專利名稱：碳化鎢合金耐磨堆焊焊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于耐磨堆焊焊條，特別涉及一種碳化鎢合金耐磨堆焊焊條。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度級(jí)別鋼材在礦山機(jī)械、電力機(jī)械、冶金機(jī)械、建筑施 工機(jī)械等領(lǐng)域得以普及推廣，這些設(shè)備的磨損件需作堆焊修補(bǔ)，已有的耐磨堆焊材料， 雖在硬度上滿足工作需要，但在施焊過程中，堆焊層易出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象，致使堆焊部件在 作業(yè)時(shí)易大塊剝落，還有的在60(TC以上高溫下耐磨硬度降低，同時(shí)，還有一個(gè)重要原 因那就是焊后不能機(jī)械加工，以上這些現(xiàn)象的發(fā)生都會(huì)降低堆焊部件的使用周期，浪費(fèi) 大量人力物力，影響企業(yè)生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高硬度、高耐磨、高抗裂性、堆焊工藝性能 優(yōu)良的可機(jī)械加工的碳化鎢合金耐磨堆焊焊條。
本發(fā)明碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，包括焊芯和藥皮，其特征在于所述藥皮的原料組
成為以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，
碳化鴇20%-30% 碳化鈦5%-10% 碳化鈷0.1%-0.5% 金屬鉻5%--10% 金屬釩1%—-3% 金屬鉬2%—5% 鈦白粉3°/。-—6% 云母4%-—8% 大理石9%—11% 螢石15%—20% 變質(zhì)劑1%-6%
3金紅石18%-25% 白云石5%—10%。
所述變質(zhì)劑的一種重量組成為Si02 26 36%、 Ca0 30 40%、 Na20 9 15%、 Fe0 7 13%、 W 3 5%、 Cr 3 5%。
焊芯采用通常的H08A材料，以上各原料與適量的粘合劑混合均勻，用焊條壓涂機(jī) 將焊芯與藥皮壓涂在一起。所述粘合劑為焊條用通常的各種原料， 一般采用水玻璃。
本發(fā)明是在W-Si-Mn-C-Mo-Cr系堆焊合金的基礎(chǔ)上，用WC代替W;用TiC代替 Ti;加入V、 Co合金及適量變質(zhì)劑，進(jìn)一步提高了基體硬度和韌性，使其具有極高的耐 磨性，并能在強(qiáng)烈沖擊的工作環(huán)境中使用不出現(xiàn)碎裂和剝落。特別適用于焊后需機(jī)械加 工的工件。
本發(fā)明焊條熔敷金屬為WC-4-TiC-V-Co-Mo合金系統(tǒng)，基體組織為馬氏體及碳化鎢 彌散硬質(zhì)相，硬度均勻穩(wěn)定，焊態(tài)洛氏硬度HRC52-60，為便于加工，焊層可進(jìn)行800°C -90(TC高溫退火，退火后洛氏硬度HRC^34，非常適合機(jī)械加工。加工完畢后，可進(jìn)行 1100'C-1200'C高溫淬火+55(TC回火，使焊縫獲得二次硬化，硬度HR055。
具體實(shí)施例方式
以下實(shí)施例各原料均以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)。
實(shí)施例1:
焊芯采用H08A，直徑①4mm，藥皮由如下原料組成
碳化鉤30°/。、碳化鈦5%、碳化鈷0.1%、金屬鉻5%、金屬釩1%、金屬鉬2%、 鈦白粉3%、云母4%、大理石9%、螢石15%、變質(zhì)劑1%、金紅石19.9%和 白云石5%。
其中變質(zhì)劑重量組成為Si0235%、 Ca0 35%、 Na20 10%、 Fe0 10%、 W 5%、 Cr 5%。
經(jīng)檢測，焊態(tài)洛氏硬度HRC=55。焊層在800'C高溫退火，退火后洛氏硬度HRC " 34。加工完畢后，進(jìn)行110(TC-120(TC高溫淬火+55(rC回火，使焊縫獲得二次硬化，硬 度HR055。
實(shí)施例2:
藥皮由如下原料組成
