專利名稱：金屬板材下料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬板材的下料裝置。
現(xiàn)有的金屬板材下料裝置有圓鋸下料、鉆板下料、氣割下料三類，有的有專用設(shè)備，有的全用手工操作。一般采用設(shè)備操作的，下料速度較快，但切縫較寬，對(duì)板材而言是一種損失。而用氣割下料是一種熱切割，板材損失更大，被切割的材料極易變形，且材料的組織結(jié)構(gòu)也可能發(fā)生變化，通常為恢復(fù)板材的性能原狀，在下料后還需進(jìn)行熱處理。若采用現(xiàn)有的鋸床是不能鋸切板材的，因?yàn)槠滗徏鼙讳弾У膬蓚€(gè)驅(qū)動(dòng)輪的直徑限定，所以只能鋸切不同直徑的圓形材料，過(guò)大直徑的圓材還需用特殊的機(jī)械或方法方可處理。如何用鋸床去鋸切板材至今尚未解決。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種可鋸切板材的機(jī)械。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的將鋸床的機(jī)臺(tái)的平面制成導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝上滑軌，滑軌上固定帶鋸架，與鋸架的三角支架。帶鋸架是一個(gè)有缺口槽的，設(shè)有一個(gè)鋸帶驅(qū)動(dòng)輪，兩個(gè)從動(dòng)輪和鋸帶構(gòu)成的。帶鋸架的缺口槽內(nèi)供鋸帶鋸切的板材以通過(guò)方式并進(jìn)行切割。帶鋸架的下部裝有絲桿螺母，通過(guò)頻率為0-50HZ的可調(diào)變頻器輸出供電給進(jìn)給電機(jī)，經(jīng)變速裝置變速后驅(qū)動(dòng)絲桿螺旋轉(zhuǎn)，使帶鋸架的滑軌在機(jī)臺(tái)導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，由此達(dá)到以直線鋸切方式鋸切板材的目的。
帶鋸架的一面裝的一個(gè)帶鋸驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪。一個(gè)從動(dòng)輪設(shè)在鋸切缺口槽的上面，另一個(gè)從動(dòng)輪設(shè)在鋸切缺口槽的下面；主動(dòng)輪設(shè)在帶鋸架的后側(cè)，由帶鋸架的另一側(cè)的主電機(jī)通過(guò)變速箱來(lái)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪通過(guò)架在三個(gè)帶鋸驅(qū)動(dòng)輪上的鋸帶帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)。在帶鋸架的裝有主電機(jī)的一面，于帶鋸架靠近主動(dòng)輪的兩側(cè)各裝一個(gè)鋸架三角形支架，再將帶鋸架與三角形支架一起裝在滑軌上。
在鋸帶架的缺口槽的最外側(cè)的鋸帶兩側(cè)各裝有一個(gè)鋸帶導(dǎo)向輪，此導(dǎo)向輪用于控制鋸帶不會(huì)左右晃動(dòng)；在導(dǎo)向輪的外側(cè)，靠近帶鋸背邊裝有靠輪，主要是使鋸帶不會(huì)前后移動(dòng)。
導(dǎo)向輪是固定在帶鋸架缺口槽的上、下邊部分的，分設(shè)在帶鋸條的兩側(cè)，一側(cè)是主導(dǎo)輪。另一側(cè)是浮導(dǎo)輪，主導(dǎo)輪固定在帶鋸架的鋸架板上用螺絲固定的鉗口架上，鉗口架設(shè)有銷釘，使鉗口架可由調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)主導(dǎo)輪面與鋸帶的靠近程度。浮導(dǎo)輪裝在另一個(gè)鉗口架中，鉗口架由支架固定在帶鋸架端頭處，由頂支螺釘來(lái)調(diào)整浮動(dòng)輪與帶鋸條的靠近程度和解決板材鋸切偏斜問(wèn)題。
在鋸帶架的缺口槽下邊上開(kāi)有三個(gè)圓孔，在圓孔中穿插有三根托桿，托桿的兩端有支架，此托桿支架用于承接鋸切下來(lái)板材，板材落在支架后，即可由操作者移走，方可進(jìn)行第二次鋸切，所以托桿的支架是固定在地面上的。鋸帶架滑軌在機(jī)臺(tái)際軌上作往復(fù)動(dòng)作是由設(shè)在導(dǎo)軌機(jī)架一端的進(jìn)給電機(jī)，此進(jìn)給電機(jī)是由變頻器供電的，并采用蝸輪蝸桿減速裝置和絲桿螺母進(jìn)給傳動(dòng)的方式來(lái)帶動(dòng)的。
在帶鋸架的下從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪的下面設(shè)有一個(gè)接屑盒，用于承接鋸屑。
