專利名稱:內(nèi)排屑機(jī)用絲錐的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)排屑機(jī)用絲錐(附圖1)，屬于螺紋切制刀具。適用于加工對(duì)中徑、螺距和表面光潔度都有很高要求的大直徑內(nèi)螺紋，特別是深盲孔螺紋。
某些重型機(jī)械、透平機(jī)械、發(fā)電機(jī)、反應(yīng)錐結(jié)構(gòu)制造中的大直徑螺孔，檢查的標(biāo)準(zhǔn)很嚴(yán)。如活塞式壓縮機(jī)壓力達(dá)到3.2×107Pa，氣缸的連接螺紋要求達(dá)到GB197－815H級(jí)，且大多是盲孔。設(shè)計(jì)要求達(dá)到光潔度為≥
。這些機(jī)械設(shè)備，工件價(jià)值高，由于安全原因，螺孔往往不允許返修，這就帶來棘手的加工工藝上的問題。
多年來，通常使用市售的標(biāo)準(zhǔn)絲錐，購進(jìn)再經(jīng)挑選僅有20％可用率，且加工出的螺紋存在二大質(zhì)量問題其一是尺寸精度不穩(wěn)定；其二是齒面光潔度差。究其原因，主要是出屑不流暢，絲錐退出時(shí)拉傷齒面以及受機(jī)床、攻絲夾具精度、剛度等的影響。這些都是傳統(tǒng)絲錐設(shè)計(jì)所固有弊端，要徹底解決它唯有從結(jié)構(gòu)上改進(jìn)設(shè)計(jì)。
西德納里公司的情報(bào)資料中介紹了一種勞里斯內(nèi)排屑絲錐(附圖2)，提出了一種新型結(jié)構(gòu)，其主要特征是讓鐵屑通過絲錐內(nèi)部然后從螺紋上方的二個(gè)側(cè)孔排出，從而避免了因鐵屑損傷螺紋導(dǎo)致螺紋的精度和表面光潔度達(dá)不到要求的缺陷。
我廠試制了勞里斯內(nèi)排屑絲錐，在使用過程中發(fā)現(xiàn)存在下列問題1.由于工藝性差和出屑槽的方形根部的尖角處應(yīng)力集中，往往導(dǎo)致淬火裂紋。
2.錐體上的出屑側(cè)孔，降低了該處的抗扭強(qiáng)度，往往在絲錐使用過程中產(chǎn)生早期折斷。
3.鐵屑實(shí)際上不會(huì)從側(cè)孔中排出，而是積聚在絲錐內(nèi)部的容屑空間。因而在加工深盲孔螺紋時(shí)，需間斷數(shù)次以清除切屑。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)內(nèi)排屑絲錐的形狀，構(gòu)造及其結(jié)合提出一種新的實(shí)用技術(shù)方案，以解決存在的弊端。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。將出屑孔設(shè)計(jì)為貫穿絲錐的直通孔；將絲錐工作部分設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)和形狀不同的三段；從絲錐頭部開始，依次為切削錐(AB)、校正段(BC)和后導(dǎo)部(CD)；切削錐上開有6～8條根部為圓弧形的出屑槽，以便將鐵屑導(dǎo)入出屑孔；校正段外形猶如一個(gè)螺栓，不開任何溝槽，也無倒錐，有利于取得穩(wěn)定的尺寸精度，並對(duì)已切削好的螺紋起一定的擠壓作用，此段設(shè)置亦與勞里斯絲錐不同；后導(dǎo)部分外圓磨有0.15／100的倒錐；適當(dāng)放大方尾部分的尺寸，以便出屑通孔通過方尾部分。
本實(shí)用新型增加了容屑空間，排屑通暢，可以實(shí)現(xiàn)深盲孔螺紋的不間斷加工。絲錐制造工藝性能良好，根部為圓弧形的出屑槽，有利于避免淬火裂紋，同時(shí)減少了應(yīng)力集中，提高了刃辨強(qiáng)度。放大的方尾部分提高絲錐剛度。絲錐工作部分分為三段設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是攻絲過程穩(wěn)定，提高了尺寸精度和螺紋表面光潔度。由于改進(jìn)了出屑孔，工作時(shí)的抗扭強(qiáng)度超過勞里斯絲錐。與勞里斯絲錐比較，本實(shí)用新型在制造工藝上沒有增加難度，相反，出屑孔的加工較勞里斯絲錐簡單易行。
根據(jù)本實(shí)用新型制造的絲錐，在實(shí)際生產(chǎn)中試用取得了明顯的效果。以M36×3為例，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)為一組三支絲錐，需攻三次，現(xiàn)用本內(nèi)排屑絲錐僅單支即可成形。不僅生產(chǎn)率提高三倍，而且尺寸精度和表面光潔度優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的一組三支絲錐。
本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)中所顯示出來的使用壽命和質(zhì)量穩(wěn)定情況如下經(jīng)連續(xù)攻制400個(gè)螺孔，尺寸精度穩(wěn)定在5H級(jí)，光潔度優(yōu)于傳統(tǒng)四槽絲錐。
附圖1為本實(shí)用新型的示意圖。AB段為切削錐、BC段為校正段、CD段為后導(dǎo)部。
本實(shí)用新型的實(shí)施例M36×3內(nèi)排屑機(jī)用絲錐各部分尺寸如下總長160MM工作部分AB＝8MM，BC＝9MM，CD－28MM切削錐角14°。出屑槽6條、長度12MM、槽寬6MM、槽根R3。齒形同標(biāo)準(zhǔn)絲錐末攻。
內(nèi)排屑孔φ21MM，二端設(shè)頂針錐面。
柄部中間部分φ32MM，圓柱定位φ42MM，寬度30MM，方尾32×32MM，長35MM。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)用絲錐，它由工作部分和柄部組成。其特征在于有一個(gè)位于絲錐中心，並直線貫穿整個(gè)絲錐的內(nèi)排屑孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的絲錐，其特征在于工作部分依次分為切削錐(AB)、校正段(BC)和后導(dǎo)部(CD)三部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的絲錐，其特征在于方尾部分截面尺寸大于柄部其他部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的絲錐，其特征在于切削錐部分開有根部呈圓弧形的出屑槽。
專利摘要
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)排屑機(jī)用絲錐。它具有操作穩(wěn)定，加工精度高、光潔度好，節(jié)約工時(shí)，提高效率等特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)特征在于有一個(gè)貫穿整個(gè)絲錐的出屑孔；工作部分分為切削錐、校正段和后導(dǎo)部三個(gè)部分以及具有一個(gè)截面較大的方尾部分。特別適用于中徑、螺距和表面光潔度等都有較高要求的重要機(jī)械設(shè)備上深盲孔螺紋的加工。
文檔編號(hào)B23G5/06GK86204744SQ86204744
公開日1987年7月1日 申請(qǐng)日期1986年11月1日
發(fā)明者印國濤, 范年寶, 高榮明 申請(qǐng)人:上海壓縮機(jī)廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan