專利名稱：密封環(huán)生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種密封環(huán)的制造方法，密封環(huán)是增壓器或其它密封裝置上的一個(gè)重要零件，它的作用是在高溫、高壓、高速運(yùn)動(dòng)的情況下起密封作用，本發(fā)明屬于生產(chǎn)密封環(huán)的工藝方法的改進(jìn)設(shè)計(jì)。
傳統(tǒng)的密封環(huán)的生產(chǎn)工藝一般為金屬、棒料切片工藝，具體工藝為按照環(huán)的直徑大小選擇材料、鍛坯、退火、車外徑、內(nèi)徑、切片、車端面、粗磨兩平面、線切割開口、擴(kuò)開口、熱處理、精磨兩平面、精磨外圓、精磨內(nèi)圓、二次定型、表面防銹處理等、這種工藝方法的缺點(diǎn)是，材料利用率低、廢品率高，成本高。
針對(duì)上述問題，本發(fā)明目的在于，重新設(shè)計(jì)一種鋼絲冷軋成型工藝，采用這種方法制造的密封環(huán)質(zhì)量大幅度提高，使用性能好，材料利用率高、廢品少、成本低。
在機(jī)械性能方面、由于鋼絲經(jīng)冷撥、冷軋后，材料變得更加致密，強(qiáng)度和彈性都有很大提高;在熱性能方面，金屬棒料切片鋼環(huán)、鑄鐵環(huán)，在高溫下環(huán)體向內(nèi)收縮，容易造成漏光，而采用鋼絲冷軋成型的環(huán)，在高溫下，環(huán)體向外漲，壓向孔壁，不易漏光。
本發(fā)明工藝過程如下1、撥絲按環(huán)的橫截面尺寸，選擇鋼絲，如果直徑大于要求直徑，退火后，撥到要求直徑;
2、軋絲用軋機(jī)把鋼絲軋成扁帶，扁帶厚度為成品環(huán)的厚度加兩端面的加工余量;扁帶寬度為成品環(huán)的徑向厚度加外徑加工余量加內(nèi)徑加工余量;
3、切斷按成品環(huán)的中性層(平徑直徑)計(jì)算環(huán)的展開長度再加上開口修口余量;
4、退火將切斷后的不銹鋼扁帶進(jìn)行軟化退火，為成型作準(zhǔn)備;
5、成型在專用設(shè)備上，用模具成型;
6、粗加工粗車兩端面后，在平面磨床上粗磨兩平面;
7、熱處理用高溫鹽浴爐或箱式爐，進(jìn)引淬火、回火;
8、串光與修口將表面氧化皮串光去掉之后，在專用修口機(jī)上用砂輪或銑刀片，對(duì)環(huán)開口端面進(jìn)行初修正;
9、半精磨端面在平面磨床上，對(duì)環(huán)的上、下平面進(jìn)行半精磨;
10、粗磨內(nèi)、外圓;在外圓磨床上，用專用工具磨外圓、在內(nèi)圓磨床上，用專用工具磨內(nèi)圓;
11、穩(wěn)定處理將環(huán)放入回火爐中，保溫40-60分鐘后，出爐空冷，消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定型狀;
12、精加工在平面磨床上磨上、下平面，在專用設(shè)備上精修開口，在內(nèi)圓磨床上精磨內(nèi)圓，在外圓磨床上，精磨外圓;
13、后處理串光去毛刺后，表面氧化處理。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，可取代傳統(tǒng)的金屬棒料切片工藝，材料利用率高，廢品少，用此法生產(chǎn)的密封環(huán)，密封好、穩(wěn)定性高，使用壽命長。成本大幅度下降。
權(quán)利要求
1.一種密封環(huán)的生產(chǎn)方法，包括如下步驟①撥絲按環(huán)的橫截面尺寸，選擇鋼絲，如果直徑大于要求直徑，退火后，撥到要求直徑；②軋絲用軋機(jī)把鋼絲軋成扁帶，扁帶厚度為成品環(huán)的厚度加兩端面的加工余量；扁帶寬度為成品環(huán)的徑向厚度加外徑加工余量加內(nèi)徑加工余量；③切斷按成品環(huán)的中性層(平徑直徑)計(jì)算環(huán)的展開長度再上開口修口余量；④退火將切斷后的不銹鋼扁帶進(jìn)行軟化退火，為成型作準(zhǔn)備；⑤成型在專用設(shè)備上，用模具成型；⑥粗加工粗車兩端面后，在平面磨床上粗磨兩平面；⑦熱處理用高溫鹽浴爐或箱式爐，進(jìn)引淬火、回火；⑧串光與修口將表面氧化皮串光去掉之后，在專用修口機(jī)上砂輪或銑刀片，對(duì)環(huán)開口端面進(jìn)行初修正；⑨半精磨端面在平面磨床上，對(duì)環(huán)的上、下平面進(jìn)行半精磨；⑩粗磨內(nèi)、外圓；在外圓磨床上，用專用工具磨外圓、在內(nèi)圓磨床上，用專用工具磨內(nèi)圓；(11)穩(wěn)定處理將環(huán)放入回火爐中，保溫40-60分鐘后，出爐空冷，消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定型狀；(12)精加工在平面磨床上磨上、下平面，在專用設(shè)備上精修開口，在內(nèi)圓磨床上精磨內(nèi)圓，在外圓磨床上，精磨外圓；(13)后處理串光去毛刺后，表面氧化處理。
全文摘要
本發(fā)明是一種密封環(huán)的生產(chǎn)方法，屬于生產(chǎn)密封環(huán)的工藝方法的改進(jìn)。傳統(tǒng)的密封環(huán)的生產(chǎn)工藝一般為金屬棒料切片工藝，這種方法的缺點(diǎn)是材料利用率低、廢品率高、成本高。本發(fā)明重新設(shè)計(jì)一種鋼絲冷軋成型工藝，采用此種工藝制造的密封環(huán)質(zhì)量大幅度提高，材料利用率高，使用壽命長，成本大幅度下降。
文檔編號(hào)B23P13/00GK1095004SQ9311111
公開日1994年11月16日 申請(qǐng)日期1993年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月10日
發(fā)明者程鳳翔, 楊東榮 申請(qǐng)人:丹東市精密彈性元件總廠, 遼寧省鳳城汽車增壓器總廠