專利名稱：微調(diào)式密齒多次轉(zhuǎn)位端銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾固式硬質(zhì)合金端銑刀。
現(xiàn)在應(yīng)用的夾固式端銑刀，有幾種不同的類型，具有代表性的如瑞典的山特維克刀具公司生產(chǎn)的端面可調(diào)式端銑刀，西夏墅工具廠生產(chǎn)的階梯式端銑刀，啟東工具廠生產(chǎn)的彈簧壓緊式端銑刀。這幾種類型的端銑刀都存在著一些問(wèn)題，第一種端面可調(diào)式端銑刀，徑向則不可調(diào)，且軸向常因壓不緊而影響光潔度；第二種階梯式端銑刀，刀片利用率很低，光潔度也差；第三種彈簧壓緊式，使用時(shí)因切削振動(dòng)，鐵屑會(huì)進(jìn)入刀片與定位面之間，而影響加工精度，該端銑刀雖有一個(gè)寬刃修光刀片，但因?qū)捜行薰鈽O易引起表面波浪，所以降低了幾何精度。另外，這幾種端銑刀，還有以下共同的缺點(diǎn)，那就是(一)刀片轉(zhuǎn)位次數(shù)少(僅四次)，因而利用率低。
(二)刀齒密度低，切削不平穩(wěn)，對(duì)機(jī)床精度要求高，也限制了切削效率的提高。
(三)刀盤(pán)裝于機(jī)床后，無(wú)法調(diào)整其跳動(dòng)，造成刀片磨損不均勻，浪費(fèi)較大。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種改進(jìn)型的密齒硬質(zhì)合金端銑刀，其刀片可以進(jìn)行多次(十六次)轉(zhuǎn)位，并可做軸向和徑向的調(diào)整，從而能有效地解決上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在刀片上備有1.5×45°的專用副切削刃，當(dāng)?shù)镀b于刀體后，其安裝主偏角φ為43°，這樣刀片的每個(gè)切削刃可正裝(右旋)使用一次，反裝(左旋)使用一次，每次使用刀刃長(zhǎng)度的二分之一，每條切削刃就可使用兩次，四條切削刃就可左、右旋使用八次，將刀片調(diào)一個(gè)面后，又可使用八次，因而刀片的利用率可成倍提高，同時(shí)，本實(shí)用新型的刀墊與刀盤(pán)體槽的配合采用了半圓弧結(jié)構(gòu)，當(dāng)對(duì)刀墊進(jìn)行調(diào)整時(shí)，其刀片的軸向和徑向均可得到調(diào)整。再者，該實(shí)用新型的一個(gè)壓緊塊，可以同時(shí)壓緊兩只刀片，使端銑刀成為密齒結(jié)構(gòu)，這樣直徑為φ250的刀盤(pán)可裝30個(gè)刀齒，直徑為φ400的刀盤(pán)可裝48個(gè)刀齒，比同類型已有的端銑刀增加一倍以上的刀片。
由于本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了密齒結(jié)構(gòu)，所以切削平穩(wěn)，能適應(yīng)間斷切削和加大走刀量，也由于刀盤(pán)裝于機(jī)床后，可以對(duì)刀片進(jìn)行微調(diào)，使其達(dá)到徑向跳動(dòng)不大于0.02mm，軸向跳動(dòng)不大于0.01mm，這為提高刀具的運(yùn)動(dòng)精度和實(shí)現(xiàn)均勻的切削創(chuàng)造了條件，也為低精度銑床和低剛性銑床提供了理想的刀具。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的具體端銑刀結(jié)構(gòu)圖。
圖2是刀片參加切削的部位示意圖。
圖3是雙面前角刀片使用示意圖。
下面結(jié)合
圖1說(shuō)明本實(shí)用新型提出的端銑刀的細(xì)節(jié)及工作情況。
