專利名稱:偏心式高剛度軋機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型是一種金屬壓力加工設(shè)備，適用于熱軋型材、線材和板帶，也適用于冷軋薄板。既適用于精軋，也適用于粗軋和中軋。
軋機(jī)的剛度和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度是衡量軋機(jī)的兩項(xiàng)重要指標(biāo)。剛度越高，就越容易軋出高精度的軋件來(lái)；而結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單，就越容易加工制造，越便于換輥和維修。除橫軋、斜軋和搓軋等特種軋機(jī)外，現(xiàn)有普通軋機(jī)基本上可分為牌坊式軋機(jī)和無(wú)牌坊式軋機(jī)兩類。牌坊式軋機(jī)除傳動(dòng)系統(tǒng)外，具有四個(gè)不可缺少的基本組成部分，即牌坊式機(jī)架、軋輥組件、壓下機(jī)構(gòu)和軋輥平衡裝置。牌坊式機(jī)架易于安裝各種調(diào)整和鎖緊機(jī)構(gòu)，但牌坊立柱屬于細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件、全長(zhǎng)承受軋制力，應(yīng)力回線長(zhǎng)、彈跳值大，剛性較低，并且換輥不方便。其軋輥組件中，每個(gè)軋輥軸承有一個(gè)單獨(dú)的軸承座，易于實(shí)現(xiàn)彎輥工藝，但需要復(fù)雜而沉重的軋輥平衡裝置來(lái)平衡上輥組件的重量。其壓下機(jī)構(gòu)均采用壓下螺絲螺母式，而壓下螺絲屬于細(xì)長(zhǎng)桿件，承受軋制力時(shí)產(chǎn)生彈性變形，降低軋機(jī)的剛度，而且壓下螺絲螺母之間的間隙也需要軋輥平衡裝置來(lái)消除。無(wú)牌坊式軋機(jī)在一些方面有所改進(jìn)，例如短應(yīng)力線軋機(jī)用絲槓把上、下軋輥組件聯(lián)接起來(lái)，這些絲槓不僅具有壓下螺絲的功能，而且代替機(jī)架承受軋制力，明顯縮短了應(yīng)力回線，提高了軋機(jī)剛度，還由于用只起支承作用的支柱取代了全長(zhǎng)承受軋制力的牌坊架而使軋機(jī)結(jié)構(gòu)有了簡(jiǎn)化，實(shí)現(xiàn)了整體更換軋輥組件，減少了在線換輥時(shí)間。但這種軋機(jī)仍然是每個(gè)軋輥軸承安裝在一個(gè)單獨(dú)的軸承座內(nèi)，其聯(lián)接絲杠仍屬于細(xì)長(zhǎng)桿件，妨礙軋機(jī)剛度的進(jìn)一步提高。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種新型軋機(jī)，進(jìn)一步增加軋機(jī)剛度，簡(jiǎn)化軋機(jī)結(jié)構(gòu)。
本
實(shí)用新型內(nèi)容
簡(jiǎn)述偏心式高剛軋機(jī)由軌座、支柱式機(jī)架、軋輥組件、壓下傳動(dòng)裝置和主傳動(dòng)裝置組成。其中軋輥組件見附圖1和附圖2(其中圖2為圖1的A－A剖視圖)1——軸承，2——整體式軸承座，3——蝸桿，4——蝸輪，5——偏心套，6——齒輪，7——軋輥。附圖所示是軋輥的非傳動(dòng)側(cè)，其傳動(dòng)側(cè)除軋輥軸頭結(jié)構(gòu)不同外，與非傳動(dòng)側(cè)完全對(duì)稱。
軋輥組件本實(shí)用新型的軋輥組件實(shí)際上既包括下輥系，也包括了輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)，各軋輥同一側(cè)的軸承均安裝在同一個(gè)整體式軸承座2內(nèi)。在軋輥軸承和整體式軸承座鏜孔之間設(shè)置偏心套5，偏心套5上裝有蝸輪4和齒輪6。偏心式對(duì)稱調(diào)整的輥縫調(diào)整裝置是由對(duì)稱旋轉(zhuǎn)偏心套來(lái)實(shí)現(xiàn)輥縫調(diào)整的，而偏心套5的對(duì)稱旋轉(zhuǎn)是由蝸輪副或等效的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)的。根據(jù)二輥式、三輥式或四輥式軋機(jī)輥系在軋輥數(shù)目、直徑和轉(zhuǎn)向方面的不同要求，偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以布置在上軋輥、中間軋輥或下軋輥上。