專利名稱：攻絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)金屬被加工物進(jìn)行螺紋切削加工、即攻絲加工時(shí)使用的攻絲裝置(攻絲機(jī))的改良。
利用圖9及

圖10說明本發(fā)明的傳統(tǒng)技術(shù)。首先在圖9中，1是攻絲機(jī)本體，在其基端部側(cè)設(shè)有裝在機(jī)床側(cè)的未圖示的驅(qū)動(dòng)軸上的柄部2以及由機(jī)械手握持的凸緣部3，攻絲機(jī)本體1的內(nèi)部軸向穿設(shè)有大直徑的安裝孔4，在該安裝孔內(nèi)可軸向自由移動(dòng)地安裝著被驅(qū)動(dòng)軸5。
結(jié)合片6通過其方孔6a嵌裝在被驅(qū)動(dòng)軸5的基端側(cè)方軸部5a上，并以在軸向可自由移動(dòng)的狀態(tài)向徑向突出設(shè)置，與此相對(duì)應(yīng)，在攻絲機(jī)本體1的內(nèi)周側(cè)處突出設(shè)有正轉(zhuǎn)時(shí)與上述結(jié)合片6相結(jié)合的正轉(zhuǎn)用離合器7，同時(shí)設(shè)有與該離合器7軸向相鄰、與上述結(jié)合片6不相結(jié)合的空檔用空間部8，再與該空間部8軸向相鄰地設(shè)有反轉(zhuǎn)時(shí)與上述結(jié)合片6結(jié)合的反轉(zhuǎn)用離合器9。又，反轉(zhuǎn)用離合器9與攻絲機(jī)主體1或一體地轉(zhuǎn)動(dòng)，但在緩沖小彈簧10的支承下，能在軸向作稍許移動(dòng)。
此外，在被驅(qū)動(dòng)軸5的端面56側(cè)，在攻絲機(jī)本體1的安裝孔4的基端部側(cè)底壁以及與上述端面56可離合地接觸的彈簧座11之間，設(shè)有吸收機(jī)床側(cè)和絲錐側(cè)的軸向進(jìn)給誤差用的吸收彈簧12(壓簧)。又，在被驅(qū)動(dòng)軸5的外周側(cè)突出設(shè)置的上述結(jié)合片6以及安裝孔4的頂端部側(cè)底壁之間，設(shè)有將被驅(qū)動(dòng)軸5向基端部側(cè)推壓的復(fù)位彈簧14(拉簧)。此外，在被驅(qū)動(dòng)軸5的頂端部側(cè)設(shè)有裝卸裝置15，保持絲錐13的絲錐座16通過上述裝卸裝置15，可自由裝卸地安裝在被驅(qū)動(dòng)軸5上。
使用時(shí)，用機(jī)械手握持突出設(shè)于攻絲機(jī)本體1的外周側(cè)的凸緣部3，把柄部2裝在機(jī)床側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸上，使攻絲機(jī)本體1轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于攻絲機(jī)本體1的轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合片6與正轉(zhuǎn)用離合器7結(jié)合，被驅(qū)動(dòng)軸5正轉(zhuǎn)，由其頂端部側(cè)的絲錐13形成螺孔，在螺孔形成過程中，被驅(qū)動(dòng)軸5由螺孔本身引導(dǎo)，即被驅(qū)動(dòng)軸依靠自推力而從攻絲機(jī)本體1獨(dú)立出來向前進(jìn)，但是，螺孔形成結(jié)束時(shí)，被驅(qū)動(dòng)軸5的結(jié)合片6脫離開正轉(zhuǎn)用離合器7而到達(dá)空檔用空間部8，來自攻絲機(jī)本體1的轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞被切斷，被驅(qū)動(dòng)軸5成空檔狀態(tài)。接著由驅(qū)動(dòng)軸使攻絲機(jī)本體1反轉(zhuǎn)，且使其向基端部側(cè)稍許移動(dòng)，從而使結(jié)合片6離開空檔用空間部8而與反轉(zhuǎn)用離合器9結(jié)合，被驅(qū)動(dòng)軸5反轉(zhuǎn)。于是，由于被驅(qū)動(dòng)軸5的反轉(zhuǎn)，絲錐13同樣地由螺孔本身導(dǎo)引，從螺孔中抽出。
