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斯特格爾軋機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3038940閱讀:459來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:斯特格爾軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶有至少一個(gè)可逆式機(jī)座和設(shè)置在可逆式機(jī)座入口側(cè)和出口側(cè)的夾送輥和卷爐的斯特格爾軋機(jī),上述裝置是通過(guò)一些傳送待軋帶材的輥道被彼此連接的。
上述類型的斯特格爾軋機(jī)早已公知了。它的工作過(guò)程如下所述在入口側(cè)的卷爐中通過(guò)入口側(cè)夾送輥把初軋過(guò)的帶材導(dǎo)入可逆式機(jī)座以進(jìn)行第一道次軋制。第一道次軋制后把軋材送入出口側(cè)卷爐中。該帶材在出口側(cè)卷爐中被卷起之后,在上述卷爐和可逆式機(jī)座之間形成預(yù)先確定的帶鋼張力,并且以相應(yīng)的速率對(duì)帶材進(jìn)行軋制。如果帶鋼尾進(jìn)入斯特格爾軋機(jī),則要以這樣的方式對(duì)該裝置進(jìn)行制動(dòng),即讓帶鋼尾雖在可逆式機(jī)座的輥縫之后但要在出口側(cè)夾送輥之前進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。換向時(shí)為下一道次軋制而調(diào)整輥縫。出口側(cè)夾送輥將帶材導(dǎo)入可逆式機(jī)座以進(jìn)行第二道次軋制。第二道次軋制工序后,把帶材送入入口側(cè)的卷爐中。第二道次軋制結(jié)束時(shí),帶鋼頭在入口側(cè)夾送輥和可逆式機(jī)座之間進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。
由制動(dòng)、送出、換向、咬入和送入確定的換向過(guò)程中,帶鋼頭尾相對(duì)中間部分冷卻較快。冷卻較快的結(jié)果是由于換向過(guò)程中,帶鋼的頭或尾無(wú)法在卷爐中保溫。此外,當(dāng)帶鋼頭尾在已調(diào)至確定溫度的變冷的卷爐的卷繞心軸上被卷起時(shí),至少在第一道次中帶鋼頭和尾部發(fā)生了附加冷卻。
由于帶鋼的冷頭和冷尾部分,軋制過(guò)程中此處的軋制壓力相對(duì)帶材中部明顯升高。因此可逆式機(jī)座必須設(shè)計(jì)成能適應(yīng)在此出現(xiàn)的高軋制壓力。由于在帶鋼的冷頭和冷尾部分的軋制壓力峰值很大,結(jié)果在軋制帶材的長(zhǎng)度上可能會(huì)出現(xiàn)厚度和/或平坦度的變化。軋材質(zhì)量便因此變差或出現(xiàn)相當(dāng)高的廢品量。
本發(fā)明的任務(wù)在于,如此設(shè)置斯特格爾軋機(jī),即軋制壓力在帶材長(zhǎng)度上沒(méi)有顯示出大的波動(dòng),帶材軋制時(shí)質(zhì)量不變并避免了廢品。
本發(fā)明任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求1的技術(shù)特征得以解決。在此提出的解決方案的結(jié)果是,首先可以把未處于加熱卷爐中的軋制帶材的部分加熱至一個(gè)與其余的軋制帶材一致的合適的溫度,這樣至少?gòu)能堉茙Р拈L(zhǎng)度上的溫度變化曲線看,軋制壓力沒(méi)有很大的波動(dòng)。