設(shè)在導(dǎo)軌機(jī)架下面的冷卻電機(jī)是驅(qū)動(dòng)冷卻劑輸送泵，作冷卻鋸帶與板材的接觸面，以及沖刷鋸屑用的。
整個(gè)板材下料機(jī)的導(dǎo)軌機(jī)臺(tái)、滑軌、帶鋸架的以鋸切缺口槽劃分的下部分最好是全安裝在地平線以下的地坑里。在靠近鋸切缺口槽的地坑邊的地平上設(shè)一工作臺(tái)，使需鋸切的板材可先放置在工作臺(tái)上，再將需鋸切的部分可平移入鋸架缺口槽內(nèi)，板材的另一端可擱在鋸切缺口槽內(nèi)的托板上，托板主要是使板材在切割時(shí)有個(gè)支點(diǎn)，以防止板材在鋸切時(shí)晃動(dòng)而損壞鋸帶；也能對(duì)正在切割的板材起到部分的承托作用。
使用時(shí)，板材下料機(jī)的鋸帶架定位在機(jī)床的一端，待切割的板材放在板材下料機(jī)前的工作臺(tái)上，將板材的待切割部分送入帶鋸架的缺口槽內(nèi)，開(kāi)動(dòng)主電機(jī)使鋸帶旋轉(zhuǎn)，再啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)，驅(qū)動(dòng)絲桿帶動(dòng)帶鋸架向另一端移動(dòng)，即可切割板材。切下的板材一頭落在切割缺口處的三根托桿構(gòu)成的支架上，另一頭擱在托板上，直到板材完全被切斷，則切下的板材全落在托桿支架上，即可關(guān)閉進(jìn)給電機(jī)，由操作者移走已切下的板材。再開(kāi)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)，使帶鋸架復(fù)位，再向鋸切槽口移入待切割板材，開(kāi)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)，則進(jìn)行下一次切割。
在鋸帶與板材的接觸處，由冷卻電機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻劑泵經(jīng)噴嘴噴出冷卻劑進(jìn)行冷卻與沖落鋸屑，全部鋸屑都進(jìn)入接屑盒內(nèi)。
板材下料機(jī)的切割速度是可分為三擋來(lái)調(diào)節(jié)的，一般對(duì)硬度較低的板材鋸切速度較快，而對(duì)硬度較高的板材鋸切速度較慢。一般可切割長(zhǎng)1400MM、寬650MM、厚100MM的鋁板、黃銅板、青銅板。進(jìn)給速度為0.1-600MM/分。其板材的切縫在1.5MM以下，是圓鋸下料切縫的1/3，鉆板下料切縫的1/5，氣割下料切縫的1/30，所以節(jié)省了大量的材料。由于是冷切割，所以材料不變形，材料組織不發(fā)生變化，則下料后無(wú)需進(jìn)行附加熱處理。
由于板材下料機(jī)增設(shè)了沖洗噴嘴，使切屑不會(huì)卷入鋸輪中，提高了鋸輪與鋸帶的使用壽命。
下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型所指的金屬板材下料機(jī)作詳細(xì)的闡述。
附


圖1是金屬板材下料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是鋸帶架的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是鋸帶導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖；參照附
圖1、附圖2金屬板材下料機(jī)的長(zhǎng)機(jī)臺(tái)的平面上設(shè)有導(dǎo)軌(1)，導(dǎo)軌(1)上裝上滑軌(6)，滑軌(6)上固定帶鋸架(12)與鋸架三角支架(13)，帶鋸架(12)是一個(gè)有缺口槽的設(shè)有三個(gè)鋸帶驅(qū)動(dòng)輪(8)(9)(10)和鋸帶(17)構(gòu)成的，鋸帶架(12)的缺口槽內(nèi)供待鋸切板材通過(guò)，缺口槽前端設(shè)有鋸帶(17)。帶鋸架(12)的下部裝的絲桿螺母(4)，通過(guò)變頻器供電的進(jìn)給電機(jī)(2)經(jīng)變速箱(3)來(lái)驅(qū)動(dòng)，絲桿螺母(4)帶動(dòng)帶鋸架(12)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)軌(1)上左右移動(dòng)，由此達(dá)到以直線鋸切方式鋸切板材的目的。