圖10的結(jié)構(gòu)與圖9所示結(jié)構(gòu)幾乎相同，標(biāo)上了與圖9所示的構(gòu)成要素相同的符號(hào)，不過，在圖9所示的傳統(tǒng)例中，反轉(zhuǎn)時(shí)必須使機(jī)床側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸反轉(zhuǎn)，在圖10所示的傳統(tǒng)例中，因?yàn)槠鋬?nèi)部有反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)17，所以使驅(qū)動(dòng)軸不反轉(zhuǎn)地僅向一個(gè)規(guī)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，反轉(zhuǎn)用離合器18始終在反轉(zhuǎn)狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
具體是，在攻絲機(jī)本體1的外周側(cè)設(shè)有由軸承20支承的本體罩19，該本體罩19由止轉(zhuǎn)臂21維持不轉(zhuǎn)動(dòng)，在該本體罩19上，軸向垂直地樞支著反轉(zhuǎn)用傘齒輪22，夾著該傘齒輪22使設(shè)于正轉(zhuǎn)用離合器23的齒輪24與設(shè)于反轉(zhuǎn)用離合器18的齒輪25互相嚙合，從而使反轉(zhuǎn)用離合器18相對(duì)正轉(zhuǎn)用離合器23的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)。該內(nèi)裝反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的攻絲機(jī)，因?yàn)椴槐厥箼C(jī)床側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸逐一反轉(zhuǎn)，所以機(jī)床側(cè)的控制容易。
如上所述，不論哪一種傳統(tǒng)例，其與離合器7、23相結(jié)合的結(jié)合片6都與被驅(qū)動(dòng)軸5成一體地在軸向移動(dòng)，所以，當(dāng)被驅(qū)動(dòng)軸5從自攻絲機(jī)本體1獲得轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞狀態(tài)變換成脫離離合器7、23的非傳遞狀態(tài)即空檔狀態(tài)時(shí)，往往因種種原因而不能瞬間脫離，由于該原因，在即將切換時(shí)，結(jié)合片6和離合器7、23之間會(huì)發(fā)生震顫現(xiàn)象，往往可能因該現(xiàn)象而引起磨損并導(dǎo)致攻絲精度的下降。再詳細(xì)地說，可以說該震顫現(xiàn)象是結(jié)合片6與離合器7、23的反復(fù)脫離、結(jié)合現(xiàn)象。尤其是，該種裝置是裝在普通自動(dòng)機(jī)械中，并預(yù)先以一定值設(shè)定攻絲機(jī)本體1的下降行程后使用的，所以震顫現(xiàn)象越多加工精度越下降。
因此，本發(fā)明的目的在于，當(dāng)結(jié)合片脫離離合器進(jìn)行變換時(shí)，消除即將變換前兩者間發(fā)生的震顫現(xiàn)象，即，當(dāng)結(jié)合片脫離離合器進(jìn)行變換時(shí)，使結(jié)合片能瞬時(shí)脫離離合器，避免重復(fù)出現(xiàn)離、合現(xiàn)象。
即，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)結(jié)合片脫離離合器時(shí)，結(jié)合片能在瞬間內(nèi)從離合器離開充分的距離，不會(huì)發(fā)生再接觸，因此能防止震顫現(xiàn)象的發(fā)生，能減輕發(fā)生震顫引起的離合器和結(jié)合片的結(jié)合部分的摩損。
此外，本發(fā)明的目的在于，通過消除離合器和結(jié)合片之間的震顫現(xiàn)象，即使被驅(qū)動(dòng)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也能迅速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞力的切換，因此能顯著提高螺紋切削加工作業(yè)的效率。
另外，本發(fā)明的目的在于，通過將本發(fā)明應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床等自動(dòng)機(jī)械，消除震顫現(xiàn)象的發(fā)生，從而能跟隨自動(dòng)機(jī)械的控制正確地動(dòng)作，為加工精度的提高作出貢獻(xiàn)。
雖然本發(fā)明在所附權(quán)利要求中具體闡明了本發(fā)明的新的特征，以及本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和要旨，但本發(fā)明的其他目的和特征一起，通過以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，可更清楚明了。