如權(quán)利要求2提出的那樣,有意義的是在可逆式機(jī)座的每一側(cè)都有一個(gè)加熱裝置,因而不僅在可逆式機(jī)座前進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)的帶鋼頭而且在可逆式機(jī)座后進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)的帶鋼尾都能保持溫度。
通常,入口側(cè)和出口側(cè)的夾送輥設(shè)置得十分靠近各自的卷爐,因此完全能夠在夾送輥和可逆式機(jī)座間設(shè)置加熱裝置。
為了對(duì)帶鋼頭或帶鋼尾進(jìn)行快速可靠的加熱,輥道的上、下方都可設(shè)有加熱裝置。由于輥道上、下方設(shè)有相應(yīng)的加熱裝置,所以在加熱過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)?shù)馗鶕?jù)需要單獨(dú)或總體地考慮這些加熱裝置。
如權(quán)利要求5提出的那樣,當(dāng)采用感應(yīng)式加熱裝置時(shí),控制加熱過(guò)程是非常簡(jiǎn)單和精確的。
帶有處理帶材溫度的理論值和帶材溫度的實(shí)際值的調(diào)節(jié)裝置的加熱裝置的優(yōu)點(diǎn)在于不僅能夠根據(jù)需要加熱帶鋼頭或尾,還可以測(cè)定出帶材范圍內(nèi)變冷的區(qū)段并對(duì)其加熱,這是假定上述區(qū)段的溫度低于規(guī)定的帶材溫度的理論值情況下。在這種情況下,象通常在調(diào)整技術(shù)中一樣,有意義的是允許帶材溫度的實(shí)際值有一定的帶寬,以免加熱裝置在已經(jīng)很小的帶材溫度波動(dòng)情況下不斷地?cái)嚅_(kāi)或接通。此外,如權(quán)利要求6的技術(shù)特征所述,取決于位置的帶材加熱和對(duì)由帶材位置和帶材溫度決定的加熱裝置的綜合控制是可以實(shí)現(xiàn)的。
如果設(shè)置一個(gè)開(kāi)關(guān)裝置,每次僅起動(dòng)在帶材運(yùn)動(dòng)方向上總是布置在可逆式機(jī)座前的那個(gè)加熱裝置,這樣可以保證帶材在可逆式機(jī)座中的道次軋制之前得到相應(yīng)的加熱,而從可逆式機(jī)座出來(lái)的帶材不再經(jīng)受加熱過(guò)程。
下面根據(jù)附圖
進(jìn)一步描述發(fā)明。在此,附圖所示為斯特格爾軋機(jī)1。該斯特格爾軋機(jī)1由一個(gè)斯特格爾軋機(jī)機(jī)座2、兩對(duì)夾送輥3,3′、兩個(gè)卷爐4,4′和一條斯特格爾軋機(jī)機(jī)座2與所說(shuō)夾送輥3,3′和卷爐4,4′相連的輥道5構(gòu)成。輥道5,5′的作用是將帶材6引入(5′)斯特格爾軋機(jī)1或引出(5″)斯特格爾軋機(jī)1。
在夾送輥3,3′之間,輥道5的上、下方均設(shè)有加熱裝置7,7′和8,8′。這些加熱裝置7,7′和8,8′與一個(gè)調(diào)節(jié)裝置9的輸出端相連。計(jì)算器12可以通過(guò)輸入線路10和輸入線路11分別把帶材溫度的理論值和帶材位置的理論值輸入給該調(diào)節(jié)裝置9。然而上述帶材理論值也可以通過(guò)輸入線路13、14由輸入設(shè)備15進(jìn)行輸入。
帶材溫度的實(shí)際值通過(guò)帶材溫度實(shí)際值發(fā)送器16,16′輸入給調(diào)節(jié)裝置9,同時(shí)帶材位置的實(shí)際值可通過(guò)一個(gè)帶材跟蹤裝置17輸入給調(diào)節(jié)裝置9,該帶材跟蹤裝置是從安裝在軋機(jī)中確定位置(未示出)處的發(fā)送器得到多種不同輸入信號(hào)的。
