專(zhuān)利名稱(chēng):多功能電烙鐵頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種多功能電烙鐵頭,屬于焊接或拆卸電子元、器件的電烙鐵工具的構(gòu)件,特別適用于對(duì)單排或雙排腳微電子元件、器件的安裝與拆卸場(chǎng)合的電烙鐵使用。
現(xiàn)有的用于電子元件的焊接或拆卸的電烙鐵的烙鐵頭,其熔焊端為一點(diǎn),只能一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的焊接或拆卸,操作極不方便,效率低,有的以針頭或金屬編織帶來(lái)代替熔焊端,但操作也很麻煩,不能保證焊接質(zhì)量,極易損壞電路板上的銅箔。為拆卸電子元件,有一種叫吸錫器,雖然可以幫助拆卸多腳元件,但對(duì)管腳排列密而細(xì)的多腳集成塊也無(wú)效果,對(duì)那些雙面印刷電路板上的多腳集成塊,更是無(wú)能為力。單點(diǎn)焊或拆卸還會(huì)因?yàn)榻拥夭涣荚斐伸o電擊穿電器元件。近年來(lái),雖有拆卸集成塊的組合工具,但組合件仍存在不少缺點(diǎn),如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為92227739.7,名稱(chēng)為新型芯片起撥器,其缺點(diǎn)在于只能用于起撥電子元件,且電烙鐵芯(即發(fā)熱元件)直接安裝于“T”形電烙鐵頭內(nèi),更換電烙鐵頭成本高,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),通用性差,與現(xiàn)有的電烙鐵的烙鐵頭之間不能構(gòu)成互換性,只能是一種專(zhuān)用工具;還有一種用紫銅板彎折的電烙鐵頭,但由于板材散熱面大,儲(chǔ)熱能力差,熱量散失嚴(yán)重,烙鐵溫度不能保持恒定,因而影響焊接拆卸質(zhì)量和工作效率。
本實(shí)用新型的目的在于,克服上述電烙鐵頭的缺點(diǎn),提供一種適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度大,不易變形,儲(chǔ)熱性能好,易批量生產(chǎn)的套件的多功能電烙鐵頭,通過(guò)形狀、結(jié)構(gòu)及有關(guān)的組合,使該電烙鐵頭既能適應(yīng)單點(diǎn),又能適應(yīng)多點(diǎn)的電子元件同時(shí)焊接或拆卸需要;不損壞電器元件,應(yīng)用它安裝、維修效率高,電烙鐵頭制造成本低,與普通烙鐵頭具有互換性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種多功能電烙鐵頭,它包括有固定端(1),導(dǎo)熱桿(2),熔焊端(3);其特征在于熔焊端(3)上有焊切刃(4);導(dǎo)熱桿(2)與熔焊端(3)可以組成為“L”形成“┴”形;焊切刃(4)位于熔焊端(3)的外輪廓上,可以是“L形”或方形,或相交兩直線(xiàn),或兩平行直線(xiàn);固定端(1)與內(nèi)熱式或外熱式電烙鐵的發(fā)熱體機(jī)械固定聯(lián)接;導(dǎo)熱桿(2)的長(zhǎng)度可以是0-120毫米。
上述實(shí)用新型的技術(shù)方案,其焊切刃(4)的刃口厚度可以是0.3-3毫米;“L”形焊切刃(4)的刃口由熔焊端(3)的軸向側(cè)面刃與端面徑向刃組成;焊切刃(4)為方形的電熔鐵頭的導(dǎo)熱桿(2)與熔焊端(3)成“┴”形,焊切刃(4)位于“┴”形下邊,且刃口所圍成的方形中部為空心;焊切刃(4)為方形時(shí),該方形可以是正方形或長(zhǎng)方形;焊切刃(4)為兩平行直線(xiàn)時(shí),熔焊端(3)的橫斷面為“U”形槽,焊切刃(4)位于“U”形槽的開(kāi)口處,焊切刃(4)為相交兩直線(xiàn)的電烙鐵頭的熔焊端(3)與導(dǎo)熱桿(2)成“┴”形,其側(cè)面焊切刃(4)的長(zhǎng)度為比導(dǎo)熱桿(2)的直徑大,可以是10-70毫米;固定端(1)與電烙鐵的發(fā)熱體的導(dǎo)熱孔或外園的聯(lián)接為可拆卸的螺釘?shù)?、或固定銷(xiāo)的或靜配合的機(jī)械固定聯(lián)接,其中電烙鐵可以是內(nèi)熱式的或外熱式的;固定端(1)、熔焊端(3)、與導(dǎo)熱桿(2)可以是園形的、或炬形的紫銅棒整體或組合而制成。
