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低壓直流引弧等離子割炬的制作方法

文檔序號:3033996閱讀:262來源:國知局
專利名稱:低壓直流引弧等離子割炬的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種低壓直流引弧割炬,具體地說是低壓直流引弧等離子割炬。
等離子切割長期以來都無法排除高頻、高壓引弧的技術問題,因為切割機及等離子弧割炬的故障根源來自于擊穿方面的損壞,電氣線路的損壞根源來自于高頻高壓,割炬的95%以上的損壞原因是來自于高頻高壓引弧時未成或引弧不佳而造成。高頻高壓的滲入也很容易造成機器設備中的電子器件的損壞,而使整機損壞,而且高頻高壓也會通過電源輻射干擾鄰近的電子設備,如計算機、微機的工作,所以,長期以來我國在切割機的程控領域中總是遲遲不前。
本實用新型的目的則是針對上述存在的問題,設計了一種無需切割機本機的高頻高壓引弧,而能達到節(jié)能節(jié)料的低壓直流引弧等離子割炬。它對任何電子儀器及設備無干擾及損壞,并能與各種微機及程控數(shù)控設備配套使用,使切割機及割炬的壽命有近10倍的提高。
本實用新型技術解決方案一種由本體絕緣體12,內(nèi)、中、外層金屬導電體10,9,7,噴嘴1,裝有鉿絲13的電極2,絕緣隔離套3,絕緣導氣管4,保護套6,導電管11組成的低壓直流引弧等離子割炬,其特征是彈簧5與上下活動套6通過隔離套3使兩極(電極與噴嘴兩個異性極)碰撞與分離,電極2延長進入隔離套3的部分,其外圓直徑自上而下呈階梯形收縮,噴嘴1內(nèi)孔斷面呈與電極2外圓直徑相應的階梯形收縮,內(nèi)層金屬導電體10一端封閉,中間通孔對著電極2開口端開口,其側壁有孔與本絕緣體12內(nèi)的進水環(huán)流通道15連通,中層金屬導體9內(nèi)開有通道,其側壁與出水環(huán)流通道14連通。
本實用新型的優(yōu)點本實用新型無需高頻高壓引孤,采用低壓直流引弧與切割,切割引弧時割炬的噴嘴端貼上工件向下輕輕一按即放松,碰撞分離時就能將等離子弧引成并切割。本割炬具有節(jié)能,節(jié)料(節(jié)約原料60%),結構優(yōu)化等特點,比一般切割機的割炬壽命提高近10倍。


圖1是本實用新型結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述電極2延長進入絕緣隔離套3的部分,其外圓直徑自上而下由等徑部分經(jīng)錐面收縮,電極2內(nèi)孔與鉿絲13安裝孔連通,噴嘴1內(nèi)孔直徑自上而下由等徑區(qū)經(jīng)錐面收縮,內(nèi)層金屬導電體10一端封閉,中間通孔對著電極2開口端開口其側壁有孔與本體絕緣體12內(nèi)的進水環(huán)流通道15連通,進水由進水環(huán)流通道15流進,中層金屬導電體9內(nèi)開有通道,其側壁與進水環(huán)流通道14連通,出水由水環(huán)流通道14流出,中層金屬導電體9將內(nèi)層金屬導電體10與電極2連成一體,循環(huán)流通道分別經(jīng)內(nèi)層金屬導電體10內(nèi)孔、絕緣導氣管4,順通道進入電極2內(nèi),后順絕緣導氣管4外部出水環(huán)流通道14排出,循環(huán)氣體同時經(jīng)氣電管11內(nèi)孔、外層金屬導電體7內(nèi)孔、中層金屬導電體9外部氣流室經(jīng)二路氣流分配,一路由中層金屬導電體9外部前段切向以旋渦的形式環(huán)繞電極,以很高的速度進入電極2室內(nèi),經(jīng)噴嘴口高速排出,另一路氣體由中層金屬導電體9外部氣流室軸向進入上下活動套8外部冷卻槽經(jīng)絕緣隔離套3外部流經(jīng)噴嘴外部,在保護套6內(nèi)以很快的速度將噴嘴上的熱量帶出。工作電流經(jīng)內(nèi)、中層金屬導電體10、9到電極,通過弧柱形成一個導通的回路,由于弧柱電流導通在電極室中形成了三大效應,即“機械壓縮效應”,“熱收縮效應”,“磁收縮效應”,由于上述基本因素使等離子弧柱能量集中,以極細的焰柱形態(tài)射出,因此本實用新型從引弧到切割均采用低壓直流方式,從而使切割等離子炬的壽命提高了近10倍。
本實用新型低壓直流引弧等離子弧割炬,采用了進口及國產(chǎn)的原材料,主要采用了銅合金導電材料,絕緣體材料采用進口SMC環(huán)氧膠布棒、白陶瓷等材料,氣體采用廉價的壓縮空氣。
權利要求1.一種由本體絕緣體12,內(nèi)、中、外層金屬導電體10,9,7,噴嘴1,裝有鉿絲13的電極2,絕緣隔離套3,絕緣導氣管4,保護套6,導電管11組成低壓直流引弧等離子割炬,其特征是彈簧5套在金屬體9上,另一端與活動套8連接,隔離套3一端套在活動套8上,噴嘴1一端套在隔離套3上,電極2在活動套8、隔離套3、噴嘴1的中間,內(nèi)層金屬導電體10一端封閉,中間通孔對著電極2開口端開口,其側壁有孔與本體絕緣體12內(nèi)的進水環(huán)流通道15連通,中層金屬導體9內(nèi)開有通道,其側壁與出水環(huán)流通道14連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的低壓直流引弧等離子割炬,其特征是電極2在絕緣隔離套3中間的部分,其外圓直徑自上而下由等徑部分經(jīng)錐面收縮,噴嘴1內(nèi)孔直接自上而下由等徑區(qū)經(jīng)錐面收縮。
專利摘要本實用新型設計了一種無需高頻高壓引弧,采用低壓直流引弧與切割的等離子割炬。其特征是彈簧與上下活動套通過隔離套使電極與噴嘴兩個異性極碰撞與分離,電極延長進入隔離套的部分,其外圓直徑自上而下呈階梯形收縮,噴嘴內(nèi)孔斷面呈與電極外圓直徑相應的階梯形收縮,內(nèi)層金屬導電體側壁有孔與絕緣體內(nèi)的進水環(huán)流通道連通,中層金屬導電體內(nèi)開有通道,其側壁與出水環(huán)流通道連通。本割炬比一般切割機的割炬壽命提高近10倍。
文檔編號B23K10/00GK2145088SQ9221898
公開日1993年11月3日 申請日期1992年10月17日 優(yōu)先權日1992年10月17日
發(fā)明者張孟榮 申請人:張孟榮
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