碳化鴿20%、碳化鈦5%、碳化鈷0.5%、金屬鉻6.5%、金屬釩3%、金屬鉬2%、 鈦白粉4%、云母6%、大理石9%、螢石15%、變質(zhì)劑2%、金紅石20%和白云石7%。
其中變質(zhì)劑重量組成為Si0232%、 Ca0 40%、 Na20 15%、 Fe0 7%、 W 3%、 Cr 3%。
經(jīng)檢測，焊態(tài)洛氏硬度HRC為56。焊層在80(TC高溫退火，退火后洛氏硬度HRC 約為34。加工完畢后，進(jìn)行110(TC-120(TC高溫淬火+550。C回火，使焊縫獲得二次硬化， 硬度HRC>55。
實(shí)施例3:
藥皮由如下原料組成
碳化鎢20%、碳化鈦10%、碳化鈷0.1%、金屬鉻10%、金屬釩1°/。、金屬鉬2%、 鈦白粉3%、云母4%、大理石9%、螢石15%、變質(zhì)劑2°/。、金紅石18%和白 云石5.9%。
其中變質(zhì)劑重量組成為Si0226%、 CaO 36%、 Na20 15%、 FeO 13%、 W 5%、 Cr 5%。
經(jīng)檢測，焊態(tài)洛氏硬度HRC為54。焊層在80(TC高溫退火，退火后洛氏硬度HRC約 為34。加工完畢后，進(jìn)行110(TC-120(TC高溫淬火+55(rC回火，使焊縫獲得二次硬化， 硬度HRC >55。 實(shí)施例4:
藥皮由如下原料組成
碳化鎢20%、碳化鈦5%、碳化鈷0.1%、金屬鉻5.9%、金屬釩1%、金屬鉬4%、 鈦白粉3%、云母4%、大理石9%、螢石15%、變質(zhì)劑6%、金紅石18%和白 云石9%。
其中變質(zhì)劑重量組成為Si0232%、 CaO 34%、 Na20 12%、 FeO 12%、 W 5%、 Cr 5%。
經(jīng)檢測，焊態(tài)洛氏硬度HRC為52。焊層在800'C高溫退火，退火后洛氏硬度HRC 約為34。加工完畢后，進(jìn)行1100。C-1200。C高溫淬火+550。C回火，使焊縫獲得二次硬化， 硬度HR055。
權(quán)利要求
1、一種碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，包括焊芯和藥皮，其特征在于所述藥皮的原料組成為以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，碳化鎢 20％-30％碳化鈦 5％-10％碳化鈷 0. 1％-0.5％金屬鉻 5％--10％金屬釩 1％---3％金屬鉬 2％---5％鈦白粉 3％---6％云母 4％---8％大理石 9％---11％螢石 15％---20％變質(zhì)劑 1％-6％金紅石 18％-25％白云石 5％--10％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，其特征在于所述變質(zhì)劑的重量 組成為Si02 26 36%、 Ca0 30 40%、 Na20 9 15%、 Fe0 7 13%、 W3 5%、 Cr 3 5%。
全文摘要
碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，所述藥皮原料組成為以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，碳化鎢20％-30％、碳化鈦5％-10％、碳化鈷0.1％-0.5％、金屬鉻5％-10％、金屬釩1％-3％、金屬鉬2％-5％、鈦白粉3％-6％、云母4％-8％、大理石9％-11％、螢石15％-20％、變質(zhì)劑1％-6％、金紅石18％-25％和白云石5％-10％。本發(fā)明是在W-Si-Mn-C-Mo-Cr系堆焊合金的基礎(chǔ)上，用WC代替W；用TiC代替Ti；加入V、Co合金及適量變質(zhì)劑，進(jìn)一步提高了基體硬度和韌性，使其具有極高的耐磨性，并能在強(qiáng)烈沖擊的工作環(huán)境中使用不出現(xiàn)碎裂和剝落。特別適用于焊后需機(jī)械加工的工件。
文檔編號(hào)B23K35/365GK101450429SQ20071011532
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月8日
發(fā)明者劉永成, 崔憲臣, 勇 李, 李會(huì)貞, 王可順 申請人:淄博齊魯焊業(yè)有限公司