專利名稱：硬質(zhì)合金空心鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硬質(zhì)合金空心鉆頭，屬于一種金屬切削刃具。
目前，在日常金屬加工中常用的鉆頭是高速鋼質(zhì)锪鉆，這種鉆頭材質(zhì)要求比較高，但使用壽命則有限。
本實用新型發(fā)明的目的是提供一種新型的鉆頭，希望能以碳鋼或低合金鋼取代高速鋼，以此降低生產(chǎn)成本；同時又要求其具有較長的使用壽命、擴大鉆頭的適用性和以求取得較好的經(jīng)濟效益。
本實用新型發(fā)明是將鉆頭設計成在空心刀體上釬焊硬質(zhì)合金刀片，制成一種新型的硬質(zhì)合金空心鉆頭。其主要特點是將硬質(zhì)合金刀片嵌入釬焊于刀體上，所述的刀體呈一空心圓柱體，一端上嵌入硬質(zhì)刀片，另一端則用以和鉆具連接；為加強鉆進能力其刀片的螺旋角為8－25度；刀片刃磨后的前面與刀體端面中心線的夾角為5－15度；其切削刃內(nèi)、外圓均為前大后小的圓錐面，其錐角均為2度30分至3度；內(nèi)齒尖部距內(nèi)圓為0.8－1.2mm，其主、付切削刃與端面成15－25度角；外齒尖部距外圓為1－1.5mm，其主、付切削刃與端面成15－25度角；此外，每個刀片的主、付切削刃的后角均為8－12度；刀體內(nèi)徑比所加工的內(nèi)徑大0.8－2mm；刀體外徑比所加工的外徑小1－3mm；刀體的空心壁厚度為2－5mm；刀片的切削寬度為3－7mm。另外，為了充分發(fā)揮刀片的作用該刀體上僅嵌焊四片硬質(zhì)合金刀片，并且這些刀片有內(nèi)、外齒之分，在排列上呈內(nèi)、外齒相間排列；為了達到替代高速鋼降低生產(chǎn)成本，延長使用壽命，該空心鉆頭的刀體材料為45號鋼、40Cr或其它低合金結(jié)構鋼；其刀片則可以采用yG6、yG8、yT5、yT15、yT14硬質(zhì)合金材料。為了適應和鉆具配套及各種加工的要求，該鉆頭與鉆具的連接部份可以做成螺絲式和錐柄式，該空心鉆頭的直徑也可以做成24－100mm不同規(guī)格。
根據(jù)以上方案設計制作的硬質(zhì)合金空心鉆頭和目前慣用的高速鋼質(zhì)锪鉆相比具有結(jié)構設計合理、制作工藝簡單，造價低、經(jīng)久耐用、易于修復，便于擴大使用范圍等優(yōu)點。
附


圖1是硬質(zhì)合金空心鉆頭的結(jié)構示意圖。
其中(1)－刀片、(2)－刀體。其制作過程是將用硬質(zhì)合金材料yG8、yG6、yT5、yT14、yT15等制成的刀片(1)采用高頻焊接的方法，嵌入釬焊于刀體(2)上，由此即制作成所需要的硬質(zhì)合金空心鉆頭。達到了本實用新型發(fā)明的最終目的。
權利要求1.一種硬質(zhì)合金空心鉆頭由硬質(zhì)合金刀片和刀體兩部份組成，其特征是所述的硬質(zhì)合金刀片嵌入釬焊于刀體上，且其刀片的螺旋角為8-25度；刀片刃磨后的前面與刀體端面中心線的夾角為5-15度，其切削刃內(nèi)、外圓均為前大后小的圓錐面，其錐角均為2度30分至3度；內(nèi)齒尖部距內(nèi)圓為0.8-1.2mm，其主、付切削刃與端面成15-25度角；外齒尖部距外圓為1-1.5mm，其主、付切削刃與端面成15-25度角；每個刀片的主、付切削刃的后角均為8-12度；刀體內(nèi)徑比所加工的內(nèi)徑大0.8-2mm；刀體外徑比所加工的外徑小1-3mm；刀體的空心壁厚度為2-5mm；刀片的切削寬度為3-7mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的硬質(zhì)合金空心鉆頭，其特征是所述的刀體上釬焊有四片硬質(zhì)合金刀片，該刀片有內(nèi)、外齒之分，在排列上呈內(nèi)、外齒相間。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的硬質(zhì)合金空心鉆頭，其特征是該鉆頭刀體材料為45號鋼、40Cr或其它低合金結(jié)構鋼；其刀片由yG6、yG8、yT5、yT15、yT14硬質(zhì)合金材料做成。
4.根據(jù)權利要求1、2和3所述的硬質(zhì)合金空心鉆頭，其特征是該鉆頭與鉆的連接為螺絲式和錐柄式，且根據(jù)用途，該空心鉆頭的直徑為24－100mm。
專利摘要本實用新型介紹了一種硬質(zhì)合金空心鉆頭。該鉆頭由刀體和嵌入釬焊于刀體上的硬質(zhì)合金刀片構成。由于采用了這一結(jié)構及特種材料，使該種硬質(zhì)合金空心鉆頭和目前通用的高速鋼質(zhì)锪鉆相比具有結(jié)構設計合理、制作工藝簡單、造價低、經(jīng)久耐用，易于修復等優(yōu)點。不愧為一種具有廣闊使用意義的新型刃具。
文檔編號B23B51/04GK2040826SQ8821870
公開日1989年7月12日 申請日期1988年12月14日 優(yōu)先權日1988年12月14日
發(fā)明者江忠明, 劉湘庭 申請人:江忠明