帶鋸架(12)的一面裝的三個(gè)鋸帶驅(qū)動(dòng)輪，兩個(gè)是從動(dòng)輪(8)(10)，一個(gè)設(shè)在鋸切缺口槽的上面，一個(gè)設(shè)在鋸切缺口槽的下面；一個(gè)主動(dòng)輪(9)設(shè)在帶鋸架(12)的后側(cè)，由帶鋸架(12)的另一面的主電機(jī)(15)通過(guò)變速箱(14)來(lái)驅(qū)動(dòng)的。主動(dòng)輪(9)通過(guò)架在三個(gè)帶鋸驅(qū)動(dòng)輪上的鋸帶(17)來(lái)帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)輪(10)(8)旋轉(zhuǎn)的。在帶鋸架(12)裝有電動(dòng)機(jī)(15)的一面，于帶鋸架(12)的主動(dòng)輪(9)位置的兩側(cè)各裝一個(gè)鋸架三角形支架(13)，然后將帶鋸架(12)與三角形支架(13)一起裝在滑軌(6)上。
在鋸帶架(12)的缺口槽最外側(cè)的上、下口邊的鋸帶(17)兩側(cè)各裝有一個(gè)鋸條導(dǎo)向輪(18)(19)，此導(dǎo)向輪(18)(19)用來(lái)控制鋸條(17)不會(huì)左右晃動(dòng)；在導(dǎo)向輪(18)(19)的外側(cè)，靠近帶鋸(17)背邊裝有靠輪(20)，主要是使鋸帶(17)不會(huì)前后移動(dòng)和解決板材鋸切偏斜問(wèn)題。
參照附圖3導(dǎo)向輪(18)(19)是對(duì)稱固定在帶鋸架(12)缺口槽上、下邊部分的，分設(shè)在帶鋸條(17)的兩側(cè)，一側(cè)是主導(dǎo)輪(18)，另一側(cè)是浮導(dǎo)輪(19)；主導(dǎo)輪(18)固定在帶鋸架(12)的鋸架板上，用螺絲固定的鉗口架上，鉗口架設(shè)有銷釘，使鉗口架可由調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)與帶鋸條的靠近程度。浮導(dǎo)輪(19)裝在另一個(gè)鉗口架中，鉗口架由支架固定在鋸架端頭處，由頂支螺釘來(lái)調(diào)整浮動(dòng)輪與帶鋸條的靠近程度。
在鋸帶架(12)的缺口下邊上開(kāi)有三個(gè)圓孔，在圓孔中穿插有三根托桿(5)，托桿(5)的兩端有支架，此托桿支架用于承接鋸切下來(lái)板材，板材落在支架后，即可由操作者移走，方可進(jìn)行第二次鋸切，所以托桿的支架是固定在地面上的。
鋸帶架(12)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)軌(1)上往復(fù)動(dòng)作是由設(shè)在機(jī)架一端由變頻器供電的進(jìn)給電機(jī)(2)，采用蝸輪蝸桿(3)減速，絲桿螺母(4)進(jìn)給傳動(dòng)的方式來(lái)帶動(dòng)的。
在帶鋸架(12)的下從動(dòng)輪(8)的下面設(shè)有一個(gè)接屑盒(23)，用于承接鋸屑。
設(shè)在機(jī)架下面的冷卻電機(jī)是驅(qū)動(dòng)冷卻劑輸送泵，作冷卻鋸帶與板材的接觸面和沖刷鋸屑用的。
整個(gè)下料機(jī)的導(dǎo)軌機(jī)架(1)、滑軌(6)、帶鋸架(12)的以鋸切缺口槽的下部分為界最好是全部安裝在地平線以下的地坑里。在靠近鋸切缺口槽的地坑邊設(shè)一工作臺(tái)(22)，需鋸切的工件(21)先放置在工作臺(tái)(22)上，再將需鋸切的部分移入鋸架缺口內(nèi)，板材(21)的另一端可擱在鋸切缺口內(nèi)。缺口內(nèi)設(shè)置的托板(7)，主要是使板材在切割時(shí)有個(gè)支點(diǎn)，以防止板材(21)在鋸切時(shí)晃動(dòng)而損壞鋸帶(17)，同時(shí)對(duì)尚未切斷的板材起到部分承托作用。
使用時(shí)，下料機(jī)的鋸帶架(12)定位在機(jī)床的一端，待切割的板材(21)放在下料機(jī)前的工作臺(tái)(22)上，將板材(21)的待切割部分送入帶鋸架(12)的缺口槽內(nèi)，將置于工作臺(tái)上的板材用螺栓夾板將板材夾緊。開(kāi)動(dòng)主電機(jī)(15)使鋸帶(17)旋轉(zhuǎn)，再調(diào)節(jié)變頻器供電給進(jìn)給電機(jī)(2)，經(jīng)變速裝置(3)，驅(qū)動(dòng)絲桿螺母(4)帶動(dòng)帶鋸架(12)向另一端移動(dòng)，則切割板材(21)。切下的板材一頭落在切割缺口槽處的三根托桿(5)構(gòu)成的支架上，另一頭由托板(7)托住，直到全部切斷，切下的板材全落在托桿支架上。關(guān)閉進(jìn)給電機(jī)(2)，由操作者移走已切下的板材。開(kāi)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)使帶鋸架(12)返回原端處，關(guān)閉進(jìn)給電機(jī)，向鋸切槽口移入待切割板材(21)，再開(kāi)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)，則進(jìn)行下一次切割。在導(dǎo)軌的左右行程末端，分設(shè)行程限位開(kāi)關(guān)，以控制滑軌的移動(dòng)極限位置。
