專利名稱：鋁型材固定擠壓墊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋁型材固定擠壓墊裝置，它是擠壓抽安全保護(hù)裝置。
目前，為了避免擠壓軸過(guò)早的磨損和損壞，在鋁型材的擠壓過(guò)程中，大都采用活動(dòng)擠壓墊進(jìn)行擠壓，擠壓軸與擠壓墊之間沒有任何連接件，擠壓終了之后，擠壓軸停止，擠壓筒打開一個(gè)稍大于擠壓墊加殘料厚度的間隙，把擠壓墊和殘料從擠壓筒中推出。擠壓軸回原位，擠壓筒再度打開所需行程。主剪刀將擠壓墊和殘料一起從制品上剪下來(lái)，掉入溜槽，移到殘料分離剪下把二者分開。擠壓墊再經(jīng)輸送裝置送到上料機(jī)前端，再由上料機(jī)攜帶送入擠壓機(jī)中心，最后與熱坯料一起由擠壓抽推入擠壓筒中進(jìn)行擠壓。為了循環(huán)的連續(xù)性，一般要同時(shí)使用2-3個(gè)活動(dòng)擠壓墊片。由此可見，活動(dòng)擠壓墊的傳送機(jī)構(gòu)和殘料分離裝置是十分復(fù)雜的。同時(shí)，活動(dòng)擠壓墊片在分離和輸送過(guò)程中很難做到順利進(jìn)行，很容易出現(xiàn)抱軸故障，影響擠壓過(guò)程自動(dòng)循環(huán)工作，生產(chǎn)效率難以提高。
為了解決上述難題，本實(shí)用新型的目的是提供一種將擠壓墊固定在擠壓軸上且更換方便的裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本裝置包括擠壓軸、固定桿、固定擠壓墊和固緊螺母，擠壓軸加工成中心通孔，固定桿加工成兩端具有陽(yáng)螺紋、中間具有兩個(gè)外徑與擠壓抽內(nèi)孔相配合的圓柱面的長(zhǎng)桿，固定擠壓墊的外表面加工成圓錐體，一個(gè)端面加工出月牙形球面，另一端面的中心處加工出與固定桿一端陽(yáng)螺紋相連接的陰螺紋；固定桿安裝在固定軸的通孔內(nèi)，一端與周定擠壓墊連接，另一端用固緊螺母固緊后就形成本實(shí)用新型推薦的固定擠壓墊裝置。
結(jié)合附圖再將本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
由
圖1中可以看出，本實(shí)用新型由固緊螺母1、擠壓軸2、固定桿3和固定擠壓墊4組成，擠壓抽2加工成中心通孔，固定桿3加工成兩端具有連接用陽(yáng)螺紋、中間具有兩個(gè)外徑與擠壓軸2內(nèi)孔相配合的定位支承圓柱面的長(zhǎng)桿，固定桿3中間兩個(gè)定位支承圓柱面的外徑與擠壓抽2的內(nèi)孔滑動(dòng)配合；固定擠壓墊4的外表面加工成具有兩個(gè)旋緊用圓孔的圓錐體，直徑較大的端面加工出月牙形球面，另一端面的中心處加工出與固定桿3一端陽(yáng)螺紋相連接的陰螺紋；固定桿3安裝在固定軸2的通孔內(nèi)后，一端與固定擠壓墊4用螺紋連接后，另一端用固緊螺母1固緊。
在擠壓過(guò)程中，固定擠壓墊4的外徑在擠壓力作用下可漲大幾十道，使之與擠壓筒內(nèi)孔間隙減小，避免金屬倒流，從根本上杜絕了擠壓過(guò)程中抱鈾事故，提高了生產(chǎn)率。當(dāng)固定擠壓墊4損壞后，可方便地進(jìn)行更換，以免擠壓軸2受到碰撞或磨損。
本裝置由于將擠壓墊4固定在擠壓軸2上，固定擠壓墊4可隨擠壓軸2一起前進(jìn)或后退，除杜絕了抱軸事故的發(fā)生外，和使用活動(dòng)擠壓墊相比，還節(jié)省了擠壓墊的輸送裝置，縮短了擠壓機(jī)的非工作時(shí)間，提高了擠壓機(jī)的自動(dòng)化運(yùn)行的可靠性，更進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種鋁型材固定擠壓墊裝置，它包括擠壓抽、固定桿、固定擠壓墊和固緊螺母，其特征是擠壓軸加工成中心通孔，固定桿加工成兩端具有陽(yáng)螺紋、中間具有兩個(gè)外徑與擠壓軸內(nèi)孔相配合的圓柱面的長(zhǎng)桿，固定擠壓墊的外表面加工成圓錐體，一個(gè)端面加工出月牙形球面，另一端面的中心處加工出與固定桿一端陽(yáng)螺紋相連接的陰螺紋；固定桿安裝在固定抽的通孔內(nèi)，一端與固定擠壓墊連接，另一端用固緊螺母固緊。
專利摘要一種鋁型材固定擠壓墊裝置,它是擠壓軸的安全保護(hù)裝置,由于擠壓墊固定在擠壓軸上可隨擠壓軸前進(jìn)或后退,節(jié)省了活動(dòng)擠壓墊所需的分離與輸送時(shí)間,縮短了非工作時(shí)間;固定擠壓墊做成錐體,稍加膨脹可避免金屬倒流,杜絕了抱軸事故,可提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21C25/00GK2316056SQ9724487
公開日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1997年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月18日
發(fā)明者趙云路 申請(qǐng)人:趙云路