專利名稱：電火花機床縫隙加工電極卡具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械行業(yè)的機床制造領(lǐng)域，在電火花機床加工時，對于縫隙另件、特別是高精度多縫隙另件的加工是個棘手的問題，高質(zhì)量的加工，取決于電極板的準(zhǔn)確定位和電極板在移動加工的過程中有足夠的剛性以及位移精度。為此，該電極卡具采用了定位模、導(dǎo)向桿以及導(dǎo)向桿下方裝有導(dǎo)向模，較圓滿地解決了另件高質(zhì)量的加工問題。
已有的電極卡具(


圖1示)由主軸頭(1)、ㄇ形模座(2)、壓塊(3)、電極板(4)組成，每個電極板之間用壓塊隔開裝入ㄇ形模座后用螺釘壓緊即可。這種電極卡具下方懸臂，剛性差，定位不準(zhǔn)，在加工另件的過程中變形較大，至使被加工出的另件縫隙尺寸不均，相鄰縫隙相對位置精度很低，工件縫隙與工件底面垂直度很差，例如厚16～20毫米的另件，兩縫隙間距12.75毫米。用這種電極卡具加工出的另件相鄰縫隙相對位置精度能達0.4毫米，縫隙與工件底面垂直度一般只到0.12毫米。
本實用新型的目的在于清除上述缺點，改過去簡單的電極板定位為定位模定位，並設(shè)有導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿下方裝有導(dǎo)向模，使電極板在工作過程中下移時不跑位，保證了電極的剛度和準(zhǔn)確的位移度。
圖1、已有的電極卡具正視圖。
圖2、圖3的A－A剖面圖。
圖3、電火花機床縫隙加工電極卡具縱剖視圖。
圖4、定位模縱剖面圖。
圖5、圖4的B－B剖面圖。
圖6、導(dǎo)向模或工件的外形縱剖面圖。
圖7、圖6的俯視圖。
圖8、平行縫隙的另件或?qū)蚰＞植扛┮晥D。
圖9、加工平行縫隙另件的定位模局部俯視圖。
本實用新型的實施例(圖2、3示)由鎖母(5)、連接板(6)、錐套(7)、導(dǎo)向桿(8)、定位模(9)、導(dǎo)向模(10)、鎖緊墊片(11)組成。連接板與機床主軸頭連接，鎖母使錐套與連接板的錐孔緊固，錐套下方與定位模用螺栓連接，定位模(圖4、5示)由本體(12)、楔塊(13)、鎖緊套(14)及電極板(15)組成。本體為一向心開槽的圓柱體，每個槽的兩個側(cè)面組成一個錐角，楔塊的錐角與兩個側(cè)面組成的錐角相同，鎖緊套的內(nèi)徑尺寸與本體外徑尺寸滑動配合，外側(cè)裝有與楔塊數(shù)量相等的鎖緊螺釘，裝電極板時將電極板靠在本體槽的一個或兩個側(cè)面上，然后壓入楔塊，再套上鎖緊套，使鎖緊套的鎖緊螺釘對準(zhǔn)壓塊中心鎖緊。導(dǎo)向桿在錐套中滑動，其同心度較高，導(dǎo)向桿的下端呈臺階狀，導(dǎo)向模(圖6、7示)裝在臺階上，用鎖緊墊片和螺釘端面鎖緊，導(dǎo)向模也可裝在固定工件(17)的軸上。導(dǎo)向模是根據(jù)被加工另件用線切割制成，其形狀同于被加工另件，只是每個縫隙的槽寬略大于電極板厚度，被加工另件用絕緣材料制成的螺釘(16)固定在工作臺上，工作時，導(dǎo)向桿下端與工件上方絕緣材料制成的螺釘接觸后，導(dǎo)向桿和導(dǎo)向模不在運動，而連接板、錐套、定位模隨主軸頭可上下運動，因而電極板隨主軸頭下移沿導(dǎo)向模的數(shù)個導(dǎo)向槽準(zhǔn)確的向下移動，根據(jù)正負(fù)電位的原理產(chǎn)生電火花加工了工件。
如果被加工另件的縫隙是平行的(圖8示)，那么導(dǎo)向模也作成相應(yīng)的形狀，定位模本體(圖9示)的定位槽也作成平行的，只是壓塊作成一邊帶斜度的兩塊(18、19)，電極板裝入后壓塊(18)用螺栓拉緊即可。
實踐證明，采用本實用新型加工的縫隙另件，當(dāng)另件厚度為16～20毫米時，兩縫隙間距12.75毫米時，相鄰縫隙位置精度可在0.08毫米以內(nèi)，縫隙與工件底面垂直度可控制在0.02毫米以內(nèi)，比已有的電極卡具分別提高5倍和6倍。
權(quán)利要求1.一種電火花機床縫隙加工電極卡具由模座、壓塊、電極板組成，其特征在于本卡具由鎖母(5)、連接板(6)、錐套(7)、導(dǎo)向桿(8)、定位模(9)、導(dǎo)向模(10)、鎖緊墊片(11)組成，電極板定位為定位模定位，並設(shè)有導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿下方裝有導(dǎo)向模，連接板與機床主軸頭連接，鎖母使錐套與連接板的錐孔緊固，錐套下方與定位模用螺栓連接，定位模由本體(12)、楔塊(13)、鎖緊套(14)及電極板(15)組成，本體為一向心開槽的圓柱體，每個槽的兩個側(cè)面組成一個錐角，楔塊的錐角與兩個側(cè)面組成的錐角相同，鎖緊套的內(nèi)徑尺寸與本體外徑尺寸滑動配合，外側(cè)裝有與楔塊數(shù)量相等的鎖緊螺釘，導(dǎo)向桿在錐套中滑動，導(dǎo)向桿的下端呈臺階狀，導(dǎo)向模裝在臺階上，用鎖緊墊片和螺釘端面鎖緊，導(dǎo)向模形狀同于被加工另件，只是每個縫隙的槽寬略大于電極板厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極卡具，其特征在于導(dǎo)向模也可裝在固定工件(17)的軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的電極卡具，其特征在于如果被加工另件的縫隙是平行的。那么導(dǎo)向模也作成相應(yīng)的形狀，定位模本體的定位槽也作成平行的，只是壓塊作成一邊帶斜度的兩塊(18、19)，電極板裝入后壓塊(18)用螺栓拉緊。
專利摘要本實用新型屬于機械行業(yè)的機床制造領(lǐng)域，在電火花機床加工時，高質(zhì)量的加工取決于電極板的準(zhǔn)確定位和電極板在移動加工零件的過程中有足夠的剛性以及位移精度，該電極卡具采用了定位模導(dǎo)向桿以及導(dǎo)向桿下方裝有導(dǎo)向模，導(dǎo)向模是根據(jù)被加工零件線切割制成，其形狀同于被加工零件，只是每個縫隙的槽寬略大于電極板厚度，這樣，加工出的零件精度高。
文檔編號B23H11/00GK2079550SQ9021896
公開日1991年6月26日 申請日期1990年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月7日
發(fā)明者高懷志 申請人:北京市機電研究院