專利名稱:滾壓式制釘機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型屬于制釘機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，用于制造木工用釘。
當(dāng)前普遍使用的元釘制造機(jī)，是用沖頭將釘帽冷鐓成形的。噪聲污染嚴(yán)重，達(dá)100db，生產(chǎn)率也低，不過數(shù)百只／分。
八十年代初英國專利(19)GB——2014889A發(fā)表的丹麥的滾壓式制釘機(jī)，克服了上述不足。噪聲降至70～80db，生產(chǎn)率達(dá)1100只／分。該機(jī)將制釘用線材先經(jīng)矯直輥輪組(1)矯直，再由拖料滾輪(2)送至滾切輪(3)壓出釘尖並切斷，然后由進(jìn)料輪(4)依次將釘坯送入滾環(huán)(5)間的釘?？?6)中，由旋轉(zhuǎn)著的滾環(huán)(5)將釘?？?6)中的釘坯沿圓周方向送進(jìn)，經(jīng)定長輪(7)將釘坯伸出長度加以校準(zhǔn)后，送至內(nèi)軋輥(8)下面壓出釘帽。該機(jī)需用二個(gè)大型向心推力球軸承，而且釘坯的予夾緊裝置等結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，因而實(shí)施難度大，制造成本高，不利于推廣。
本實(shí)用新型目的在于提供一種改進(jìn)了的滾壓式制釘機(jī)，使其保持與丹麥制釘機(jī)同樣的高生產(chǎn)率和低噪聲的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可使結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施、成本低。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案是采用一對(duì)左右安置的滾環(huán)(5)，這一對(duì)滾環(huán)(5)之間夾裝著圓柱形的模環(huán)(9)。在模環(huán)(9)上制有一系列模具孔，模具孔的軸線垂直于模環(huán)(9)的端面，模具孔的中心分布在與模環(huán)(9)同心的圓周上。
每個(gè)模具孔內(nèi)均鑲有釘模(10)。釘模(10)和模環(huán)(9)上制有相貫通的釘?？?6)，各釘?？?6)的軸線為模環(huán)(9)的徑向。模環(huán)(9)和釘模(10)沿垂直于模環(huán)(9)軸線的平面剖分為左右對(duì)合的二部分，並使各釘?？?6)的軸線均位于剖分面上。
裝配時(shí)，滾環(huán)(5)和模環(huán)(9)的端面之間用圓柱銷連接，模環(huán)(9)的剖分面之間用彈性銷連接，使?jié)L環(huán)(5)和模環(huán)(9)連成一體。
滾環(huán)(5)支承在下輥(11)上，滾環(huán)(5)的上方及其外圓周的左右二側(cè)各裝有至少一對(duì)輔助滾輪(12)，下輥(11)和各輔助滾輪(12)均以機(jī)架(13)作為支承，並與滾環(huán)(5)的圓周面作外切接觸，使?jié)L環(huán)(5)的軸線定位，並可使?jié)L環(huán)(5)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
在左右二滾環(huán)(5)端平面外下方的外側(cè)位置上各有一只鋼球(14)，依靠裝在機(jī)架(13)上的左右二個(gè)側(cè)輥組件(15)，通過鋼球(14)向滾環(huán)(5)的下端面施加軸向的夾緊力。從而當(dāng)滾環(huán)〔5〕旋轉(zhuǎn)時(shí)，釘模孔(6)內(nèi)的釘坯隨著滾環(huán)(5)和模環(huán)(9)的旋轉(zhuǎn)被送至下方時(shí)，便處于夾緊的待加工狀態(tài)。當(dāng)釘坯進(jìn)入旋轉(zhuǎn)著的內(nèi)軋輥(8)的下方時(shí)，即由內(nèi)軋輥(8)滾壓出與釘模(10)上沉孔形狀一致的釘帽。內(nèi)軋輥(8)的軸線與滾環(huán)(5)的軸線平行。
諸輔助滾輪(12)中，至少位于最高位置的那一對(duì)，應(yīng)各具有凸圓弧形輪面(16)，分別嵌入左右二滾環(huán)(5)圓周面上的凹圓弧形滾道。這一對(duì)輔助滾輪(12)之間的軸向距離可調(diào)，由于模環(huán)(9)的剖分面間是用彈性銷連接的，所以調(diào)節(jié)后，可使模環(huán)(9)的剖分面之間在上部產(chǎn)生間隙，其間隙大小應(yīng)足以使已壓出釘帽的成品釘被送至最高位置前能順利落下。為使結(jié)構(gòu)簡化，其余的輔助滾輪(12)的輪面可制成圓柱面，與二滾環(huán)(5)的圓周面作外切接觸即可。
釘坯進(jìn)入釘?？?6)后，為防止外滑，需對(duì)釘坯進(jìn)行予夾緊，為此，本發(fā)明在模環(huán)(9)的一側(cè)的端面上，對(duì)應(yīng)于每一個(gè)釘?？?6)，制有長圓形孔，長圓形孔的軸線垂直于模環(huán)(9)端面，並與釘坯孔(6)相貫通。長圓形孔內(nèi)靠近釘?？?6)的一端裝有小彈子(17)，小彈子(17)由裝在長圓形孔內(nèi)的簧片(18)的彈力向釘坯孔(6)內(nèi)的釘坯施加予緊力。由于簧片(18)在長圓孔內(nèi)形成楔形空間，當(dāng)處于排釘位置時(shí)，即當(dāng)成品釘被模環(huán)(9)送至最高位置前，小彈子(17)便進(jìn)入楔形空間的大端，成品釘即可順利落下。