本實(shí)用新型的附圖為
圖1、焊切刃為方形的電烙鐵頭與電烙鐵發(fā)熱體組裝圖。
圖2、焊切刃為“L”形電烙鐵頭的主視圖。
圖3、為圖2的M向視圖。
圖4、為圖2的N向視圖。
圖5、為圖2的A-A剖視圖。
圖6、焊切刃為方形電烙鐵頭主視圖。
圖7、為圖6的B-B剖視圖。
圖8、焊切刃為兩平行直線(xiàn)的電烙鐵頭的立體圖。
圖9、為圖8電烙鐵頭熔焊端橫斷面圖。
圖10、焊切刃為相交兩直線(xiàn)的電烙鐵頭立體圖。
圖中組成電烙鐵頭的各部標(biāo)號(hào)及名稱(chēng)為1、固定端;2、導(dǎo)熱桿;3、熔焊端;4、焊切刃;5、隔熱柄;6、發(fā)熱體;7、固定螺釘。
結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如下實(shí)施例1由圖2、3、4、5給出的是焊切刃為“L”形的電烙鐵頭。該種電烙鐵頭的導(dǎo)熱桿(2)與熔焊端(3)成為“L”形,也可成為“┴”形。焊切刃的長(zhǎng)刃為熔焊端的一側(cè),長(zhǎng)度可為40毫米,刃厚0.3毫米,短刃是熔焊端的端頭部分,刃口長(zhǎng)為10毫米,兩刃夾角α為110度,可為90-130度之間選擇。熔焊端(3)最厚處為3毫米,導(dǎo)熱桿(2)長(zhǎng)度為68毫米,可以是30-100毫米,固定端(1)為園柱形,其直徑為6毫米;短邊可作點(diǎn)焊或點(diǎn)拆卸;長(zhǎng)邊用作多點(diǎn)同時(shí)焊或拆。長(zhǎng)、短邊的結(jié)合可作多種用途。作線(xiàn)焊時(shí),將烙鐵頭的短邊或長(zhǎng)邊與要焊接或拆卸的一排點(diǎn)同時(shí)接觸,待焊錫熔后,將一排焊腳撥出或插入。短邊用線(xiàn)焊法,焊或拆小型電阻、二極管、三極管、陶瓷濾波器,及一些無(wú)引線(xiàn)電子元件。長(zhǎng)邊廣泛用于焊或拆單或雙排列腳的集成塊及各種整體接件。
實(shí)施例2由
圖1、6、7給出,是焊切刃為方形電烙鐵頭。用焊或拆卸各種中周、濾波器、彩色電視機(jī)的亮度延遲線(xiàn)及各種方形腳變壓器。該烙鐵頭的方形可以一次模壓成形,易于批量生產(chǎn)。該方形烙鐵頭,導(dǎo)熱桿(2)的長(zhǎng)度為68毫米,直徑為6毫米,熔焊端(3)的長(zhǎng)度為10毫米。方形內(nèi)空邊長(zhǎng)尺寸為10毫米,還可以制成內(nèi)空邊長(zhǎng)為8毫米或12毫米兩種規(guī)格。方孔的深為3毫米,可為2-6毫米。壁厚為1毫米,形成刃口的倒角位置是在方形的外邊上。
實(shí)施例3由圖8、9給出,為焊切刃為兩平行直線(xiàn)的電烙鐵頭。其熔焊端(3)的橫斷面為“U”形。主要用于焊或拆各種單或雙排列腳的波段開(kāi)關(guān),錄放開(kāi)關(guān),以及可以是多達(dá)30只腳以上的雙排列腳的集成塊。操作時(shí),將平行的兩焊切刃對(duì)準(zhǔn)單或雙排列開(kāi)關(guān)或集成塊的焊腳,并利用“U”形外邊緣加熱支撐腳,待所有焊錫熔化后,即可撥電器元、器件。本實(shí)施例的具體尺寸是一組為適宜焊或拆撥動(dòng)式多腳功能開(kāi)關(guān)和多腳單或雙排集成塊,錄放開(kāi)關(guān),腳數(shù)可以是30只以上。熔焊端長(zhǎng)度為55毫米,兩平行的焊切刃(4)的距離為2.5毫米,焊切刃的厚度為0.5毫米或1毫米,“U”形槽壁厚為1毫米,槽深為3毫米,導(dǎo)熱桿是矩形,也可以是園形。
實(shí)施例4由
圖10給出,屬焊切刃為90度的相交兩直線(xiàn)的電烙鐵頭,適宜于特殊空間的焊或拆多腳的電器元、器件。側(cè)面焊切刃(4)的長(zhǎng)度為60毫米,熔焊端(3)寬10毫米,兩個(gè)焊切刃厚均為0.3毫米,與導(dǎo)熱桿(2)相聯(lián)的邊厚為2.5毫米或3-6毫米。導(dǎo)熱桿(2)直徑為8毫米。還可制成熔焊(3)為2毫米,側(cè)面刃長(zhǎng)為2毫米,厚為0.2毫米,端面刃長(zhǎng)為零的筆型直線(xiàn)刃電烙鐵頭。
