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液力內(nèi)割刀的制作方法

文檔序號(hào):3040965閱讀:444來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):液力內(nèi)割刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型液力內(nèi)割刀涉及石油鉆探刀具技術(shù)領(lǐng)域,適用于石油鉆探井下內(nèi)切割管材的專(zhuān)用刀具。
目前,我國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)的液力內(nèi)割刀,由割刀體,割刀,心桿、彈簧、噴嘴、上下接頭及銷(xiāo)子等組成,這種液力內(nèi)割刀的結(jié)構(gòu)的不足之處是以液力與機(jī)械聯(lián)動(dòng)的方式進(jìn)行內(nèi)切割的,因此,存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工制造難度大,加工精度也要求高,價(jià)格貴的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種液力內(nèi)割刀,這種內(nèi)割刀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用壽命長(zhǎng)的目的。
本實(shí)用新型液力內(nèi)割刀的構(gòu)思(


圖1~4)是由洗刀塊(1),循環(huán)檔板(2)、主體(3)、球座(4)、螺釘(5)、扶正臂內(nèi)、外心桿(6、8),鋼球(7)、橡膠圈(9)、推桿(10)、扶正體(11)、割刀體(12)、割刀體內(nèi)、外套(14、15)、尖刀塊(13)組成。本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)是由主體(3)連接一個(gè)扶正體(11)、扶正體(11)連接割刀體(12),割刀體(12)連接另一個(gè)扶正體(11)構(gòu)成。其中主體(3)的結(jié)構(gòu)連接是洗刀塊(1)焊接在主體(3)上,循環(huán)檔板(2)螺紋連接在主體(3)的下端部,球座(4)用螺釘(5)連接在主體(3)上構(gòu)成;扶正體(11)的結(jié)構(gòu)連接是扶正體(11)螺紋連接主體(3)和割刀體(12),扶正體(11)的中部可以連接3~4個(gè)扶正臂,其中一個(gè)扶正臂的結(jié)構(gòu)連接是扶正臂外心桿(6)絲扣連接扶正體(11),扶正臂內(nèi)心桿(8)通過(guò)O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接扶正臂外心桿(6)、鋼球(7)和推桿(10)膠粘固定連接扶正臂內(nèi)心桿(8)上構(gòu)成。割刀體(12)的結(jié)構(gòu)連接是割刀體(12)的中部連接有割刀體外套(15),割刀體外套(15)的端部為方形,后部為圓形,割刀體內(nèi)套(14)通過(guò)O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接割刀體外套(15)。如圖3將一把尖刀塊(13)浸銅焊接在割刀體內(nèi)套(14)上構(gòu)成單體內(nèi)割刀,如圖4,雙體內(nèi)割刀是在割刀體外套(15)內(nèi)增加連接一個(gè)端部為方形,后部為圓形的中間割刀體內(nèi)套(14),用O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接割刀體外套(15)割刀體內(nèi)套(14)用O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接中間割刀體內(nèi)套(14)。尖刀塊(13)分別浸銅焊接在中間割刀體內(nèi)套和割刀體內(nèi)套(14)上構(gòu)成。
本實(shí)用新型液力內(nèi)割刀的效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比由于本實(shí)用新型構(gòu)思了主體,扶正體和割刀體,即在液力的作用下主體能夠完成對(duì)管腔內(nèi)壁沉積物的清除扶正體能夠在主體壓差和定壓作用下,扶正臂自動(dòng)伸出,頂部鋼球頂在套管內(nèi)壁上完成扶正定位作用,割刀體的尖刀塊能夠?qū)μ坠鼙倔w進(jìn)行環(huán)形開(kāi)窗切割或割斷最大壁厚為14mm的管材的效果,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易加工制造,而且成本低。這種液力內(nèi)割刀克服了現(xiàn)有技術(shù)中液力與機(jī)械聯(lián)動(dòng)的缺點(diǎn),是一種全液力循環(huán)壓差,定壓內(nèi)切割刀,具有使割刀在被切割管套內(nèi)腔中定位和進(jìn)刀量準(zhǔn)確,并為系柔性進(jìn)刀和使用壽命長(zhǎng)的刀具。
圖1是本實(shí)用新型液力內(nèi)割刀的結(jié)構(gòu)圖;圖2是
圖1中A-A方向剖視放大圖;圖3是
圖1中B-B方向單體內(nèi)割刀剖視放大圖;圖4是
圖1中雙體內(nèi)割刀剖視放大圖。