本發(fā)明的附圖有圖1，制釘機(jī)原理圖圖2，制釘機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是制釘機(jī)釘坯予夾緊裝置部面圖，圖4是圖3的局部左視圖，圖5是制釘機(jī)輔助滾輪結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下滾環(huán)(5)及模環(huán)(9)的直徑可取500毫米左右，以便安裝約40付釘模(10)，其轉(zhuǎn)速可在25～30轉(zhuǎn)／分之間選取，每分鐘產(chǎn)釘可達(dá)1000只以上。
內(nèi)軋輥(8)也以機(jī)架為支承，其直徑可選為200毫米左右。應(yīng)在其一側(cè)設(shè)置同軸齒輪(19)，以便與同側(cè)滾環(huán)上的內(nèi)齒輪(20)相齒合。傳動(dòng)比的選取，以使內(nèi)軋輥(8)滾壓表面的線速度略大釘模(10)上端面的線速度為宜。
為節(jié)省模具材料，並降低模環(huán)(9)加工難度及熱處理要求，釘模(10)可制成圓柱形，並用騎縫銷(21)與模環(huán)(9)固定。
為便于排出成品釘，可調(diào)節(jié)輔助滾輪(12)，上二個(gè)凸圓弧形輪面(16)之間的軸向距離，使左右模環(huán)對(duì)合面間具有0.5－1°的夾角即可。
輔助滾輪(12)上二凸圓弧形輪面(16)軸向距離的調(diào)節(jié)，具有左、右雙向螺紋的螺母(22)分別與左、右二個(gè)輔助滾輪(12)上相應(yīng)的螺紋部分相連，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母(22)，便可增大或減小兩滾輪間距。
此外，為調(diào)節(jié)輔助滾輪(12)相對(duì)于滾環(huán)(5)的壓緊程度，支承輔助滾輪的輔助滾輪軸(23)可設(shè)計(jì)成具有偏心軸頸(24)。這樣，將滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。
本制釘機(jī)也可用于生產(chǎn)鉚釘，木螺釘坯，槍釘?shù)取?br>權(quán)利要求
1.一種滾壓式制釘機(jī)械，用于制造木工用圓釘，它按制釘線材送進(jìn)的次序，由線材的矯直輥輪[1]，拖料滾輪[2]，滾切輪[3]，進(jìn)料輪[4]以及一對(duì)左右安置的滾環(huán)[5]組成，一對(duì)滾環(huán)[5]中間夾裝有模環(huán)[9]，模環(huán)[9]上鑲有一系列釘模[10]，在滾環(huán)[5]的圓周內(nèi)側(cè)裝有內(nèi)軋輥[8]，其軸線與滾環(huán)[5]的軸線平行，本發(fā)明的特征在于，a.所述的一對(duì)左右安置的滾環(huán)[5]的下方裝有下輥[11]上方及其外圓周的二側(cè)分別裝有至少一對(duì)輔助滾輪[12]，下輥[11]以及各輔助滾輪[12]均與滾環(huán)[5]的圓周面作外切接觸，各輔助滾輪中至少是位于制釘機(jī)最高位置的那一對(duì)輔助滾輪具有凸圓弧形輪面[16]，分別嵌入左右安置的一對(duì)滾環(huán)[5]的圓周面上制出的凹圓弧形滾道內(nèi)，b.具有向滾環(huán)[5]端平面下方施加釘坯夾緊力的二個(gè)側(cè)輥組件[15]，它們分別安裝在機(jī)架[13]的左右二側(cè)，在滾環(huán)[5]的端平面下方和側(cè)輥組件[15]之間裝有鋼球[14]，c.在所述的模環(huán)[9]的一側(cè)，對(duì)應(yīng)于每一個(gè)釘?？譡6]的位置，均制有與釘?？譡6]相貫通的長圓形孔，長圓形孔的軸線與模環(huán)[9]的端面垂直，長圓形孔內(nèi)靠近釘模孔[6]的一端裝有小彈子[17]，長圓形孔內(nèi)還裝有向小彈子[17]施加彈力的簧片[18]。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的滾壓式制釘機(jī)，其特征在于位于最高位置的那一對(duì)輔助滾輪〔12〕，與調(diào)節(jié)軸向距離用的具有雙向螺紋的螺母〔22〕作螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的制釘機(jī)，其特征在于用具有偏心軸頸(24)的輔助滾輪軸(23)來支承所述的輔助滾輪(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的制釘機(jī)，其特征在于所述的模環(huán)〔9〕上鑲有的釘?！?0〕為圓柱形的，並采用騎縫銷〔21〕固定在模環(huán)〔9〕上。
專利摘要
本實(shí)用新型屬于制釘機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，用于制造木工用釘。它由一對(duì)中間夾裝有模環(huán)的滾環(huán)組成，滾環(huán)的周圍有一組輔助滾輪用來確定滾環(huán)的軸線，在滾環(huán)的圓周內(nèi)安裝了內(nèi)軋輥，當(dāng)滾環(huán)和內(nèi)軋輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，裝在模環(huán)上釘?？變?nèi)的釘坯便由內(nèi)軋輥壓出釘帽。由于釘帽是滾壓成型的，因而噪聲低，并由于采用一對(duì)整體式的環(huán)形體作為滾環(huán)來代替英國專利中用的二個(gè)特制的大型向心推力球軸承，以及簡化了釘坯的預(yù)夾緊裝置和釘模的設(shè)計(jì)，因而制造成本低，有利于推廣。
文檔編號(hào)B21G3/00GK86203416SQ86203416
公開日1987年7月22日 申請(qǐng)日期1986年5月23日
發(fā)明者劉增堂 申請(qǐng)人:劉增堂導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan