專利名稱：雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤三輥行星斜軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于軋制棒材或無縫鋼管的大壓下軋機，特別是雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤三輥行星斜軋機。
目前，用于軋制棒材或無縫鋼管的三輥行星斜軋機有兩種結(jié)構(gòu)型式，一種是以西德專利DE3131790、DE3030052和英國專利GB1345685為代表的單支座懸臂回轉(zhuǎn)盤，它僅用一個軸承座固定在機座上，懸臂支撐著回轉(zhuǎn)盤和具有復(fù)雜調(diào)整機構(gòu)的三個軋輥箱，顯得頭重腳輕不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)受力不合理，安裝積累誤差較大、剛度低、精度差。另一種是西德SMS Schloemanm-Demag AG型，它屬于雙支座回轉(zhuǎn)盤，采用兩個軸承座在兩端把回轉(zhuǎn)盤及其三個軋輥箱支架住。該結(jié)構(gòu)改善了軋機的穩(wěn)定性，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維修和操作調(diào)整均不方便。從已投入生產(chǎn)的機型還反映出由于安裝、調(diào)整誤差直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，回轉(zhuǎn)盤和軋輥內(nèi)的傳動部件沒有良好的稀油循環(huán)潤滑與冷卻，沒有同步調(diào)整三個軋輥喂入角的裝置。
本實用新型的目的是針對上述兩種機型所存在的缺陷和不足，設(shè)計出一種具有雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤架設(shè)軋輥箱的三輥行星斜軋機的新機型，它具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、設(shè)備輕巧、調(diào)整精確、操作簡便及裝置緊湊等特點。
本實用新型是一種用于軋制棒材或無縫鋼管的大壓下軋機，特別是雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤三輥行星斜軋機，它包括機座(7)、空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)、軋輥箱(12)和潤滑系統(tǒng)，其特征在于空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)架著軋輥箱(12)，用兩個軸承座(5)穩(wěn)定地固定在機座(7)上，構(gòu)成雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤，空心長軸回轉(zhuǎn)盤內(nèi)裝有太陽輪空心軸(6)和行星輪系(9)，三個軋輥箱(12)用斜楔(4)鎖緊在雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤(8)的箍圈(13)上，并圍繞軋制中心線相互間隔120°布置。每一個軋輥箱(12)均包括花鍵連接調(diào)位器、軋輥組合體和軋輥箱體。其中花鍵連接調(diào)位器包括調(diào)位螺栓(22)和花鍵盤(23)。軋輥組合體包括與壓下螺栓(27)相連的牙嵌式彈簧半離合器雙套筒內(nèi)花鍵(21)、由大傘齒輪(11)傳動的牙嵌式半離合器軸套(29)連接的壓下螺母(28)和軋輥(15)。軋輥組合體由雙套筒花鍵牙嵌式彈簧離合器把壓下螺栓(27)和壓下螺母(28)、軋輥(15)聯(lián)合成一體或分離為兩體。上述雙套筒花鍵牙嵌式彈簧離合器包括牙嵌式彈簧半離合器雙套筒內(nèi)花鍵(21)、雙套筒外花鍵(24)、彈簧(25)和牙嵌式半離合器軸套(29)。軋輥箱體包括花鍵壓蓋(20)和軋輥箱座(19)。本軋機的潤滑系統(tǒng)為雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤和軋輥箱兼?zhèn)錆櫥c冷卻的油路結(jié)構(gòu)，循環(huán)油通過太陽輪空心軸(6)內(nèi)壁進入空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)和軋輥箱(12)內(nèi)，再經(jīng)小傘齒輪(10)的內(nèi)孔流回機座(7)，空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)和機座(7)結(jié)合處有迷宮箱(17)密封。
本實用新型所示的具有雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤架著軋輥箱的三輥行星斜軋機，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、設(shè)備輕巧、操作簡便、調(diào)整精確、裝置緊湊等優(yōu)點。