因此通過(guò)上述調(diào)節(jié)裝置9,依賴于帶材溫度和/或帶材位置和/或帶材運(yùn)動(dòng)方向,可以根據(jù)需要在0-最大功率之間調(diào)整加熱功率。
權(quán)利要求
1斯特格爾軋機(jī)(1),它帶有至少一個(gè)可逆式機(jī)座(2)和設(shè)置在可逆式機(jī)座(2)入口側(cè)和出口側(cè)的夾送輥(3,3′)和卷爐(4,4′),上述裝置是通過(guò)一些傳送待軋帶材(6)的輥道(5)被彼此相連的,其特征在于至少在可逆式機(jī)座(2)和卷爐(4,4′)之間的一個(gè)區(qū)段中設(shè)有至少一個(gè)加熱裝置(7,7′;8,8′),該加熱裝置至少覆蓋住各自區(qū)段的部分區(qū)域。
2如權(quán)利要求1所述的斯特格爾軋機(jī),其特征在于在兩個(gè)卷爐(4,4′)和可逆式機(jī)座(2)間各有一個(gè)加熱裝置(7,7′;8,8′)。
3如權(quán)利要求1或2所述的斯特格爾軋機(jī),其特征在于在夾送輥(3,3′)和可逆式機(jī)座(2)之間的區(qū)域內(nèi)設(shè)有加熱裝置(7,7′;8,8′)。
4如權(quán)利要求1-3之一所述的斯特格爾軋機(jī),其特征在于該加熱裝置(7,7′;8,8′)布置在輥道(5)的上方和/或下方。
5如權(quán)利要求1-4之一所述的斯特格爾軋機(jī),其特征在于該加熱裝置(7,7′;8,8′)采取感應(yīng)式加熱裝置。
6如權(quán)利要求1-5之一所述的斯特格爾軋機(jī),其特征在于至少有一個(gè)調(diào)節(jié)裝置(9),該裝置可以根據(jù)在斯特格爾軋機(jī)(1)中的帶材溫度和/或帶材(6)的位置和/或帶材(6)的軋制方向?qū)訜峁β适┘佑绊憽?br> 7如權(quán)利要求6所述的斯特格爾軋機(jī),其特征在于在夾送輥(3,3′)和可逆式機(jī)座(2)之間的區(qū)域內(nèi)設(shè)有溫度實(shí)際值發(fā)送器(16,16′),斯特格爾軋機(jī)(1)安裝有帶材跟蹤裝置(17),并且不僅在可逆式機(jī)座(2)的入口側(cè)而且在出口側(cè)都配備了調(diào)節(jié)裝置(9),通過(guò)計(jì)算器(12)和/或輸入設(shè)備(15)將軋制帶材溫度理論值以及通過(guò)實(shí)際值發(fā)送器(16,16′)將帶材溫度實(shí)際值和/或通過(guò)帶材跟蹤裝置(17)將帶材位置實(shí)際值輸入給該調(diào)節(jié)裝置。
8如權(quán)利要求7所述斯特格爾軋機(jī),其特征在于設(shè)置了一個(gè)開(kāi)關(guān)裝置,每次僅起動(dòng)在帶材運(yùn)行方向上布置在可逆式機(jī)座(2)前的那個(gè)加熱裝置(7,7′;8,8′)。
全文摘要
使用斯特格爾軋機(jī)進(jìn)行軋制時(shí),在待軋帶材長(zhǎng)度上出現(xiàn)顯著的軋制壓力波動(dòng)。這些由帶材不同的溫度引起的軋制壓力波動(dòng)將通過(guò)根據(jù)帶材溫度和/或帶材位置進(jìn)行調(diào)整的加熱裝置而得以均衡,這樣在帶材全長(zhǎng)范圍內(nèi)便顯示出大約不變的軋制壓力。
文檔編號(hào)B21B1/32GK1144722SQ9610735
公開(kāi)日1997年3月12日 申請(qǐng)日期1996年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月19日
發(fā)明者S·克蘭馬, D·羅森塔爾, P·蘇道 申請(qǐng)人:Sms舒路曼-斯瑪公司
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