后余下的下塊前面46的那部分。當(dāng)通過(guò)排氣口56，56’噴出了燃?xì)?5且隨后通過(guò)排氣孔70，該氧化氣流施加氣動(dòng)壓力并擠壓該燃?xì)?，遂可使沿該縱向長(zhǎng)度整個(gè)暴露面處的燃?xì)饣揪鶆虻胤植?，也就是說(shuō)，在該氣腔88內(nèi)該氧化氣流的全寬方向上均勻地分布。
延伸部39，而確切說(shuō)是其上面58及導(dǎo)邊71這樣來(lái)構(gòu)筑，即使之沿該流徑的下游方向延伸，但是在該氧化氣流與上面導(dǎo)邊71相交點(diǎn)之前即行結(jié)束，因而使氧化氣流82與導(dǎo)邊71形成一個(gè)與腔88連通的氣槽89，這樣就可允許有均一分布的燃?xì)狻⑺言谇皇?8內(nèi)受防護(hù)不吸入周?chē)髿?，遂以片狀燃?xì)饬?0形式由該槽通過(guò)，燃?xì)饬?0緊貼該氧化氣流并于其下方與氧化氣流一起沿朝被清理金屬件的流徑流動(dòng)，以此快捷，有效，經(jīng)濟(jì)的方式起到防護(hù)氧化氣流的作用，而無(wú)需在該延伸部分內(nèi)部精密加工制作排氣槽和/或阻擋件/混合腔。
可采用現(xiàn)有類(lèi)型的下預(yù)熱塊和清理機(jī)，例如是南克羅萊那州、弗羅倫斯的伊沙伯焊接及切割生產(chǎn)廠(ESAB Welding and Culting Prodncts of Florence，Soarl，Carolina)制造的，其中的上面58約在上面41之下四分之一英寸處，而延伸部39的上面58則分別從該下塊38，38’的前面46向外延伸八分之五英寸至約一又四分之一英寸長(zhǎng)的一個(gè)長(zhǎng)度范圍之間。這里的下塊38上面41之下與延伸部39上面58所間隔的預(yù)定距離的這種關(guān)系頗難描述，即是說(shuō)兩對(duì)應(yīng)上面被偏置的這段距離，該延伸部的上面將從下塊的前面向前延伸一個(gè)該預(yù)定高度的21/2至5倍之間的距離。
但無(wú)論是總的確定的距離，可以預(yù)期上面58將不會(huì)在氧化氣流方向沿流徑延伸到它與該氧化氣流相交處那么遠(yuǎn)。要是導(dǎo)邊71與氧氣流相交，就形不成氣槽89，這會(huì)使周?chē)諝馕M(jìn)氧化氣流并會(huì)造成不希望有的渦流作用，而這會(huì)使氧化氣流波動(dòng)。
在氧氣流徑方向上面58的延伸長(zhǎng)度也可相應(yīng)于擴(kuò)張角A來(lái)表示，而這就限定了由上塊38的該暴露面86與延伸部上面58所形成的一個(gè)三角形的斜邊。例如，如果圖1的擴(kuò)張坡口角度約為14°，則運(yùn)用已知的幾何關(guān)系，塊38暴露面86的高度與對(duì)應(yīng)延伸部39上面58的長(zhǎng)度之比則為該擴(kuò)張角的正切，為此，三角形兩邊要與斜邊相交，而氧氣流也須如此。因此，可以想象暴露面85的高與相應(yīng)上面58的長(zhǎng)度之比將是大體等于、但要小于擴(kuò)張角A的正切，這樣在該氧氣流85和導(dǎo)邊71間才有足夠空間形成氣槽89連通氣腔88，并形成如圖1和11所示的片樣燃?xì)饬?0。在一個(gè)具體例中，擴(kuò)張角A約為14°，暴露面86高約為1/4英寸，上面58長(zhǎng)約為1英寸。
一種采用下預(yù)熱塊組件9形成片樣燃?xì)饬?0的方法包括讓氧化氣流82在下塊38，38’上面41和延伸部39，39’的上面58，58’上流過(guò)以及該氧化氣流在該延伸的導(dǎo)邊71上部流動(dòng)并與其隔開(kāi)的步驟；從緊貼上面41的塊組件前面中46的一個(gè)燃?xì)馀艢饪?6中排放燃?xì)?5，形成貼近片狀氧化氣流并在其下方形成一個(gè)第二個(gè)片狀的燃?xì)饬?0，以使燃?xì)馔ㄟ^(guò)氧化氣流及上面58，58’并在其間受氣動(dòng)壓縮從而使得沿下預(yù)熱塊組件長(zhǎng)度均勻分布燃?xì)獾牟襟E。
該方法還包括在片狀氧化氣流和延伸部上面58，58’的該導(dǎo)邊71之間形成氣槽89的步驟，該槽基本是在橫跨上面58，58’整個(gè)縱向延伸，致使燃?xì)馔ㄟ^(guò)該槽時(shí)被氣動(dòng)力學(xué)意義上壓縮或擠壓，而通過(guò)片狀氧化氣流使之形成為呈片樣的燃?xì)饬?0，當(dāng)該片狀燃?xì)饬髁鹘?jīng)氣槽時(shí)于氧化氣流之下均勻分布該燃?xì)饬?，該工藝形成的效果是，鄰近該氧化氣?2并在其下之片狀燃?xì)饬髌鸬椒雷o(hù)該氧化氣流不與周?chē)髿馕欤瑥亩箯那謇硌b置5通過(guò)的鋼板S(圖1)獲得更為平整的修整面。