附圖中圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的局部縱部主視圖。
圖2示出重要部分動(dòng)作狀態(tài)的第1階段。
圖3示出圖2所示重要部分動(dòng)作狀態(tài)的第2階段。
圖4示出圖2所示重要部分動(dòng)作狀態(tài)的第3階段。
圖5示出圖2所示重要部分動(dòng)作狀態(tài)的最終階段。
圖6為其他的重要部分說明圖。
圖7為比較例子的重要部分說明圖。
圖8示出了本發(fā)明重要部分的其他實(shí)施例，其中(a)為縱剖主視圖，(b)為縱剖側(cè)視圖，(c)為其他實(shí)施例的縱部側(cè)視圖。
圖9為傳統(tǒng)例子的縱剖主視圖。
圖10為另一種傳統(tǒng)例子的縱剖主視圖。
必須承認(rèn)，一些或所有的附圖都是對(duì)實(shí)施例目的的示意性描述，不必描述構(gòu)件的實(shí)際相關(guān)尺寸或位置。
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的縱剖視圖，在攻絲機(jī)本體30的基端部側(cè)，設(shè)有裝在工作機(jī)械側(cè)的未圖示的驅(qū)動(dòng)軸上的柄部38和握持于機(jī)械手的握持凸緣39，攻絲機(jī)本體30的內(nèi)部軸向穿設(shè)有大直徑的安裝孔40，其內(nèi)安裝有可在軸向自由移動(dòng)的被驅(qū)動(dòng)軸32。
在被驅(qū)動(dòng)軸32的基端側(cè)軸部32a上嵌合有環(huán)狀構(gòu)件33b，在該構(gòu)件上突出設(shè)有結(jié)合片33，結(jié)合片33在被驅(qū)動(dòng)軸32的外周側(cè)可在軸向自由移動(dòng)。又，上述基端側(cè)軸部32a和與之嵌合的環(huán)狀構(gòu)件33b做成容易加工的圓軸和圓孔。與結(jié)合片33相對(duì)應(yīng)，在攻絲機(jī)本體30的內(nèi)周側(cè)，或一體地或一體性地(即，下述的離合器31與攻絲機(jī)本體30雖然分別單獨(dú)制成的，但用卡止環(huán)等連接成一體)突出設(shè)有正轉(zhuǎn)時(shí)與上述結(jié)合片33結(jié)合的正轉(zhuǎn)用離合器31。同時(shí)，與該離合器31軸向相鄰地設(shè)有與上述結(jié)合片33不結(jié)合的空檔用空間部41，再?gòu)脑摽臻g部41起軸向相鄰地突出設(shè)有反轉(zhuǎn)時(shí)與上述結(jié)合片33結(jié)合的反轉(zhuǎn)用離合器42。此外，反轉(zhuǎn)用離合器42與攻絲機(jī)本體30成一體地轉(zhuǎn)動(dòng)，但在緩沖小彈簧43支承下，可在軸向作稍許移動(dòng)。
正轉(zhuǎn)用離合器31和反轉(zhuǎn)用離合器42的軸向端邊緣31a、42a如圖所示，設(shè)置成在徑向傾斜。而結(jié)合片33的軸向兩端邊緣33a、33d(圖2)也設(shè)置成徑向傾斜。又，這些傾斜端邊緣31a、42a、33a、33d如圖所示形成直線狀，但也可以形成有稍許圓弧狀的傾斜端邊緣。
在被驅(qū)動(dòng)軸32的基端部外周側(cè)，在由止動(dòng)環(huán)44止動(dòng)的彈簧座45和結(jié)合片33的基端面33c之間夾裝有離合彈簧37，結(jié)合片33由于該離合彈簧37始終被推壓到從與正轉(zhuǎn)用離合器31的結(jié)合狀態(tài)脫離的方向。
在結(jié)合片33與其嵌合的被驅(qū)動(dòng)軸32之間，結(jié)合片33與被驅(qū)動(dòng)軸32互相成一體性地轉(zhuǎn)動(dòng)，但在這兩者之間夾裝著一種能快速移動(dòng)的滑動(dòng)裝置34，使這兩者互相獨(dú)立地在軸向滑動(dòng)。
該滑動(dòng)裝置34的一例結(jié)構(gòu)如下。即，在結(jié)合片33和被驅(qū)動(dòng)軸32的相互相對(duì)面上，沿軸向一定的長(zhǎng)度穿設(shè)有適合滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)的、剖面為U字狀的滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽35a、35b，在該滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽35a、35b之間夾裝有離合滾珠36。因此，結(jié)合片33和被驅(qū)動(dòng)軸32都與離合滾珠結(jié)合后成一體性地轉(zhuǎn)動(dòng)，但結(jié)合片33和被驅(qū)動(dòng)軸32可在離合滾珠36引導(dǎo)下作軸向移動(dòng)。
