專利名稱：套管式內(nèi)脹坡口機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種專門用于加工管道坡口的車削機。
現(xiàn)有的坡口機一般都較笨重，不易搬動，在某些場合管道的坡口加工，還需要采取人工砂磨的方法，工作量極大。
本實用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，易搬運的套管式內(nèi)脹坡口機。
本機包括減速器、主軸、刀架、機座，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)措施是a)減速器的轉(zhuǎn)軸設(shè)有軸向通孔，內(nèi)置主軸，主軸同樣設(shè)有軸向通孔，內(nèi)置拉緊螺桿，主軸的錐形頭上設(shè)有滑塊，主軸的尾端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)動連接的縱向進刀螺母、蓋板、固定螺母，拉緊螺桿的前端與滑塊連接，后部與主軸螺紋連接，并設(shè)有與固定螺母連接的拉緊螺母；(b)在縱向進刀螺母上設(shè)有與之為螺紋連接的縱向進刀套軸，縱向進刀套軸設(shè)有縱向進刀齒輪，互相嚙合的齒輪安置在減速器內(nèi)，其中一個齒輪與設(shè)置在減速蝸輪輪芯上的齒輪嚙合，兩個嚙合齒輪通過各自的花鍵軸連接各自的花鍵齒輪，花鍵齒輪與縱向進刀搭牙機構(gòu)連接；(C)在轉(zhuǎn)軸的前部設(shè)有橫向進刀架，在橫向進刀架上設(shè)有蝸桿、蝸輪，蝸桿軸上的加長小齒輪與固定在減速器箱前蓋板上的齒輪嚙合，與蝸輪軸之間用萬向聯(lián)軸器連接的短軸上設(shè)有齒輪，該齒輪與橫向進刀軸上的齒輪嚙合，橫向進刀架軸與設(shè)置在該軸上的齒輪之間由橫向進刀搭牙機構(gòu)連接。
上述的縱向進刀搭牙機構(gòu)包括搭牙手輪、固定蓋板、撥桿，固定蓋板上設(shè)有兩圓弧型槽，兩撥桿通過固定蓋板的圓弧槽，其上部固定在搭牙手輪上，兩撥桿下部分別與兩花鍵齒輪連接。
上述的橫向進刀搭牙機構(gòu)為棘輪機構(gòu)，其棘輪固定在橫向進刀軸上，棘爪與橫向進刀軸上的齒輪連接。
本實用新型機座的下方設(shè)有滾輪。
附


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的A－A視圖；附圖3為本實用新型的B向視圖；附圖4為本實用新型的C向視圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
從
圖1中可知，減速器(5)的轉(zhuǎn)軸(21)為一空心軸，內(nèi)置有主軸(11)，主軸同樣為一空心軸，內(nèi)置有拉緊螺桿(12)，主軸(11)的錐形頭上設(shè)有三條軸向槽，內(nèi)插滑塊(13)，為考慮不同管徑的需要，滑塊上連接脹塊(14)，脹塊為多種規(guī)格可進行調(diào)換，主軸(11)的尾端設(shè)有縱向進刀螺母(24)，起支撐固定作用的蓋板(25)及固定螺母(27)，縱向進刀螺母(24)與轉(zhuǎn)軸(21)的連接處設(shè)有滾子(29)，拉緊螺桿(12)的前端與滑塊(13)動連接，尾部設(shè)有與固定螺母(27)連接的拉緊螺母(26)，拉緊螺桿(12)與主軸為螺紋連接，拉緊螺母(26)上裝有手柄(28)；從
圖1－3中可知，在縱向進刀螺母(24)上設(shè)有與之為螺紋連接的縱向進刀套軸(23)，在縱向進刀套軸(23)上固定縱向進刀齒輪(22)，在減速器(5)內(nèi)設(shè)有兩個互相嚙合的齒輪(4)，嚙合齒輪(4)中的一個齒輪與設(shè)置在減速蝸輪輪芯上的齒輪(20)嚙合，兩嚙合齒輪通過各自的花鍵軸(1)與各自花鍵齒輪(2)連接，兩花鍵齒輪的轉(zhuǎn)向相反，分別起進刀和退刀的作用，花鍵齒輪由縱向進刀搭牙機構(gòu)(3)操縱，使其分別與縱向進刀齒輪(22)嚙合，決定縱向進刀或退刀，該搭牙機構(gòu)包括手輪(31)、蓋板(32)、撥桿(33)，蓋板(32)上設(shè)有兩圓弧形孔(34)，兩撥桿(33)分別通過蓋板上兩圓弧形孔，其上部與手輪連接，其下部分別與兩花鍵齒輪(2)連接；從
圖1與圖4中可知，轉(zhuǎn)軸(21)的前部設(shè)有橫向進刀架(15)，在橫向進刀架(15)上設(shè)置蝸桿(10)、蝸輪(35)，蝸桿(10)軸上的加長小齒輪與固定在減速器前蓋板(17)上的齒輪(16)嚙合，因在橫向切削時，刀架必須有個小角度的轉(zhuǎn)向，所以在蝸輪(35)軸與齒輪(38)的軸之間設(shè)有萬向聯(lián)軸器(36)，齒輪(38)與橫向進刀軸(9)上的齒輪(41)嚙合，橫向進刀架(9)與刀架(7)螺紋連接，橫向進刀軸(9)的轉(zhuǎn)動是通過棘輪機構(gòu)(40)控制，其棘輪固定在橫向進刀架軸(9)上，棘爪與齒輪(41)相連接，在橫向進刀軸(9)上還設(shè)有手進輪(8)。
本機的機座(18)內(nèi)安裝電器控制部件及電機，在機座的下面裝有4只滾輪(19)。
