專利名稱：薄板開孔刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種五金工具。
目前在各類薄板(如薄鋼板、銅板、鋁板、木板、膠合板、塑料板、紙板等)上加工圓形大孔，除在較大批量加工時采用沖壓(需制作沖壓模或刀模)外，通常還采用氣割、電弧點割、離子割、手工刻劃、鋼絲鋸、環(huán)打小孔結(jié)合銼削等方法，尚無移動方便、效率較高、一次切割成形、加工面平整的專用圓孔加工工具。
本實用新型的目的，是提供一種可夾持在手槍鉆或鉆床、臺鉆上使用的專用開孔工具，以適應(yīng)各種場合各種材質(zhì)的薄板大圓孔加工需要。
本實用新型的技術(shù)方案是薄板開孔刀架包括定位頂針和固定刀具的刀架，在刀架中心位置安裝定位頂針，夾持桿內(nèi)部安裝彈簧支撐頂針，夾持桿與刀架板用螺紋緊固聯(lián)接。本實用新型提供的薄板開孔刀架的定位頂針與刀架中心孔應(yīng)符合滑動配合要求，使其得以旋轉(zhuǎn)，降低旋轉(zhuǎn)阻力，同時可隨切削的深入作軸向轉(zhuǎn)動；架刀槽中心線偏離切削工作中心軸線至一槽邊(切削方向一邊)與軸線在同一平面，使得刀刃位于切線方向，更利于切削；采用定型刀具、通用刀具于較大孔加工，可在架刀槽中心軸線至一槽邊(切削方向一邊)與軸線在同一平面，使得刀刃位于切線方向，更利于切削；采用定型刀具、通用刀具兩種，定型刀具用于較小孔加工，而使刀柄避開刀架中心實部，通用刀具用于較大孔加工，可在架刀槽范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)；刀架采用“十”字架刀槽，可雙刀或四刀切削，適當調(diào)整切削槽寬度及各刀切削點，可得到滿意的出屑以確保加工順利進行并達到減輕切削阻力，提高效率，降低能耗之目的。
本實用新型為滿足加工較大直徑圓形孔的需要，在刀架板頂端可夾持加長臂。
采用本實用新型制作的開孔刀架，作為電動工具(各類手槍鉆)的輔助工具，擴展了原工具的功能范圍，切削平穩(wěn)，切面光滑，提高了大圓孔的加工效率和加工質(zhì)量，降低勞動強度，同時，切下之圓盤材料還可加以利用，從而降低了原材料損耗。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1，為本實用新型的裝配示意圖。
圖2，為刀架板的俯視圖。
本實用新型中的夾持桿(1)部分，采用硬度較高的碳鋼或工具鋼進行車加工完成，夾持六角頭部分應(yīng)淬火處理，以保長期使用不致磨損而影響夾持力或打滑。
頂針(4)亦應(yīng)淬火處理，以減輕磨損。
刀架板(3)及加長臂(5)可采用模具鋼車、銑加工完成，或采用鑄鋼制作，須確保其剛度，不致切削時扭曲變形。
頂針(4)與刀架板(3)及夾持桿(1)的聯(lián)接處，均應(yīng)滑動配合，使其能軸向滑動和轉(zhuǎn)動，但徑向不可移動。
架刀槽(7)為開口式，在刀具遠離根部夾固時，因力臂較長，有張開趨向，此時應(yīng)選一孔穿入一加固螺栓，以確保刀具夾持牢固。
本實用新型結(jié)合高轉(zhuǎn)速手槍鉆作金屬薄板開孔作業(yè)時，宜配合減速增力裝置(如大扭力電動手動兩用扳手)使用，以確保安全性和切削效果。
采用本實用新型制作的薄板開孔刀架，可用于任何材料的薄板開孔，特別適用于工業(yè)設(shè)備安裝、建筑裝璜、成套設(shè)備安裝孔加工等移動性較強的場合。
權(quán)利要求1.一種薄板開孔刀架，包括定位頂針、固定刀具的旋轉(zhuǎn)刀架，其特征是刀架中心位置安裝定位頂針(4)；夾持桿(1)內(nèi)部安裝彈簧(2)支撐頂針(4)；夾持桿(1)與刀架板(3)用螺紋緊固聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板開孔刀架，其特征是刀架板(3)頂端可夾持加長臂(5)。
專利摘要本實用新型是一種開孔專用工具，以填補目前無移動方便，適應(yīng)性強、高質(zhì)量加工薄板大圓孔工具的空白。其主要特征是定位方法采用中心彈簧頂針和偏心架刀槽以及加工孔徑可在限定范圍內(nèi)任意調(diào)整。采用本實用新型制作的開孔刀架輕巧堅固，作為手槍鉆的輔助工具，具有攜帶方便，適應(yīng)性強等優(yōu)點，特別適用于建筑裝璜、工業(yè)安裝、成套設(shè)備儀表安裝孔加工等工業(yè)領(lǐng)域。
文檔編號B23B51/05GK2202005SQ9420103
公開日1995年6月28日 申請日期1994年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月16日
發(fā)明者王蘇華, 施蘇明, 章曉軍 申請人:蘇州市博達實業(yè)公司