在被驅(qū)動(dòng)軸32的外周側(cè)，在由止動(dòng)環(huán)46止動(dòng)的彈簧座47和安裝孔40的頂端部側(cè)底壁之間，設(shè)有把被驅(qū)動(dòng)軸32向基端部側(cè)推壓的復(fù)位彈簧48(拉簧)。此外，也可以在被驅(qū)動(dòng)軸32的端面設(shè)置可離、合地接觸的彈簧座，在攻絲機(jī)本體30的安裝孔40的基端部側(cè)底壁和彈簧座之間設(shè)吸收彈簧(壓縮彈簧)，藉此來吸收機(jī)床側(cè)和絲錐13側(cè)之間的進(jìn)給誤差(未圖示)。在被驅(qū)動(dòng)軸32的外周面上設(shè)有離合緩沖用環(huán)49，其作用后面將作介紹。此外，在被驅(qū)動(dòng)軸32的頂端部側(cè)設(shè)有裝卸裝置(未圖示)，如圖8所示的保持絲錐13的絲錐座通過裝卸裝置可自由脫卸地被安裝在被驅(qū)動(dòng)軸32上，這些均與傳統(tǒng)的例子相同。
又，在攻絲機(jī)本體30的外周側(cè)設(shè)有本體罩50，該罩50通過鍵止在攻絲機(jī)本體30上的鍵構(gòu)件51和橡膠等彈性材料構(gòu)成的安裝構(gòu)件52，被安裝在攻絲機(jī)本體30上。
使用時(shí)，用機(jī)械手握持突出設(shè)于攻絲機(jī)本體30外周側(cè)的凸緣部39，把柄部38裝在機(jī)床側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸上，使攻絲機(jī)本體30轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于攻絲機(jī)本體30轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合片33與正轉(zhuǎn)用離合器31結(jié)合，被驅(qū)動(dòng)軸32正轉(zhuǎn)，由其頂端側(cè)的絲錐13形成螺孔。圖1和圖2示出了螺孔開始形成時(shí)的狀態(tài)。
如圖1尤其是圖2所示，與離合器31結(jié)合的結(jié)合片33所嵌合的被驅(qū)動(dòng)軸32，其基端部32a位于圖中左端側(cè)，因此，該被驅(qū)動(dòng)軸32的彈簧座45和結(jié)合片33之間的離合彈簧37處于伸展最長(zhǎng)，彈力弱的狀態(tài)。而離合滾珠36位于結(jié)合片33的滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽35a的圖中左端位置和被驅(qū)動(dòng)軸32的滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽35b的圖中右端位置之間。
當(dāng)被驅(qū)動(dòng)軸32從該狀態(tài)經(jīng)結(jié)合片33、離合器31及離合滾珠36，開始轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行螺孔加工作業(yè)時(shí)，即如圖3所示，被驅(qū)動(dòng)軸32在其螺孔形成過程中，由螺孔本身引導(dǎo)，即被驅(qū)動(dòng)軸32依靠自推力向圖中右方前進(jìn)。但是，在該被驅(qū)動(dòng)軸32自我推進(jìn)階段，離合器31和與之結(jié)合的結(jié)合片33的結(jié)合是所謂面接觸，兩者之間的摩擦阻力當(dāng)然大。與此相比，在結(jié)合片33和被驅(qū)動(dòng)軸32之間夾有離合滾珠36，兩者之間是由摩擦系數(shù)小的滾動(dòng)摩擦相連的，因此，只有被驅(qū)動(dòng)軸32脫離結(jié)合片33獨(dú)立地最先前進(jìn)。因此，如圖3所示，彈簧座45和結(jié)合片33之間的離合彈簧37被壓縮，其彈力增大。
然后，由于被驅(qū)動(dòng)軸32的前進(jìn)，如圖3所示，當(dāng)與被驅(qū)動(dòng)軸32一體移動(dòng)的彈簧座45與結(jié)合片33后端部的端面33e相接時(shí)，如圖4所示，結(jié)合片33與被驅(qū)動(dòng)軸32呈一體性地前進(jìn)，一直達(dá)結(jié)合片33和離合器31兩者脫離結(jié)合的位置，即兩者的脫離側(cè)端邊31a、33a相脫開的位置。