本實(shí)用新型液力內(nèi)割刀的實(shí)施例是制作一個(gè)5寸的全液力內(nèi)割刀是用45號(hào)鋼制成φ95×160mm帶螺紋的主體(3),用現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品YG8型4塊10×20mm的硬質(zhì)合金洗刀塊(1),分別以90度等分浸銅焊接在主體(3)的前端上,用45號(hào)鋼制成φ65×25mm帶孔的循環(huán)檔板(2),螺紋連接在主體(3)的下端部,用35號(hào)鉻鉬鋼車(chē)制調(diào)質(zhì)制成φ22×φ11×40mm的球座(4),用A3鋼制成φ5mm的保險(xiǎn)螺釘(5),將球座(4)用螺釘(5)固定連接在主體(3)上構(gòu)成;用兩個(gè)毛坯接頭制成帶螺紋的φ95×340mm的扶正體(11),每個(gè)扶正體中部開(kāi)三個(gè)帶絲扣的扶正臂孔,用50號(hào)鋼制成6個(gè)帶絲扣的40×38mm的扶正臂外心桿(6),用45號(hào)鋼制成6個(gè)φ28×38mm的扶正臂內(nèi)心桿(8),扶正臂外心桿(6)絲扣連接在扶正臂孔內(nèi),扶正臂內(nèi)心桿(8)用O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接扶正臂外心桿(6),鋼球(7)選用現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品6個(gè)φ12mm,用50號(hào)鋼制成6個(gè)φ12.5×25mm的推桿(10),鋼球(7)和推桿(10)膠粘固定在扶正臂內(nèi)心桿(8)內(nèi)構(gòu)成。其中一個(gè)扶正體(11)一端螺紋連接主體(3),另一端連接用毛坯接頭加工制成φ95×280mm的割刀體(12),割刀體(12)的另一端連接另一個(gè)扶正體(11)構(gòu)成。其中割刀體(12)的中部車(chē)制M64×2mm的絲扣,用50號(hào)鋼制成帶絲扣的M64×2×33mm的割刀體外套(15),端部為方形,后部為圓形,并螺紋連接在割刀體(12)上,用50號(hào)鋼制成φ25×33mm的割力體內(nèi)套(14)。割刀體內(nèi)套(14)用O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接割刀體外套(15),選用現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品一把YT15型6×10×30mm的硬質(zhì)合金尖刀塊(13),浸銅焊接在割刀體內(nèi)套(14)上構(gòu)成單體內(nèi)割刀。
權(quán)利要求1.一種液力內(nèi)割刀,其特征是主體(3)連接一個(gè)扶正體(11),扶正體(11)連接割刀體(12),割刀體(12)連接另一個(gè)扶正體(11)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力內(nèi)割刀,其特征是主體的結(jié)構(gòu)是洗刀塊(1)焊接在主體(3)上,循環(huán)檔塊(2)螺紋連接在主體(3)的下端部,球座(4)用螺釘(5)連接在主體(3)上構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力內(nèi)割刀,其特征是扶正體(11)的中部可以連接3~4個(gè)扶正臂,其中一個(gè)扶正臂的結(jié)構(gòu)是扶正臂外套(6)絲扣連按扶正體(11),扶正臂內(nèi)心桿(8)通過(guò)O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接在扶正臂外套(6)上,鋼球(12)和推桿(10)膠粘固定連接在扶正臂內(nèi)心桿(8)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力內(nèi)割刀,其特征是割刀體(12)的中部連接一個(gè)端部為方形后部為圓形的割刀體外套(15),割刀體內(nèi)套(14)通過(guò)O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接在割刀體外套(15)上,將一把尖刀塊(13)焊接在割刀體內(nèi)套(14)上構(gòu)成單體內(nèi)割刀,也可以在割刀體外套(15)內(nèi)增加連接一個(gè)端部為方形,后部為圓形的中間割刀體內(nèi)套(14),用O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接割刀體外套(15),割刀體內(nèi)套(14)用O形橡膠圈(9)動(dòng)配合連接中間割刀體內(nèi)套(14),將兩把尖刀塊(13)焊接在割刀體內(nèi)套(14)和中間割刀體內(nèi)套(14)上構(gòu)成雙體內(nèi)割刀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液力內(nèi)割刀,涉及石油鉆探刀具技術(shù)領(lǐng)域。主要技術(shù)特征是主體(3)連接一個(gè)扶正體(11),扶正體(11)連接割刀體(12),割刀體(12)連接另一個(gè)扶正體(11)構(gòu)成。適用于石油鉆探井下內(nèi)切割管材的專(zhuān)用刀具。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易加工制造而且成本低,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D79/00GK2322733SQ9720567
公開(kāi)日1999年6月9日 申請(qǐng)日期1997年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月23日
發(fā)明者何光榮, 張偉, 李德貴, 蔡從德 申請(qǐng)人:何光榮
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