圖1是雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤三輥行星斜軋機的剖面圖；圖2是軋輥箱裝配剖面圖。
圖1與圖2中，1為疊加傳動軸，2為潤滑油入口，3為主傳動軸，4為主傳動齒輪系，5為軸承座，6為太陽輪空心軸，7為機座，8為空心長軸回轉(zhuǎn)盤，9為行星輪系，10為小傘齒輪，11為大傘齒輪，12為軋輥箱，13為箍圈，14為斜楔，15為軋輥，16為太陽輪，17為迷宮箱，18為疊加傳動齒輪系，19為軋輥箱座，20為花鍵壓蓋，21為牙嵌式彈簧半離合器雙套筒內(nèi)花鍵，22為調(diào)位螺栓，23為花鍵盤，24為雙套筒外花鍵，25為彈簧，26為牙嵌式彈簧半離合器，27為壓下螺栓，28為壓下螺母，29為牙嵌式半離合器軸套。
以下結(jié)合
本實用新型的一個實施例由圖1可見雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤軋輥箱架由空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)、圍繞軋制中心線相互間隔120°布置的三個軋輥箱(12)、箍圈(13)、斜楔(14)等緊固為一體，用兩個軸承座(5)固定在機座(7)上。主傳動軸(3)通過主傳動齒輪系(4)帶動雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤軋輥箱架轉(zhuǎn)動。
疊加傳動軸(1)通過疊加傳動齒輪系(18)帶動太陽輪空心軸(6)、太陽輪(16)、行星輪系(9)、小傘齒輪(10)和大傘齒輪(11)，來傳動軋輥(15)。
潤滑油從入口(2)進入太陽輪空心軸(6)的內(nèi)壁流入空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)內(nèi)腔和軋輥箱(12)內(nèi)，實現(xiàn)對太陽輪、行星輪系、傘齒輪付、軸承等傳動部件的潤滑和冷卻后，經(jīng)小傘齒輪(10)的內(nèi)孔流回機座(7)。回轉(zhuǎn)盤和機座結(jié)合處采用迷宮箱(17)密封。從而組成稀油循環(huán)潤滑與冷卻系統(tǒng)。
由圖2可見軋輥箱本身包括花鍵連接調(diào)位器、軋輥組合體和軋輥箱體?；ㄦI連接調(diào)位器由調(diào)位螺栓(22)和花鍵盤(23)組成。軋輥組合體包括壓下螺栓(27)、牙嵌式彈簧半離合器雙套筒內(nèi)花鍵(21)、雙套筒外花鍵(24)、彈簧(25)、大傘齒輪(11)、牙嵌式半半離合器軸套(29)、壓下螺母(28)和軋輥(15)等。雙套筒外花鍵(24)與雙套筒內(nèi)花鍵(21)通過調(diào)位螺栓(22)壓縮彈簧(25)可以上下滑動。處于閉合狀態(tài)的牙嵌式彈簧半離合器(26)與牙嵌式半離合器(29)受調(diào)位螺栓(22)壓縮彈簧(25)后可以分離開。軋輥箱體有花鍵壓蓋(20)和軋輥箱座(19)用螺栓連接成一體。
采用軋輥箱的調(diào)位螺栓(22)可以獲得高、中、低三個不同位置的結(jié)構(gòu)功能。具體構(gòu)成和功能如下所述。
花鍵連接調(diào)位器在最高位置時，見圖中高位線，其花鍵盤(23)與牙嵌式彈簧半離合器雙套筒內(nèi)花鍵(21)脫開，僅與花鍵壓蓋(20)相連。軋輥組合體由閉合的牙嵌式彈簧半離合器(26)和牙嵌式半離合器(29)連接成為可轉(zhuǎn)動的整體?；剞D(zhuǎn)盤和軋輥分別由主傳動軸和疊加傳動軸通過齒輪系傳動，圍繞軋制中心線旋轉(zhuǎn)，使軋輥處于行星軋制工作狀態(tài)。
花鍵連接調(diào)位器在中間位置時，見圖中中位線，其花鍵盤(23)同時連接軋輥組合體的雙筒內(nèi)花鍵(21)與花鍵壓蓋(20)。又和處于閉合的牙嵌式彈簧半離合器(26)和牙嵌式半離合器(29)一起把軋輥箱所有部件連接成可轉(zhuǎn)動的整體。在松開軋輥箱鎖緊斜楔(14)后，通過疊加傳動軸(1)驅(qū)動太陽輪(16)、行星輪系(9)，由小傘齒輪(10)傳動大傘齒輪(11)，帶著軋輥箱(12)圍繞小傘齒輪軸心線在空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)箍圈(13)內(nèi)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)軋輥喂入角的調(diào)整。
花鍵連接調(diào)位器在最低位置時，見圖中低位線，其花鍵盤(23)同時連接固定的花鍵壓蓋(20)和壓下螺栓相連的雙套筒外花鍵(24)、雙套筒內(nèi)花鍵(21)，把壓下螺栓(27)和花鍵壓蓋(20)連接成為固定的整體。因彈簧(25)受調(diào)位螺栓(22)的壓縮，使牙嵌式彈簧半離合器(26)脫開牙嵌式半離合器軸套(29)。通過疊加傳動軸(1)驅(qū)動太陽輪(16)、行星輪系(9)和傘齒輪付(10)(11)，由大傘齒輪(11)傳動與牙嵌式半離合器軸套(29)相連的壓下螺母(28)和軋輥(15)，實現(xiàn)軋輥軸向尺寸的調(diào)整。
三個軋輥箱的花鍵連接調(diào)位器，當單個調(diào)位或兩個、三個同時調(diào)位時，則可實現(xiàn)單個軋輥或兩個、三個軋輥同步調(diào)整喂入角和軋輥軸向尺寸的調(diào)整。