實(shí)施例5屬于導(dǎo)熱桿(2)長(zhǎng)度為零的實(shí)施例,即固定端(1)與導(dǎo)熱桿(2)合二為一。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可與現(xiàn)有的電烙鐵的發(fā)熱體的固定端相匹配,適應(yīng)多種電烙鐵烙鐵,互換性強(qiáng),可以作單點(diǎn)或多腳電器元、器件的一次焊或拆;適應(yīng)范圍廣;電烙鐵頭還具有儲(chǔ)熱能力強(qiáng),溫度恒定,工作效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度大,不易變形,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種多功能電烙鐵頭,包括固定端(1),導(dǎo)熱桿(2),熔焊端(3);其特征在于熔焊端(3)上有焊切刃(4);導(dǎo)熱桿(2)與熔焊端(3)可以組成為“L”形,或“⊥”形;焊切刃(4)位于熔焊端(3)的外輪廓上,可以是“L”形,或方形,或相交兩直線(xiàn),或兩平行直線(xiàn);固定端(1)與電烙鐵的發(fā)熱體機(jī)械固定聯(lián)接;導(dǎo)熱桿(2)的長(zhǎng)度可以是0-120毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1電烙鐵頭,其特征在于,焊切刃(4)的刃口厚度可以是0.3-3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的電烙鐵頭,其特征在于,“L”形焊切刃(4)的刃口由熔焊端(3)的軸向側(cè)面刃與端面徑向刃組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的電烙鐵頭,其特征在于,焊切刃(4)為方形的電烙鐵頭的導(dǎo)熱桿(2)與熔焊端(3)成“┴”形,焊切刃(4)位于“┴”形下邊,且刃口所圍成方形中部為空心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4的電烙鐵頭,其特征在于,焊切刃(4)的方形可以是正方形或長(zhǎng)方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的電烙鐵頭,其特征在于,焊切刃(4)為兩平行直線(xiàn)的電烙鐵頭的熔焊端(3)的橫斷面為“U”形槽,焊切刃(4)位于“U”形槽的開(kāi)口處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的電烙鐵頭,其特征在于,焊切刃(4)為相交兩直線(xiàn)的電烙鐵頭的熔焊端(3)與導(dǎo)熱桿(2)成“┴”形,側(cè)面焊切刃(4)的長(zhǎng)度大于導(dǎo)熱桿(2)的直徑,可以為10-70毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的電烙鐵頭,其特征在于,固定端(1)與電烙鐵的發(fā)熱體的導(dǎo)熱孔或外園的聯(lián)接為可拆卸的螺釘?shù)?、或固定銷(xiāo)的、或靜配合的機(jī)械固定聯(lián)接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能電烙鐵頭,屬于焊接或拆卸電子元、器件的電烙鐵工具的構(gòu)件,特別適用于對(duì)單排或雙排腳的微電子元件、器件的安裝與拆卸場(chǎng)合的電烙鐵使用。它包括有固定端,導(dǎo)熱桿和熔焊端;熔焊端上有焊切刃;導(dǎo)熱桿與熔焊端可以為“L”形或“⊥”形,焊切刃可以是“L”形或方形,或相交兩直線(xiàn),或兩條平行直線(xiàn);固定端與電烙鐵固定端直接聯(lián)接;導(dǎo)熱桿的長(zhǎng)度可以為0—120毫米。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于適用于單點(diǎn)或多點(diǎn)焊接或拆卸電子元、器件;能保護(hù)元、器件不受損害;儲(chǔ)熱能力強(qiáng),工作效率高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,互換性好。
文檔編號(hào)B23K3/02GK2193219SQ94201020
公開(kāi)日1995年3月29日 申請(qǐng)日期1994年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月9日
發(fā)明者黃安順 申請(qǐng)人:黃安順