如圖5所示，由于結(jié)合片33從離合器31脫離開，兩者間不再有滑動(dòng)摩擦，所以，由干夾裝的離合滾珠36是摩擦系數(shù)小的滑動(dòng)摩擦，再加上受離合彈簧37推壓而在被驅(qū)動(dòng)軸32上作瞬間移動(dòng)，結(jié)合片33能可靠地脫離開離合器31。即使被驅(qū)動(dòng)軸32的軸向移動(dòng)速度遲緩，也不會(huì)再次與離合器31抵接。在結(jié)合片33的移動(dòng)端處，因?yàn)殡x合滾珠36位于兩滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽35a、35b的端邊緣，所以結(jié)合片33受該離合滾珠36的限制，不會(huì)進(jìn)一步移動(dòng)。此外，結(jié)合片33的移動(dòng)端，適當(dāng)?shù)赜孟鹉z等彈性材料構(gòu)成的緩沖用環(huán)49將其托住，適當(dāng)緩和了移動(dòng)端處的沖擊。
此外，相對(duì)結(jié)合片33及被驅(qū)動(dòng)軸32的在軸向的移動(dòng)距離，離合滾珠36是邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊在軸向移動(dòng)的，所以離合滾珠36在軸向的移動(dòng)量大致1/2即可，因此，該離合滾珠36所在的滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽35a、35b的軸向長(zhǎng)度約為被驅(qū)動(dòng)軸32的移動(dòng)量的1/2即可。
如圖6所示，在離合器31和與之結(jié)合的結(jié)合片33中，兩者的脫離側(cè)端邊31a、33a設(shè)置成徑向傾斜，因此，與如圖7所示的傳統(tǒng)例子中的設(shè)置成垂直于軸向的離合器7及與之結(jié)合的結(jié)合片6的結(jié)合的相互間的端邊距離L1相比，圖6所示的端邊31a、33a的距離L2可以取得更長(zhǎng)，因此，可擴(kuò)大兩者脫離之前其結(jié)合端邊31a、33a的相互接觸面積，所以能減輕兩者間的局部摩擦，盡量減少兩者摩損的發(fā)生。此外，如前所述，這些端邊31a、33a也可設(shè)置成稍許圓弧凸出狀。
這樣，在螺孔形成結(jié)速時(shí)，結(jié)合片33從正轉(zhuǎn)用離合器31脫離開到達(dá)空檔空間部41，被驅(qū)動(dòng)軸32來自攻絲機(jī)本體30的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞被切斷，形成空檔狀態(tài)。然后通過驅(qū)動(dòng)軸使攻絲機(jī)本體30反轉(zhuǎn)，并使其向基端部側(cè)稍許移動(dòng)，這樣結(jié)合片33從空檔用空間部41移出而與反轉(zhuǎn)用離合器42結(jié)合，被驅(qū)動(dòng)軸32反轉(zhuǎn)。此外，如圖所示，由于結(jié)合片33和反轉(zhuǎn)用離合器42的相互結(jié)合端邊33，42a也設(shè)置成在徑向傾斜，因此如前所述，能使兩者的摩損控制在最小限度。
而且，由于被驅(qū)動(dòng)軸32的反轉(zhuǎn)，同樣地由螺孔自身引導(dǎo)，絲錐13會(huì)從螺孔中抽出。
在上述實(shí)施例中，結(jié)合片33是在環(huán)狀構(gòu)件33b上一體形成的，但也可以如圖8(a)所示那樣，將結(jié)合片33A緊貼并可取出地嵌裝在設(shè)于環(huán)狀構(gòu)件33b的嵌合槽33e內(nèi)。該結(jié)合片33A可以如圖8(b)所示為圓軸狀，也可以如圖8(c)所示為板狀。這樣，因?yàn)榻Y(jié)合片33A、33B能從環(huán)狀構(gòu)件33b上取下，所以便于調(diào)換。還可僅將結(jié)合片33A、33b用耐磨性材料制成。
在上述實(shí)施例中，對(duì)用正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)床側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸的這一類型進(jìn)行了說明，但很顯然，從以上說明可知，本發(fā)明同樣也完全能適用于如圖10所示的內(nèi)裝反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的攻絲機(jī)。