在附圖所示二輥式軋機(jī)的軋輥組件中，蝸桿3與蝸輪4相嚙合、蝸輪4帶動(dòng)偏心套5轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套5帶動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪6與下輥偏心套上的齒輪相嚙合，帶動(dòng)下輥偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，通過(guò)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)一側(cè)的蝸桿3或同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的蝸桿3，即可實(shí)現(xiàn)單側(cè)對(duì)稱調(diào)整輥縫或兩側(cè)同步對(duì)稱調(diào)整輥縫。兩側(cè)的蝸桿3由一個(gè)變速箱來(lái)驅(qū)動(dòng)。由于蝸輪4和蝸桿3之間已有一級(jí)變速，故上述這個(gè)變速箱結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但要設(shè)置一套換擋裝置，以便實(shí)現(xiàn)輥縫的單側(cè)調(diào)整或兩側(cè)同步調(diào)整。
支柱式機(jī)架左右兩側(cè)的整體式軸承座2上都有燕尾(見附圖中A－A剖面的左側(cè))與支柱式機(jī)架上的燕尾槽相配合，其間還設(shè)有調(diào)整壓板，用來(lái)左、右、前、后調(diào)整軋輥組件的水平位置。支柱式機(jī)架下部還設(shè)有垂直調(diào)整軋輥組件高度的螺旋起升機(jī)構(gòu)。因此支柱式機(jī)架可以在三度座標(biāo)方向?qū)堓伣M件進(jìn)行調(diào)整、定位和鎖緊，并能夠快速整體更換軋輥組件。
左、右兩側(cè)的支柱式機(jī)架安置在下面與基礎(chǔ)相聯(lián)接的軋機(jī)軌座上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)化軋機(jī)結(jié)構(gòu)和增加軋機(jī)剛度兩方面1.簡(jiǎn)化軋機(jī)結(jié)構(gòu)方面(1)由于采用了整體式軸承座，使軋制力在軸承座內(nèi)部自成平衡，從而可以取消牌坊式機(jī)架而代之以只承受重力的支柱；并可實(shí)現(xiàn)整體更換軋輥組件的新工藝；(2)由于采用旋轉(zhuǎn)偏心套來(lái)實(shí)現(xiàn)輥縫的對(duì)稱調(diào)整，從而取消了壓下螺絲螺母式壓下機(jī)構(gòu)；(3)由于采用整體式軸承座和取消了壓下螺絲螺母，軋輥組件內(nèi)部均采用配合表面，不存在自由間隙，從而取消了上輥平衡裝置；2.增加軋機(jī)剛度方面由于取消了老式軋機(jī)上影響軋機(jī)剛度的兩個(gè)重要因素牌坊立柱和壓下螺絲等細(xì)長(zhǎng)受拉壓構(gòu)件，并采用了剛性較大的整體式軸承座，故明顯提高了軋機(jī)剛度。
實(shí)用新型的實(shí)施偏心式高剛度軋機(jī)可以是二輥式的(見附圖)如果在下輥的下方再安裝一個(gè)與上輥完全一樣的機(jī)構(gòu)，即可構(gòu)成三輥式的；如果按支承輥與工作輥的直徑配置偏心套的尺寸和轉(zhuǎn)向，增加軋輥數(shù)目，則可構(gòu)成四輥式的；其他多輥式軋機(jī)(只要軋輥軸線平行，行星式除外)均可采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
1.制造方面偏心套5設(shè)置在軸承和軸承座鏜孔之間，偏心套5可以用整體鑄銅件加工，也可以用鋼心外
銅套制做。為了保證偏心套5能在軸承座內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)在其外表面上開出油溝，并從軸承座外部通過(guò)油孔經(jīng)常擠入潤(rùn)滑脂。根據(jù)軋制型材、線材或板帶、薄板，分別制造出軸頭結(jié)構(gòu)相同但輥身上帶有不同孔型的型輥或帶有不同輥凸的平輥。如果用本機(jī)更換原有機(jī)組中的某一架軋機(jī)，則本機(jī)的軌座應(yīng)該按原有機(jī)座的基礎(chǔ)配制。
2.安裝工藝和傳動(dòng)系統(tǒng)均為常規(guī)工藝和通用系統(tǒng)。
3.換輥方法每臺(tái)軋機(jī)至少要配備一套備用軋輥組件，以便快速整體更換軋輥組件時(shí)使用。換輥時(shí)只要松開燕尾壓板螺絲和卸開軋輥聯(lián)軸器，即可將軋輥組件整體吊出；待新軋輥組件安裝到位之后，鎖緊燕尾壓板螺絲，裝好軋輥聯(lián)軸器，即可重新投入工作。
權(quán)利要求