該機的工作過程①管子的夾持。把主軸(11)頭部伸入需加工的管道內(nèi)，轉(zhuǎn)動手柄(28)，拉緊螺母(26)帶動拉緊螺桿(12)轉(zhuǎn)動，由于拉緊螺桿(12)軸向不能移動，與拉緊螺桿(12)螺紋連接的主軸(11)產(chǎn)生軸向運動，可使滑塊(13)撐開，脹塊(14)與管道脹緊；②縱向進刀。通過縱向搭牙機構(gòu)(3)把進刀花鍵齒輪(2)與縱向進刀齒輪(22)嚙合，開機后，轉(zhuǎn)軸(21)帶動橫向進刀架(15)旋轉(zhuǎn)，使刀架(7)旋轉(zhuǎn)，減速器蝸輪芯上的齒輪(20)帶動嚙合輪(4)轉(zhuǎn)動，并通過進刀花鍵軸(1)、進刀花鍵齒輪(2)、縱向進刀齒輪(22)、帶動縱向進刀套軸(23)轉(zhuǎn)動，由于縱向進刀套軸(23)與縱向進刀螺母(24)為螺紋連接，縱向進刀套軸(23)軸向固定，使縱向進刀螺母(24)產(chǎn)生軸向移動，推動轉(zhuǎn)軸(21)軸向移動，從而帶動橫向進刀架(15)縱向移動，當退刀花鍵齒輪(2)與縱向進刀齒輪(22)嚙合時，即為退刀。
③橫向進刀。在橫向進刀前，必須先把縱向進刀脫牙，開機后，轉(zhuǎn)軸(21)帶動橫向進刀架(15)旋轉(zhuǎn)，使刀架(7)旋轉(zhuǎn)，因前蓋板齒輪(16)固定，加長小齒輪(6)沿著前蓋板齒輪(16)隨著橫向進刀刀架(15)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，加長小齒輪(6)轉(zhuǎn)動，通過蝸桿(10)、蝸輪(35)、齒輪(38)、齒輪(41)帶動橫向進刀軸(9)轉(zhuǎn)動，使刀架(7)沿橫向進刀軸(9)軸向移動，電機反轉(zhuǎn)即為退刀。
本實用新型的夾持部分采用內(nèi)脹式，很多部件可以用廢熟鐵管加工，在結(jié)構(gòu)上采用套接，所以具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、可移動、成本低的優(yōu)點，特別適合室外現(xiàn)場甚至高空作業(yè)使用。
權(quán)利要求1.一種套管式內(nèi)脹坡口機，包括減速器(5)、主軸(11)、刀架(7)、機座(18)，其特征在于a)減速器(5)的轉(zhuǎn)軸(21)設(shè)有軸向通孔，內(nèi)置主軸(11)，主軸(11)同樣設(shè)有軸向通孔，內(nèi)置拉緊螺桿(12)，主軸(11)的錐形頭上設(shè)有滑塊(13)，主軸(11)的尾端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(21)為轉(zhuǎn)動連接的縱向進刀螺母(24)、蓋板(25)、固定螺母(27)，拉緊螺桿(12)的前端與滑塊(13)連接，后部與主軸(11)螺紋連接，并設(shè)有與固定螺母(27)連接的拉緊螺母(26)；b)在縱向進刀螺母(24)上設(shè)有與之為螺紋連接的縱向進刀套軸(23)，縱向進刀套軸(23)上設(shè)有縱向進刀齒輪(22)互相嚙合的齒輪(4)安置在減速器(5)內(nèi)，其中一個齒輪與設(shè)置在減速蝸輪輪芯上的齒輪(20)嚙合，兩個嚙合齒輪通過各自的花鍵軸(1)連接各自的花鍵齒輪(2)，花鍵齒輪(2)與縱向進刀搭牙機構(gòu)(3)連接；C)在轉(zhuǎn)軸(21)的前部設(shè)有橫向進刀架(15)，在橫向進刀架(15)上設(shè)有蝸桿(10)、蝸輪(35)，蝸桿軸(10)上的加長小齒輪(6)與固定在減速器前蓋板(17)上的齒輪(16)嚙合，與蝸輪(35)軸之間用萬向聯(lián)軸器連接的軸上設(shè)有齒輪(38)，齒輪(38)與橫向進刀軸(9)上的齒輪(41)嚙合，齒輪(41)與橫向進刀軸(9)之間由橫向進刀搭牙機構(gòu)(40)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管式內(nèi)脹坡口機，其特征在于縱向進刀搭牙機構(gòu)(3)包括搭牙手輪(31)、固定蓋板(32)、撥桿(33)，在固定蓋板(32)上設(shè)有兩圓弧槽(34)，兩撥桿(33)通過固定蓋板(32)的圓弧槽(34)，其上部固定在搭牙手輪(31)上，兩撥桿下部分別與兩花鍵齒輪(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套管式內(nèi)脹坡口機，其特征在于橫向進刀搭牙機構(gòu)(40)為棘輪機構(gòu)，其棘輪固定在橫向進刀軸(9)上，棘爪與齒輪(41)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管式內(nèi)脹坡口機，其特征在于在機座(18)的下方設(shè)有滾輪(19)。
專利摘要本實用新型涉及一種專門用于加工管道坡口的車削機。它包括內(nèi)脹式夾持裝置，縱向進刀裝置和橫向進刀裝置。由于采用軸套軸和齒輪傳動的結(jié)構(gòu)，以及很多部件可以采用廢舊熟鐵管制成和在機座的下方安有輪子，所以本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、可移動、成本低的優(yōu)點，特別適合室外現(xiàn)場甚至高空作業(yè)使用。
文檔編號B23B5/16GK2146320SQ92218898
公開日1993年11月17日 申請日期1992年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月30日
發(fā)明者顧斌武 申請人:顧斌武