專利名稱：氫氧氣割、氣焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣體火焰的切割、氣焊，尤其是屬于采用氫氧混合氣的氣割、氣焊機。
背景技術(shù)：
中多采用乙炔和氧氣混合氣作氣焊和切割的燃料，但它們存在著對環(huán)境的污染，有害人體健康，且不安全。經(jīng)檢索中國專利有專利申請?zhí)枮?1214913.2氫氧焰焊割機、88209333.9氫氧焊接機和87212134水解氫氧火焰氣焊裝置等專利申請它們均提供了用氫氧混合氣進行氣割、氣焊的方法，該方法具有電能消耗少，電解效率高等特點，但存在著產(chǎn)氣量不足，難以長時間使用等問題，更不足之處在于這些設(shè)備難以切割原鋼板，通常需加汽油為助燃劑方可進行厚板切割，而添加汽油為助燃劑具有危險性，安全性能較差。
本實用新型的目的在于提供一種采用多級氣液分離器及冷卻系統(tǒng)的且具有體積小結(jié)構(gòu)合理的氫氧焊接機，使得達到產(chǎn)氣量充足，無需添加任何助燃劑和能長時間穩(wěn)定使用的目的。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是它是由變壓器1，整流二極管10，氫氧電解桶2及回火防止器9所組成，其改進之處在于氫氧電解桶2與一級汽液分離器3相連，一級汽液分離器3通過管道15與二級汽液分離器4相連，二級汽液分離器4通過冷卻裝置與三級汽液分離器6相連，三級汽液分離器6通過潔氣筒7與儲氣罐8相連，儲氣罐8與回火防止器9相連所組成。
本實用新型的優(yōu)點在于①由于本實用新型采用多級汽液分離器及冷卻裝置，因此保證產(chǎn)出的氣體干燥、潔凈且溫度達到指定要求，所以能保證長期穩(wěn)定使用。②本實用新型中在汽液分離器，儲氣罐等眾多地方均使用了安全閥，保證了該設(shè)備的安全使用，不會發(fā)生因壓力太大而引起的爆炸事故。③本實用新型由于氫氧電解桶中電極片采用圓形環(huán)狀因此它比一般電極片具有更大的產(chǎn)氣量，足以滿足氣割、氣焊機對氫氧氣的需要量。
下面是本實用新型的具體實施例


圖1為本實用新型原理圖圖2為氫氧電解桶結(jié)構(gòu)原理圖圖3為圖2的A-A視圖圖4為一級汽液分離器原理圖圖5為二級汽液分離器原理圖圖6為三級汽液分離器原理圖圖7為潔氣筒原理圖圖8為儲氣罐原理圖其中1、變壓器10、整流二極管11、安全閥12、安全閥座13、彈簧14、螺塞15、管道16、電源正極17、電源負極2、氫氧電解桶20、氣室21、電解桶外殼22、圓形電極片23、下絕緣固定板24、上絕緣固定板241、孔25、電解桶氣室26、絕緣分隔片27、正極芯28、電解液29、螺母3、一級汽液分離器31、外殼A 32、汽液分離板33、進氣口A 34、出氣口A 35、電解液回收口A 4、二級汽液分離器41、外殼B 42、圓形氣液分離板43、進氣口B 44、出氣口B 45、電解液回收口B 5、冷卻盤管51、冷卻風(fēng)扇6、三級汽液分離器61、外殼C 62、吸氣管63、隔層圈64、吸氣口65、出氣C 66、進氣口C 67、電解液回收口C 7、潔氣筒71、外殼D 72、進氣口D 73、吸水劑74、進氣管道75、水下出氣口76、水77、放水78、加水管79、出氣口D 8、儲氣罐81、外殼E 82、干燥劑83、進氣口E 84、放水口E 85、出氣口E 9、回火防止器如