1.一種偏心式高剛度軋機(jī)，其特征在于所說(shuō)的軋機(jī)采用了軋輥組件、支柱式機(jī)架、偏心式對(duì)稱調(diào)整的輥縫調(diào)整裝置按支承輥與工作輥的直徑和數(shù)目配置偏心套的尺寸和轉(zhuǎn)向，可制成二輥式、三輥式、四輥式或多輥式偏心式高剛度軋機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的偏心式高剛度軋機(jī)，其特征在于所說(shuō)的軋輥組件是由軸承1、整體式軸承座2、蝸桿3、蝸輪4、偏心套5、齒輪6和軋輥7構(gòu)成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的偏心式高剛度軋機(jī)，其特征在于所說(shuō)的支柱式機(jī)架，其與軸承座之間可以用燕尾槽結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，亦可以用等效的導(dǎo)向滑槽式結(jié)構(gòu)相聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的偏心式高剛度軋機(jī)，其特征在于所說(shuō)的偏心式對(duì)稱調(diào)整的輥縫調(diào)整裝置是由對(duì)稱旋轉(zhuǎn)偏心套實(shí)現(xiàn)輥縫調(diào)整，偏心套的對(duì)稱旋轉(zhuǎn)是由蝸輪副或等效的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的偏心式高剛度軋機(jī)的偏心式對(duì)稱調(diào)整的輥縫調(diào)整裝置，其特征是輥縫調(diào)整裝置的傳動(dòng)方式為蝸桿3與蝸輪4相嚙合，蝸輪4帶動(dòng)偏心套5轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套5帶動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪6與下輥偏心套上的齒輪6相嚙合，帶動(dòng)下輥偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)?？赏ㄟ^(guò)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)一側(cè)的蝸桿3或同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的蝸桿3，實(shí)現(xiàn)單側(cè)對(duì)稱調(diào)整輥縫或兩側(cè)同步對(duì)稱調(diào)整輥縫。
6.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的偏心式高剛度軋機(jī)中軋輥組件，其特征是整體式軸承座2，各軋輥同一側(cè)的各軸承均安裝在同一整體式軸承座內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的偏心式高剛度軋機(jī)中偏心式對(duì)稱調(diào)整輥縫的調(diào)整裝置，其特征在于所說(shuō)蝸輪副或等效的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以手動(dòng)，也可以電動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的偏心式高剛度軋機(jī)中軋輥組件，其特征是偏心套5可以用整體鑄銅件制做，也可以用鋼心外
銅套制做。
9.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的偏心式高剛度軋機(jī)中軋輥組件，其特征是蝸輪4可以設(shè)置在上軋輥上，也可以設(shè)置在中間軋輥或下軋輥上。
10.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的偏心式高剛度軋機(jī)中軋輥組件，其特征是蝸桿3可在蝸輪園周方向上任一結(jié)構(gòu)允許的位置與蝸輪相嚙合。
專利摘要
本實(shí)用新型是一種金屬壓力加工設(shè)備，適用于熱軋型材、線材和板帶，也適用于冷軋薄板。既適用于精軋，也適用于粗軋和中軋。本實(shí)用新型采用了整體式軸承座、偏心式對(duì)稱調(diào)整的輥縫調(diào)整裝置、支柱式機(jī)架等結(jié)構(gòu)，從而取消了牌坊式機(jī)架、壓下螺絲或聯(lián)接絲杠等細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件，取消了軋輥平衡裝置，提高了軋機(jī)剛度，簡(jiǎn)化了軋機(jī)結(jié)構(gòu)，減少了在線換輥時(shí)間，方便了軋機(jī)的制造、安裝及維修。
文檔編號(hào)B21B1/00GK86202978SQ86202978
公開日1988年7月20日 申請(qǐng)日期1986年5月3日
發(fā)明者蔡恒明 申請(qǐng)人:蔡恒明導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan