專利名稱：高硬度耐磨堆焊焊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高硬度耐磨堆焊用電焊條，專用于焊補(bǔ)修復(fù)耐磨損的機(jī)件、部件，屬于焊接材料的技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的堆焊焊條堆焊硬度較低，導(dǎo)致耐磨性能不佳。提高堆焊硬度的方法一般是加入較多的貴重稀有金屬，如鎢、鎳、鈮等，這樣一方面使得制造成本大大提高，另一方面其硬度也只能達(dá)到HRC58，并且焊層容易開裂，而且，目前國內(nèi)外尚無同時(shí)具有高硬度、耐熱、耐腐蝕三種性能的堆焊材料。中英合資上海斯米克焊材有限公司生產(chǎn)的堆焊焊條D687，堆焊硬度HRC58，焊層有裂紋，不耐熱，不耐腐蝕；又如中美合資上海司太立公司生產(chǎn)的堆焊焊條DELCROMEN094，堆焊硬度HRC55，焊層出現(xiàn)橫向裂紋，不耐熱，不耐腐蝕。
本發(fā)明的目的在于提供一種高硬度耐磨堆焊焊條，它可以克服上述缺點(diǎn)，同時(shí)具有高硬度、耐熱、耐腐蝕性能。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高硬度耐磨堆焊焊條，由焊芯和藥皮層構(gòu)成，其特征在于藥皮層的成份及比例(按重量百分比)如下鉻25-45％硼 粉10-30％鎳0.5-8％瑩 石10-20％錳0.5-6％稀 土 5-15％硅0.5-7％石英沙 2-8％鉬0.5-10％ 大理石 6-15％釩0.5-8％金紅石 1-10％鈦白粉 1-8％
按照上述成份和配比，采用下述工藝流程便可生產(chǎn)出高硬度耐磨堆焊焊條，焊條直徑一般為3.2-5.0mm，其焊芯為H08A鋼芯。
本發(fā)明的焊條在常溫條件下，可以焊補(bǔ)修復(fù)磨損件，或堆焊制造耐磨件，不會(huì)產(chǎn)生裂紋，堆焊層同時(shí)具備高硬度、耐熱、耐腐蝕等三種性能，對(duì)于大厚件的堆焊，通過適當(dāng)預(yù)熱后也不會(huì)產(chǎn)生裂紋。本發(fā)明的焊條的堆焊硬度可達(dá)HRC62-65，同時(shí)所用的稀有金屬較少，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施例按重量百分比計(jì)算取鉻36％，鎳1％，錳0.8％，硅0.5％，鉬6％，釩3.2％，硼16％，瑩石10％，稀土8.5％，石英砂3.5％，大理石10.3％，金紅石2.2％，鈦白粉2.0％，將上述鐵合金組分混合均勻后在90℃烘干1小時(shí)，與礦石粉組分混合均勻，加入水玻璃攪拌成合適的粘度，經(jīng)壓涂機(jī)壓涂到鋼芯表面，即成焊條半成品，經(jīng)晾干后再經(jīng)300-350℃烘干2小時(shí)，即為成品。
權(quán)利要求
一種高硬度耐磨堆焊焊條，由焊芯和藥皮層構(gòu)成，其特征在于所述藥皮層的成份及比例(按重量百分比)如下鉻25-45％硼 粉 10-30％鎳0.5-8％瑩 石 10-20％錳0.5-6％稀 土 5-15％硅0.5-7％石英沙 2-8％鉬0.5-10％ 大理石 6-15％釩0.5-8％金紅石 1-10％鈦白粉 1-8％
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高硬度耐磨堆焊焊條,專用于焊補(bǔ)修復(fù)耐磨損的機(jī)件、部件,它由焊芯和藥皮層構(gòu)成,其特征在于藥皮層的成分及比例(按重量百分比)如下:鉻25—45%,硼粉10—30%,鎳0.5—8%,石10—20%,錳0.5—6%,稀土5—15%,硅0.5—7%,石英砂2—8%,鉬0.5—10%,大理石6—15%,釩0.5—8%,金紅石1—10%,鈦白粉1—8%,焊條直徑一般為3.2—5.0mm,其焊芯為H08A鋼芯;本發(fā)明的焊條的堆焊硬度可達(dá)HRC62—65,同時(shí)所用的稀有金屬較少,節(jié)約了資源,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23K35/22GK1277087SQ99108568
公開日2000年12月20日 申請(qǐng)日期1999年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月15日
發(fā)明者覃杰, 葉茂, 蔡能 申請(qǐng)人:海南金鹿實(shí)業(yè)有限公司