該端銑刀包括一個(gè)刀盤(pán)體(1)，在刀盤(pán)體的圓周上開(kāi)有R25的半圓弧槽，槽內(nèi)鑲有刀墊(5)，其形狀如同半圓鍵，在此刀墊上開(kāi)有刀片定位槽，刀片(6)就置于其中，并通過(guò)螺絲(7)和壓緊塊(8)固緊。此時(shí)刀片形成43°的安裝主偏角。外套(2)上裝有螺絲(3)和螺絲(4)，通過(guò)這兩個(gè)螺絲對(duì)刀墊進(jìn)行調(diào)整和壓緊，調(diào)整時(shí)可使刀墊沿半圓弧槽轉(zhuǎn)動(dòng)，而改變刀片(6)的軸向位置和徑向位置，從而達(dá)到了刀片兩個(gè)方向的微調(diào)。調(diào)整方法是一、旋轉(zhuǎn)主軸測(cè)C點(diǎn)，以最低一只刀片為準(zhǔn)，旋進(jìn)螺絲(3)，對(duì)每個(gè)刀片進(jìn)行調(diào)整，使其等高。二、旋轉(zhuǎn)主軸測(cè)D點(diǎn)，以外圓最高的刀片為準(zhǔn)，間隔調(diào)整壓緊塊后面的刀片，使其等高。
這種調(diào)整有個(gè)特點(diǎn)，即當(dāng)?shù)秹|沿圓弧槽旋轉(zhuǎn)后，刀片的徑向尺寸變大(即主切削變多)，端面尺寸減小(即平面切削變小)，這樣，在被切削的平面上留下一個(gè)微小的(0.01～0.03mm)臺(tái)階，但因相鄰兩個(gè)刀片的切削用量相差甚少，這個(gè)臺(tái)階就恰好形成后一個(gè)刀片的光刀余量。因此，當(dāng)前一只刀片切削后，稍后一只刀片既能切削外圓，又能刮光平面，形成一半刀片以外圓切削為主，另一半刀片以刮光平面為主，從而提高了銑削光潔度。
圖2為刀片參加切削部位的示意圖，刀片安裝后的主偏角為43°。每條刀刃正轉(zhuǎn)位使用一次，反轉(zhuǎn)位使用一次，共使用兩次，4條刀刃則可使用8次，圖中的陰影部分表示刀刃參加切削的部位，圖2的右圖中A是右旋切削時(shí)刀刃參加切削的部位，左圖的B是左旋切削時(shí)刀刃參加切削的部位，從中可以看出刀片得到了充分利用。
圖3是雙面前角刀片使用示意圖，該刀片正面使用8次后，反面還可使用8次，從而再次成倍提高刀片的利用率。
本實(shí)用新型的刀片也可用于其他結(jié)構(gòu)形式的刀盤(pán)。
權(quán)利要求1.一種微調(diào)式密齒多次轉(zhuǎn)位端銑刀，由刀盤(pán)體、外套、刀墊、壓緊塊及刀片所組成。刀墊通過(guò)螺釘壓緊在刀盤(pán)體上，壓緊塊將刀片固緊在刀墊上，本實(shí)用新型的特征是刀墊的外形為半圓狀，與相應(yīng)的刀盤(pán)體上的圓弧槽相配合。壓緊塊位于兩刀齒之間，并同時(shí)壓緊兩側(cè)的刀片，形成密齒結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的端銑刀，其特征在于所說(shuō)的刀墊都一一對(duì)應(yīng)著外套上的兩只螺釘，并通過(guò)此螺釘來(lái)調(diào)整和壓緊。
3.按照權(quán)利要求1所述的端銑刀，其特征在于所說(shuō)的刀片為無(wú)后角的雙面前角結(jié)構(gòu)其在刀盤(pán)上的安裝主偏角為43°。
專利摘要一種微調(diào)式密齒多次轉(zhuǎn)位端銑刀，它由刀盤(pán)體、刀墊和刀片組成。半圓形的刀墊與刀盤(pán)體的圓弧槽配合，當(dāng)對(duì)刀墊進(jìn)行調(diào)整時(shí)，在其上的刀片之徑向和軸向就得到微調(diào)，從而達(dá)到極高的運(yùn)動(dòng)精度。刀片的每條刀刃可以左右旋各使用一次，刀片的正反兩面都可進(jìn)行切削，因而利用率成倍提高。采用這種結(jié)構(gòu)，不但刀具壽命大有提高，而且可提高切削均勻性，加大切削深度和走刀量，從而有效地提高了切削效率。
文檔編號(hào)B23C5/02GK2042763SQ8820687
公開(kāi)日1989年8月16日 申請(qǐng)日期1988年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月14日
發(fā)明者金文鈞 申請(qǐng)人:金文鈞