專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式切割熔渣收集箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式切割熔渣收集箱，是一種用以收集鋼坯切割時(shí)產(chǎn)生的熔渣的裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中，鋼鐵廠切割鋼坯時(shí)多采用混凝土沉坑作為熔渣收集裝置，清理熔渣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型的目的是提供一種易于清理的組合式切割熔渣收集箱，以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的。
一種組合式切割熔渣收集箱，由置于切割臺(tái)架下方的一個(gè)個(gè)獨(dú)立的上開(kāi)口箱體構(gòu)成，各箱體之間密集排列。
箱體為由底板、直角梯形側(cè)板和端板構(gòu)成的倒置的直角梯形箱體，兩直角梯形側(cè)板內(nèi)壁上相對(duì)稱(chēng)地各安裝有兩個(gè)吊耳具。
直角梯形箱體的傾斜的端板為花紋鋼板。
箱體也可以是矩形箱體，底板為對(duì)稱(chēng)剖分的兩部分，通過(guò)鉸鏈安裝于端板上，并通過(guò)插銷(xiāo)與側(cè)板相聯(lián)接，兩側(cè)板內(nèi)壁上相對(duì)稱(chēng)地各安裝有兩個(gè)吊耳具。
插銷(xiāo)由直角梯形擋板、擋塊、轉(zhuǎn)軸、套筒和止落板構(gòu)成，兩直角形擋板分別焊接于兩低板的相接處構(gòu)成一聯(lián)接槽，轉(zhuǎn)軸套裝在軸線鉛垂地焊接于側(cè)板中部的套筒內(nèi)，上部焊接有止落板，下端安裝有擋塊，擋塊的寬度小于聯(lián)接槽槽口寬度，長(zhǎng)度大于聯(lián)接槽槽口寬度。
端板上鉸鏈上方焊接有防濺擋板。
側(cè)板下方焊接有用以限制底板位置的限位擋塊。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)在于每一個(gè)箱體都可以單獨(dú)吊運(yùn)，操作方便，易于熔渣的清理。在箱體內(nèi)放入防粘材料，可防止熔渣與箱體粘結(jié)，使清理工作更加簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。因而，本實(shí)用新型組合式切割熔渣收集箱的使用既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳述。


圖1為本實(shí)用新型組合式切割熔渣收集箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型組合式切割熔渣收集箱中直角梯形箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型組合式切割熔渣收集箱中矩形箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為圖4的A-A剖視圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型組合式切割熔渣收集箱由置于切割臺(tái)架1下方的一個(gè)個(gè)獨(dú)立的上開(kāi)口箱體2構(gòu)成，各箱體2之間密集排列。箱體2可以采用直角梯形箱體2b，也可以采用矩形箱體2a。本實(shí)施例中，兼顧直角梯形箱體2b構(gòu)簡(jiǎn)單，矩形箱體2a使工人在箱體內(nèi)作業(yè)時(shí)更安全的優(yōu)點(diǎn)，采用兩種箱體2a、2b的組合，即兩端用直角梯形箱體2b，中間用矩形箱體2a。
直角梯形箱體2b，如圖2所示，為由底板3、直角梯形側(cè)板4和端板5a、5b構(gòu)成的倒置的直角梯形箱體，兩梯形側(cè)板4內(nèi)壁上相對(duì)稱(chēng)地各安裝有兩個(gè)吊耳具6。該箱體2b的傾斜端板5a為花紋鋼板，以防止防粘材料滑下。
矩形箱體2a，如圖3、圖4所示，其底板7為對(duì)稱(chēng)剖分的兩部分，通過(guò)鉸鏈10安裝于端板11上，并通過(guò)插銷(xiāo)13與側(cè)板14相聯(lián)接。兩側(cè)板14內(nèi)壁上相對(duì)稱(chēng)地各安裝有兩個(gè)吊耳具12。端板11上鉸鏈10上方焊接有防濺擋板9，以防止熔渣粘結(jié)在鉸鏈10上，而使底板7無(wú)法打開(kāi)。側(cè)板14下方焊接有用以限制底板7位置的限拉擋塊8。
