專利名稱：臺(tái)式鉆床機(jī)械無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域里臺(tái)式鉆床調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的一種機(jī)械傳動(dòng)裝置。
目前使用的臺(tái)式鉆床是分擋變速的，在工況條件下變換轉(zhuǎn)速都要停車操作，通過(guò)更換皮帶槽的位置達(dá)到變速的目的。而變換的擋數(shù)有限，一般僅有4～5個(gè)變速擋，滿足不了各種工件加工的要求。對(duì)于一些人的操作心理狀態(tài)也不適應(yīng)。換擋變速也給操作人員帶來(lái)諸多不便和困難諸如增加勞動(dòng)強(qiáng)度，消耗電力，浪費(fèi)時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有臺(tái)式鉆床分擋調(diào)速存在的不足之處，提供了利用摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鉆床無(wú)線變速的一種機(jī)械傳動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型如下的技術(shù)實(shí)施方案完成上述的目的，設(shè)計(jì)了一種由電機(jī)帶動(dòng)的摩擦輪同鉆床主軸配合的從動(dòng)盤作摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪受控于由撥叉、螺桿和搖動(dòng)手輪組成的控制系統(tǒng)，從動(dòng)盤和主軸構(gòu)成從動(dòng)部件，通過(guò)控制系統(tǒng)可以使摩擦輪沿著從動(dòng)盤徑向往復(fù)來(lái)回運(yùn)動(dòng)可在從動(dòng)盤的半徑范圍內(nèi)改變位置，使從動(dòng)盤增減轉(zhuǎn)速，達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速的目的。並根據(jù)加工件選擇最佳轉(zhuǎn)速，達(dá)到滿意的使用效果。
本實(shí)用新型采用摩擦傳動(dòng)的方法，用搖動(dòng)手輪帶動(dòng)摩擦輪在從動(dòng)盤上作徑向運(yùn)動(dòng)，改變從動(dòng)盤的轉(zhuǎn)速使鉆床主軸進(jìn)刀實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，從而為人們提供操作的方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和加工件的質(zhì)量有著十分理想的使用效果。
以下，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)視圖圖2是本實(shí)用新型平面視圖圖中1——電機(jī)，2——機(jī)殼，3——花鍵軸，4——摩擦輪，5——撥叉，6——撥叉軸，7——螺桿，8——搖動(dòng)手輪，9——主軸，10——滑動(dòng)軸承，11——從動(dòng)盤，12——壓力彈簧，13——套筒，14——推力墊片，15——塑耐摩材料。
附圖所示，摩擦輪4裝接在與電機(jī)1的主軸同軸連接的花鍵軸3上與從動(dòng)盤11摩擦接觸。撥叉5推動(dòng)裝配在摩擦輪4一側(cè)的圓形凹槽上並且通過(guò)其上的螺孔配合連接在與搖動(dòng)手輪8相接的螺桿7上，轉(zhuǎn)動(dòng)搖動(dòng)手輪8通過(guò)螺桿7帶動(dòng)撥叉5沿軸方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)撥叉5，螺桿7和搖動(dòng)手輪8組成的控制系統(tǒng)，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪5作軸向運(yùn)動(dòng)，即沿著從動(dòng)盤11作徑向運(yùn)動(dòng)。撥叉5的中心孔口與固定在機(jī)殼2上的撥叉軸6動(dòng)配合，作為撥叉5移動(dòng)的導(dǎo)向和起穩(wěn)定作用。從動(dòng)盤11與主軸9采用花鍵連接，與套筒13一起在機(jī)殼2內(nèi)可上下移動(dòng)，摩擦輪4與從動(dòng)盤11摩擦傳動(dòng)，帶動(dòng)主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭進(jìn)刀切削工件。從動(dòng)盤11和機(jī)殼2之間用滑動(dòng)軸承10配合，用耐磨和摩擦系數(shù)小的SF型無(wú)油潤(rùn)滑材料滑動(dòng)軸承10，目的是為了減少主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力。在從動(dòng)盤11和支承在機(jī)殼2上的推力墊片14之間裝置壓力彈簧12，利用壓力彈簧12的彈力增加從動(dòng)盤11和摩擦輪4的摩擦力。在摩擦輪4的外表面鑲有一層彈塑耐摩材料15，既增加摩擦輪4的耐摩強(qiáng)度，又提高了摩擦輪4和從動(dòng)盤11之間的摩擦力。
從動(dòng)盤11的轉(zhuǎn)速按照公式n2＝ (n1d)/(D) ，式中n1摩擦輪轉(zhuǎn)速、d——摩擦輪直徑、D——從動(dòng)盤與摩擦輪接觸處到從動(dòng)盤圓心的距離的2倍?？芍獜膭?dòng)盤的轉(zhuǎn)速隨著方向從動(dòng)盤中心移動(dòng)，轉(zhuǎn)速增加，反方向移動(dòng)、轉(zhuǎn)速減低。本實(shí)用新型的最低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)為400轉(zhuǎn)／分。
權(quán)利要求1.一種臺(tái)式鉆床無(wú)級(jí)變速機(jī)械傳動(dòng)裝置包括有機(jī)殼(2)、主軸(9)及相連的套筒(13)，其特征在于，摩擦輪(4)接電機(jī)(1)與從動(dòng)盤(11)摩擦接觸，撥叉(5)、螺桿(7)和搖動(dòng)手輪(8)組成控制系統(tǒng)，從動(dòng)盤(11)和主軸(9)構(gòu)成從動(dòng)部件。
2.按權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式鉆床無(wú)級(jí)變速機(jī)械傳動(dòng)裝置，其特征在于撥叉(5)由撥叉軸(6)導(dǎo)向，同摩擦輪(4)活動(dòng)連接，由螺桿(7)連接搖動(dòng)手輪(8)。
3.按權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式鉆床無(wú)級(jí)變速機(jī)械傳動(dòng)裝置，其特征在于，從動(dòng)盤同機(jī)殼(2)間滑動(dòng)軸承(10)配合，從動(dòng)盤(11)和推力墊片(14)之間裝有壓力彈簧(12)。
4.按權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式鉆床無(wú)級(jí)變速機(jī)械傳動(dòng)裝置，其特征在于，摩擦輪(4)的外表面鑲有一層彈塑耐磨材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于臺(tái)式鉆床無(wú)級(jí)變速的一種機(jī)械傳動(dòng)裝置，該裝置根據(jù)摩擦傳動(dòng)的原理，設(shè)計(jì)了由同電機(jī)連接的摩擦輪帶動(dòng)鉆床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)控制系統(tǒng)使摩擦輪作定向運(yùn)動(dòng)，改變主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，達(dá)到無(wú)級(jí)變速的目的。一般鉆床裝有該裝置就能實(shí)行無(wú)級(jí)變速，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，使操作人員減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足各種加工零件所需要的速度要求。
文檔編號(hào)B23Q5/00GK2124791SQ9220725
公開(kāi)日1992年12月16日 申請(qǐng)日期1992年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月16日
發(fā)明者姒家鑫 申請(qǐng)人:姒家鑫