圖1所示，本實用新型電源經(jīng)變壓器1變壓后進入整流二極管10，經(jīng)整流后通過電源正極16、負極17進入氫氧電解桶2，如圖2、圖3所示，本實用新型中氫氧電解桶2為了能產(chǎn)生足夠的氫氧氣采用的技術(shù)方案是在電解桶外殼21內(nèi)裝有正極芯27，在上絕緣固定板24和下絕緣固定板23之間用螺母29固定有若干圈圓形電極片22，每一圓形電極片22之間均用若干塊絕緣分隔片26相分開，并且每一圓形電極片22間相互距離為2-12毫米，在上絕緣固定板24上開有若干個孔241，在孔241上方為電解桶氣室25，高度為50-80毫米，在電解桶氣室25上開有氣室口20，當(dāng)電解桶通電后，電解液進行電解使得氫氧電解桶2內(nèi)產(chǎn)生氫氧混合氣，通過如圖4所示與電解桶氣室25上開的氣室口20相連的進氣口A 33進入一級汽液分離器3，一級汽液分離器3是由在外殼A31內(nèi)制有汽液分離板32(以阻攔進入氣液分離器中含有的過多水份)，外殼A31外部開有進氣口A33、出氣口A34，外殼A31上方裝有安全閥11所組成。經(jīng)一級汽液分離器3后氫氧混合氣從出氣口A34經(jīng)管道15輸往如圖5所示二級汽液分離器4外殼B41上的進氣口B43，經(jīng)圓形汽液分離板42后從出氣口B44，經(jīng)冷卻裝置后到三級氣液分離器6中的進氣口C66。其中冷卻裝置是由冷卻盤管5和冷卻風(fēng)扇51所組成，它起到對混合氣進行冷卻使之達到所需要求的目的，即達到室溫。如圖6所示，三級汽液分離器6是由在外殼C61內(nèi)制有隔層圈63，使從進氣口C66來的氣體通過隔層圈63中的吸氣口64后再通過吸氣管62從出氣口C65輸出到潔氣筒7，之所以采用隔層圈63是為了使氣體中的雜質(zhì)和水蒸汽能盡快凝結(jié)。本實用新型中在一級汽液分離器3、二級汽液分離器4和三級汽液分離器6中均開有電解液回收口A35、電解液回收口B45和電解液回收口C67。如圖7所示潔氣筒7是將從三級汽液分離器6輸出的混合氣體從外殼D71上開的進氣口D72進入并通過進氣管道74到水下出氣口75，水下出氣口75是置于潔氣筒7中水76的下方，這樣排出的氣體即除去了一些雜質(zhì)，然后將除去雜質(zhì)的氣體經(jīng)吸水劑73吸水后從出氣口D79輸往儲氣罐，在潔氣筒7上還制有加水管78，用于對潔氣筒7加水，還制有放水口77，用于放出多余的脫水后留下的水份。從潔氣筒7中輸出的氣體從如圖8所示的進氣口E83進入儲氣罐8，經(jīng)干燥劑82干燥后從出氣口E85輸往回火防止器9到電焊、氣割裝置，在儲氣罐8上還開有放水口E84。本實用新型中在一級汽液分離器3，潔氣筒7和儲氣罐8上均裝有安全閥11，安全閥11是由在安全閥座12上裝有彈簧13，彈簧13上旋有螺塞14用以調(diào)整安全閥11以達到所需安全壓力所組成。
本實用新型的工作原理是將380V電源通過變壓器降壓后經(jīng)整流二極管，將交流電源變?yōu)橹绷麟娫春筮M入氫氧電解桶進行電解，產(chǎn)生氫氧混合氣體，氫氧混合氣體中帶有大量電解液泡沫，通過一、二、三級汽液分離器和冷卻裝置消除泡沫及氣、液分離后得到干燥的氫氧混合氣體，然后混合氣體通過潔氣筒進行凈化及吸水劑吸水處理后再輸入到儲氣罐，儲氣罐中裝有干燥劑再次消除混合氣體中的水份，然后將儲氣罐中的氣體經(jīng)回火防止器輸送到電焊、氣割中去進行工作。
權(quán)利要求1.氫氧氣割、氣焊機，它是由變壓器(1)、整流二極管(10)、氫氧電解桶(2)及回火防止器(9)所組成，其特征在于氫氧電解桶(2)與一級汽液分離器(3)相連，一級汽液分離器(3)通過管道(15)與二級汽液分離器(4)相連，二級汽液分離器(4)通過冷卻裝置與三級汽液分離器(6)相連，三級汽液分離器(6)通過潔氣筒(7)與儲氣罐(8)相連，儲氣罐(8)與回火防止器(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割、氣焊機，其特征在于氫氧電解桶(2)是由在電解桶外殼(21)內(nèi)裝有正極芯(