插銷(xiāo)13如圖5所示，由直角形擋板15、擋塊16、轉(zhuǎn)軸17、套筒18和止落板19構(gòu)成，兩直角形擋板15分別焊接于兩底板7的相接處構(gòu)成一聯(lián)接槽，軸轉(zhuǎn)17套裝在軸線鉛垂地焊接于側(cè)板14內(nèi)壁中部的套筒18內(nèi)，上部焊接有止落板19，下端安裝有擋塊16。擋塊16其寬度小于聯(lián)接槽槽口寬度，長(zhǎng)度大于聯(lián)接槽槽口寬度。
工作時(shí)，在各箱體2內(nèi)放入砂子作為防粘材料。進(jìn)行一段時(shí)間的鋼坯切割后，即需用天車(chē)將箱體2分別吊運(yùn)至熔渣清理場(chǎng)地對(duì)其進(jìn)行清理。對(duì)于直角梯形箱體2b只須將其垂直端板5b一側(cè)提高，熔渣即可由傾斜端板5a一側(cè)傾倒出去。對(duì)于矩形箱體2a，吊運(yùn)至清理場(chǎng)地后，須將插銷(xiāo)13的轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)90°將底板7打開(kāi)，熔渣即自行落下。然后，放下箱體2a，底板7復(fù)位后，將插銷(xiāo)13的轉(zhuǎn)軸17再旋轉(zhuǎn)90°，底板7即和側(cè)板14相聯(lián)接。無(wú)論是直角梯形箱體2b還是矩形箱體2a清理起來(lái)都十分方便。
權(quán)利要求1.一種組合式切割熔渣收集箱，其特征在于該收集箱由置于切割臺(tái)架(1)下方的一個(gè)個(gè)獨(dú)立的上開(kāi)口箱體(2)構(gòu)成，各箱體(2)之間密集排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集箱，其特征在于所述箱體(2)為由底板(3)、直角梯形側(cè)板(4)和端板(5a)(5b)構(gòu)成的倒置的直角梯形箱體(2b)，兩直角梯形側(cè)板(4)內(nèi)壁上相對(duì)稱(chēng)地各安裝有兩個(gè)吊耳具(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收集箱，其特征在于所述直角梯形箱體(2b)的傾斜的端板(5a)為花紋鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集箱，其特征在于所述的箱體(2)是矩形箱體(2a)，其底板(7)為對(duì)稱(chēng)剖分的兩部分，通過(guò)鉸鏈(10)安裝于端板(11)上，并通過(guò)插銷(xiāo)(13)與側(cè)板(14)相聯(lián)接，兩側(cè)板(14)內(nèi)壁上相對(duì)稱(chēng)地各安裝有兩個(gè)吊耳具(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收集箱，其特征在于所述插銷(xiāo)(13)由直角梯形擋板(15)、擋塊(16)、轉(zhuǎn)軸(17)、套筒(18)和止落板(19)構(gòu)成，兩直角形擋板(15)分別焊接于兩低板(7)的相接處構(gòu)成一聯(lián)接槽，轉(zhuǎn)軸(17)套裝在軸線鉛垂地焊接于側(cè)板(14)內(nèi)壁中部的套筒(18)內(nèi)，上部焊接有止落板(19)，下端安裝有擋塊(16)，擋塊(16)的寬度小于聯(lián)接槽槽口寬度，長(zhǎng)度大于聯(lián)接槽槽口寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收集箱，其特征在于所述端板(11)上鉸鏈(10)的上方焊接有防濺擋板(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收集箱，其特征在于所述側(cè)板(14)下方焊接有用以限制底板(7)位置的限位擋塊(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式切割熔渣收集箱,是一種用以收集鋼坯切割時(shí)產(chǎn)生的熔渣的裝置。該收集箱由置于切割臺(tái)架(1)下方的一個(gè)個(gè)獨(dú)立的上開(kāi)口箱體(2)構(gòu)成,各箱體(2)之間密集排列。由于每一個(gè)箱體都可以單獨(dú)吊運(yùn),操作方便,易于對(duì)熔渣進(jìn)行清理,既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,又提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K37/00GK2302086SQ9722623
公開(kāi)日1998年12月30日 申請(qǐng)日期1997年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月28日
發(fā)明者劉偉榮, 陳建中 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司