在鋸帶與板材的接觸處，由冷卻電機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻劑泵經(jīng)噴嘴噴出冷卻劑進(jìn)行冷卻與沖落鋸屑，全部鋸屑都進(jìn)入接屑盒(23)內(nèi)。
板材下料機(jī)的切割速度是可調(diào)的，一般對(duì)硬度較低的板材鋸切速度較快，而對(duì)硬度較高的板材鋸切速度較慢。板材下料機(jī)可切割長(zhǎng)1300MM，寬650MM、厚100MM的鋁板、黃銅板、青銅板。進(jìn)給速度為0.1-600MM/分。其板材的切縫在1.5MM左右，是圓鋸下料切縫的1/3，鉆板下料切縫的1/5，氣割下料切縫的1/30，所以節(jié)省了大量的材料。由于是冷切割，所以材料不變形，材料組織不發(fā)生變化，則下料后無(wú)需進(jìn)行附加熱處理。
權(quán)利要求1.金屬板材下料機(jī)是由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、鋸帶架構(gòu)成的，其特征在于鋸床的長(zhǎng)機(jī)臺(tái)的平面上設(shè)有導(dǎo)軌(1)，導(dǎo)軌(1)上裝上滑軌(6)，滑軌(6)上固定帶鋸架(12)與鋸架三角支架(13)；帶鋸架(12)的一面裝有三個(gè)鋸帶驅(qū)動(dòng)輪，兩個(gè)是從動(dòng)輪(8)(10)，一個(gè)設(shè)在鋸切缺口槽的上面，另一個(gè)設(shè)在鋸切缺口槽的下面，主動(dòng)輪(9)設(shè)在帶鋸架(12)的后側(cè)；帶鋸架(12)的另一面裝有主電機(jī)(15)和變速箱(14)；帶鋸架(12)的從動(dòng)輪(8)(10)之間設(shè)有一缺口槽，缺口槽的前端可通過(guò)鋸帶(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材下料機(jī)，其特征在于帶鋸架(12)的下部裝的絲桿螺母(4)，絲桿螺母(4)與變速箱(3)、進(jìn)給電機(jī)(2)、變頻器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材下料機(jī)，其特征在于在鋸帶架(12)的缺口槽最外側(cè)的上、下口邊部分的鋸帶(17)兩側(cè)各裝有一個(gè)鋸帶導(dǎo)向輪(18)(19)；導(dǎo)向輪(18)(19)分靠在鋸帶(17)的兩側(cè)，一側(cè)是主導(dǎo)輪(18)與另一側(cè)是浮導(dǎo)輪(19)；主導(dǎo)輪(18)裝在固定在帶鋸架(12)的鋸架板上，用螺絲固定的鉗口架上，鉗口架設(shè)有銷釘和調(diào)節(jié)螺釘，浮導(dǎo)輪(19)裝在另一個(gè)鉗口架中，鉗口架由支架固定在鋸架端頭處，設(shè)有頂支螺釘；在鋸帶導(dǎo)向輪(18)(19)的外側(cè)，靠近帶鋸(17)背邊裝有一個(gè)靠輪(20)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材下料機(jī)，其特征在于在鋸帶架(12)的缺口槽下邊上開(kāi)有三個(gè)圓孔，在圓孔中穿插有三根托桿(5)，托桿(5)的兩端有支架，支架是固定在地面上的。
專利摘要金屬板材下料機(jī)是由三驅(qū)動(dòng)輪的帶鋸架、滑軌、導(dǎo)軌構(gòu)成的,帶鋸架上設(shè)一個(gè)主動(dòng)輪,兩個(gè)從動(dòng)輪。在兩個(gè)從動(dòng)鋸帶驅(qū)動(dòng)輪間的鋸帶可暴露在帶鋸架的缺口槽前部。在缺口內(nèi)以左右移動(dòng)方式對(duì)放入缺口內(nèi)的待鋸切的工件進(jìn)行鋸切。板材下料機(jī)可切割長(zhǎng)1400MM、寬650MM、厚100MM的鋁板、黃銅板、青銅板,由變頻器無(wú)極調(diào)速的進(jìn)給速度為0.1—600MM/分,其板材的切縫在1.5MM以下。由于是冷切割,所以材料不變形,材料組織不發(fā)生變化,則下料后無(wú)需進(jìn)行附加熱處理。
文檔編號(hào)B23D53/00GK2331466SQ9822573
公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1998年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月6日
發(fā)明者黃厚明, 許小明, 魏澤安, 朱維健 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶工業(yè)總公司第七研究院第七一六研究所一六○工廠