27)，在上絕緣固定板(24)和下絕緣固定板(23)之間用螺母(29)固定有若干圈圓形電極片(22)，每一圓形電極片(22)之間用若干塊絕緣分隔片(26)相分開，并且每一圓形電極片(22)間相互距離為2-12毫米；在上絕緣固定板(24)上開有若干個孔(241)，孔(241)的上方為電解桶氣室(25)，高度為50-80毫米，電解桶氣室(25)上開有氣室口(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割、氣焊機，其特征在于一級汽液分離器(3)是由在外殼A(31)內(nèi)制有汽液分離板(32)，外殼A(31)外部開有進氣口A(33)、出氣口A(34)和電解液回收口A(35)，外殼A(31)上方裝有安全閥(11)所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割、氣焊機，其特征在于二級汽液分離器(4)是由在外殼B(41)內(nèi)制有圓形汽液分離板(42)，外殼B(41)外部開有進氣口B(43)、出氣口B(44)和電解液回收口B(45)所組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割、氣焊機，其特征在于三級汽液分離器(6)是由在外殼C(61)內(nèi)制有隔層圈(63)，隔層圈(63)內(nèi)制有吸氣管(62)，吸氣管(62)一端為吸氣口(64)、另一端為出氣口C(65)，外殼C(61)外部開有進氣口C(66)和電解液回收口C(67)所組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割、氣焊機，其特征在于潔氣筒(7)是由在外殼D(71)上制有進氣口D(72)、放水口D(77)、加水管(78)和出氣口D(79)，其中進氣口D(72)通過進氣管道(74)到水下出氣口(75)，水下出氣口(75)是置于水(76)之下；外殼D(71)內(nèi)裝有吸水劑(73)，外殼D(71)上方裝有安全閥(11)所組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割、氣焊機，其特征在于儲氣罐(8)是由在外殼E(81)上制有進氣口E(83)、放水口E(84)，出氣口E(85)，外殼E(81)內(nèi)裝有干燥劑(82)，外殼E(81)上方裝有安全閥(11)所組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的氣割、氣焊機，其特征在于安全閥(11)是由安全閥座(12)上裝有彈簧(13)，彈簧(13)上旋有螺塞(14)所組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割、氣焊機，其特征在于冷卻裝置是由冷卻盤管(5)和冷卻風(fēng)扇(51)所組成。
專利摘要本實用新型公開了一種氫氧氣割、氣焊機，它涉及氣體水焰的切割、氣焊，尤其是屬于采用氫氧混合氣的氣割、氣焊機。它是由變壓器(1)，整流二極管(10)，氫氧電解桶(2)及回火防止器(9)所組成，其改進之處在于氫氧電解桶(2)與一級汽液分離器(3)相連，一級汽液分離器(3)通過管道(15)與二級汽液分離器(4)相連，二級汽液分離器(4)通過冷卻裝置與三級汽液分離器(6)相連，三級汽液分離器(6)通過潔氣筒(7)與儲氣罐(8)相連，儲氣罐(8)與回火防止器(9)相連所組成。
文檔編號B23K5/00GK2254387SQ9522982
公開日1997年5月21日 申請日期1995年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月29日
發(fā)明者張美英 申請人:張美英