由實施例可見本實用新型較目前國內(nèi)外現(xiàn)有的兩種機型要先進得多，不但結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、設(shè)備輕巧、裝置緊湊，而且調(diào)整精確、操作簡便。
權(quán)利要求1.一種用于軋制棒材或無縫鋼管的雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤三輥行星斜軋機，它包括機座(7)、空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)、軋輥箱(12)和潤滑系統(tǒng)，其特征在于空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)用兩個軸承座(5)固定在機座(7)上，構(gòu)成雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤，空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)內(nèi)裝有太陽輪空心軸(6)和行星輪系(9)，三個軋輥箱(12)用斜楔(14)鎖緊在雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤(8)的箍圈(13)上，并圍繞軋制中心線相互間隔120°布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜軋機，其特征在于所述的軋輥箱(12)包括花鍵連接調(diào)位器、軋輥組合體和軋輥箱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜軋機，其特征在于所述的花鍵連接調(diào)位器包括調(diào)位螺栓(22)和花鍵盤(23)
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜軋機，其特征在于所述的軋輥組合體包括與壓下螺栓(27)相連的牙嵌式彈簧半離合器雙套筒內(nèi)花鍵(21)、由大傘齒輪(11)傳動的牙嵌式半離合器軸套(29)連接的壓下螺母(28)和軋輥(15)，軋輥組合體由雙套筒花鍵牙嵌彈簧離合器把壓下螺栓(27)和壓下螺母(28)、軋輥(15)聯(lián)合成一體或分離為兩體，雙套筒花鍵牙嵌式彈簧離合器包括牙嵌式彈簧半離合器雙套筒內(nèi)花鍵(21)、雙套筒外花鍵(24)、彈簧(25)和牙嵌式半離合器軸套(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜軋機，其特征在于所述的軋輥箱體包括花鍵壓蓋(20)和軋輥箱座(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜軋機，其特征在于所述的潤滑系統(tǒng)為雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤和軋輥箱兼?zhèn)錆櫥c冷卻的油路結(jié)構(gòu)，循環(huán)油通過太陽輪空心軸(6)內(nèi)壁進入空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)和軋輥箱(12)內(nèi)，再經(jīng)小傘齒輪(10)的內(nèi)孔流回機座(7)，空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)和機座(7)結(jié)合處有迷宮箱(17)密封。
專利摘要本實用新型涉及一種用于軋制棒材或無縫鋼管的大壓下軋機，即雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤三輥行星斜軋機，它包括機座(7)、空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)、軋輥箱(12)和潤滑系統(tǒng)，其特征在于空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)用兩個軸承座(5)固定在機座(7)上，構(gòu)成雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤，空心長軸回轉(zhuǎn)盤(8)內(nèi)裝有太陽輪空心軸(6)和行星輪系(9)，三個軋輥箱(12)用斜楔(14)鎖緊在雙支座懸臂回轉(zhuǎn)盤(8)的箍圈(13)上，并圍繞軋制中心線相互間隔120°布置，該軋機不但結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、設(shè)備輕巧、裝置緊湊，而且調(diào)整精確、操作簡便。
文檔編號B21B1/42GK2197137SQ93204310
公開日1995年5月17日 申請日期1993年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月25日
發(fā)明者王津烈, 黃繼宗, 高紅玉, 劉建軍, 汪金才, 戴鋮, 劉躍富, 李元德, 詹尊舜 申請人:冶金工業(yè)部包頭鋼鐵設(shè)計研究院