另外，作為形成片狀燃?xì)饬鞯脑摴に嚪椒ǖ囊徊糠?，?dāng)該燃?xì)鈴南聣K前面上構(gòu)成的燃?xì)馀艢饪?6噴出時(shí)，由氧氣流82，與下塊暴露面86及延伸部上面58，58’在其之間形成氣腔88(圖11)。為使與氣腔連通則作有氣槽89。該氧化氣流82的上邊界層以在Showalter等人的幾件專利中已預(yù)描述的方式、通過(guò)上預(yù)熱塊組件7所噴出的氧氣和該氧氣/氣體流而受防護(hù)，這些專利在此列出備考。
雖然本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已在前面說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)，不言而喻，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不離開(kāi)所附權(quán)利要求書(shū)的本發(fā)明宗旨及精神的前提下，可對(duì)其作出修改和變化。另外，在此作為具體的對(duì)權(quán)利的要求，在權(quán)利要求書(shū)中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，材料，作用，及所有附加功能的裝置或步驟的等同物包括進(jìn)所有結(jié)合其他權(quán)利要求的元件所實(shí)現(xiàn)該權(quán)利要求所述功能的結(jié)構(gòu)，材料，或作用。
權(quán)利要求
1.一種用在熱化學(xué)清理裝置中的下塊組件，包括一個(gè)塊體，它具有對(duì)置的上下面，對(duì)置的兩端面，及延伸于所述端面間對(duì)置的前后面，從而在前、后面間確定了延伸的縱向，一個(gè)延伸部分，它自該塊體的前面向前延伸并包括了平行于所述塊上面的一個(gè)第二上面，第二上面在該塊體上面之下、離第一上面有一個(gè)預(yù)定高度，其中，該第二面從該前面向前延伸一個(gè)約為該預(yù)定高度21/2至5倍間的距離，和一個(gè)排氣口結(jié)構(gòu)，其位置在該下塊上面與第二上面之間，與該前面連通并橫跨幾乎全部前面的縱長(zhǎng)范圍縱向延伸，致使一氣體可從該口結(jié)構(gòu)向前排出而形成一種片狀氣流，該氣流橫跨第二上面朝前延伸。
2.一種熱化學(xué)清理裝置，它包括一個(gè)帶下面的上塊體，一個(gè)下塊，它具有對(duì)置的上下面，對(duì)置的端面，及在該端面間延伸，限定了其間延伸的一個(gè)縱向的前后面，所述下塊位于上塊之下，致使該上塊下面與下塊上面構(gòu)成一個(gè)長(zhǎng)槽，通過(guò)該槽即可朝前向被清理金屬工件排放一片狀氣流形式的第一氣體，一個(gè)延伸部分，它自該塊前面向前延伸，它包括一個(gè)平行于該塊上面的第二上面，該第二上面是與下塊上面間隔開(kāi)的，和一個(gè)氣體排放口結(jié)構(gòu)，它在該下塊上面與延伸部第二上面之間并與該下塊前面連通，并且該排放口裝置在幾乎橫跨前面縱向范圍內(nèi)縱向延伸，致使一個(gè)第二氣體可從該口裝置朝前排出而形成橫跨該第二上面前的一種第二片狀氣流，并因此在該第一片狀氣流與延伸部第二上面間構(gòu)成一個(gè)氣槽，槽在該第二片狀氣流向前移動(dòng)橫跨延伸塊第二上面過(guò)程中起壓縮它的作用。
全文摘要
用于金屬清理裝置(5)的下預(yù)熱塊組件(9),它有下塊(38)及下塊前面(46)接觸并疊置的延伸部(39)。塊前面上作有排氣口(56)。延伸部可部分遮蔽排氣口而由它在塊前面上限定排氣孔(70)。延伸部有向塊前面前伸、而相對(duì)于從塊上面(41)縮進(jìn)的上面(58)。由于如此結(jié)構(gòu),在片狀氧氣流(82)在延伸部和塊上面上通過(guò)及燃?xì)?85)從排氣口噴出時(shí),使燃?xì)庠谘鯕饬骱脱由觳可厦骈g受氣動(dòng)壓縮,致使燃?xì)庠谙骂A(yù)熱塊組件沿縱向基本均一地分布,及形成貼靠片狀氧氣流并置于其下的一個(gè)勻一片狀燃?xì)饬?90)以防將大氣吸入氧氣流,使金屬件表面清理得平整。
文檔編號(hào)B23K7/06GK1250706SQ9912245
公開(kāi)日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1999年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月18日
發(fā)明者斯蒂芬·A·恩格爾 申請(qǐng)人:依賽彼集團(tuán)