雖然本發(fā)明對(duì)上述較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述，但很清楚，這種披露不能被視為是對(duì)本發(fā)明的限制。
本行業(yè)技術(shù)人員在閱讀了上述披露之后所作的各種變動(dòng)和修改都將被認(rèn)為是顯而易見的。
因此這意味著，所附權(quán)利要求應(yīng)該被解釋為包括了所有的變動(dòng)和修改，在本發(fā)明真實(shí)思想和范圍之內(nèi)的所有變動(dòng)和修改都應(yīng)屬于本發(fā)明范圍。
權(quán)利要求
1.一種攻絲機(jī)構(gòu)，其安裝在被驅(qū)動(dòng)軸上的結(jié)合片與設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的攻絲機(jī)本體上的離合器結(jié)合，攻絲機(jī)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給被驅(qū)動(dòng)軸，在軸向移動(dòng)規(guī)定行程后，結(jié)合片從離合器脫離開，來自攻絲機(jī)本體的傳遞力被切斷，被驅(qū)動(dòng)軸變換成空檔狀態(tài)，在該被驅(qū)動(dòng)軸的頂端部安裝有絲錐，其特征在于，所述結(jié)合片和安裝該結(jié)合片的被驅(qū)動(dòng)軸互相呈一體性地轉(zhuǎn)動(dòng)，但結(jié)合片和被驅(qū)動(dòng)軸之間夾裝有可使兩者相對(duì)獨(dú)立地在軸向滑動(dòng)的滑動(dòng)裝置，且設(shè)有把結(jié)合片向脫離離合器方向推壓的離合彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)裝置包括設(shè)于所述結(jié)合片與安裝該結(jié)合片的被驅(qū)動(dòng)軸的相互相對(duì)面上的、滾珠僅能在軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)槽，以及在兩轉(zhuǎn)動(dòng)槽間轉(zhuǎn)動(dòng)的離合滾珠。
3.如權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，使所述離合器和與之結(jié)合的結(jié)合片的相互的結(jié)合端邊形成為在徑向傾斜的傾斜端邊。
4.如權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述結(jié)合片的滑動(dòng)終端部，設(shè)有緩沖地阻擋該結(jié)合片的滑動(dòng)的緩沖構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求1所述的攻絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)合片可調(diào)換地安裝在被驅(qū)動(dòng)軸上。
全文摘要
一種攻絲機(jī)構(gòu)，其安裝在被驅(qū)動(dòng)軸上的結(jié)合片與設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的攻絲機(jī)本體上的離合器結(jié)合，攻絲機(jī)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)力被傳遞給被驅(qū)動(dòng)軸，在軸向移動(dòng)規(guī)定行程后，結(jié)合片從離合器脫離開，來自攻絲機(jī)本體的傳遞力被切斷，被驅(qū)動(dòng)軸變換成空檔狀態(tài)，還設(shè)有當(dāng)被驅(qū)動(dòng)軸變換成空檔狀態(tài)時(shí)，使結(jié)合片快速脫離離合器用的滑動(dòng)裝置。因此，結(jié)合片與離合器之間不會(huì)發(fā)生震顫現(xiàn)象，可減輕磨損和提高攻絲精度。
文檔編號(hào)B23G1/16GK1127689SQ9510062
公開日1996年7月31日 申請(qǐng)日期1995年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月26日
發(fā)明者久保治明 申請(qǐng)人:大昭和精機(jī)株式會(huì)社