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氣化焊劑的制作方法

文檔序號:3168469閱讀:401來源:國知局
專利名稱:氣化焊劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊劑,更詳細(xì)地說,是用脂肪族低級醇與多元酸反應(yīng),生成的多元酸酯共沸物,用于氣體火焰釬焊的氣化焊劑。
人們知道,釬焊在焊接工業(yè)中占有重要的地位,它具有很多優(yōu)點加熱溫度較低,焊件組織及機械性能變化較小,變形不大,接頭平整光滑,外表美觀。而氣體火焰釬焊是釬焊的一種,它除具有上述優(yōu)點外,還具有焊后不存在固體殘渣,工件不需清洗的特點。在氣體火焰釬焊過程中,也需要使用釬焊熔劑,其功能在于清除母材及釬料表面的氧化膜;抑制母材及釬料的再氧化;改善釬料的潤濕性,以促成焊縫的形成,獲得牢固的釬焊接頭。通常氣體火焰釬焊,所使用的焊劑是采用硼酸甲酯及甲醇組成的混合物,硼酸甲酯的取得,要有成套的酯化反應(yīng)裝置,蒸餾過程是通過有多層塔板的蒸餾塔中實現(xiàn),工藝復(fù)雜,能量消耗大,反應(yīng)速度和效率較低。在反應(yīng)過程中由于把硼酸作為催化劑使用,結(jié)果在沉留物中含有沒有反應(yīng)的硼酸,造成硼酸的損失,提高了產(chǎn)品成本,應(yīng)用效果不佳。
本發(fā)明的目的是為了克服公知技術(shù)的不足,提供一種工藝簡單、耗能少、效率高、成本低、應(yīng)用效果好的氣化焊劑生產(chǎn)配方及工藝方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,用脂肪族低級醇和多元酸為主要原料,催化劑和助劑為輔助原料,發(fā)明所使用的脂肪族低級醇為甲醇最好,多元酸為硼酸最宜,催化劑為硫酸,其重量濃度為98%,使用的助劑為硫酸鈉或/和硫酸鎂、氯化鈣、變色硅膠。
上述原料配比為(重量百分比)甲醇52-65、硼酸13-23、硫酸5-6、硫酸鈉16.5-23。四種原料按比例,一起加入密閉容器中,加熱到50℃-80℃溫度下,回流反應(yīng)4-8小時然后通過蒸餾在標(biāo)準(zhǔn)氣壓下,收集60℃-75℃共沸物為產(chǎn)品,是多元酸酯化混合物,即甲醇和硼酸甲醇的共沸物,脂的含量在50%以上。反應(yīng)式為H+
在蒸餾過程中控制溫度為60℃-75℃,蒸餾出的混合物中無水、無酸。
本發(fā)明改變了已有技術(shù),用加入過量的硼酸,把硼酸作為催化劑的作法,改用加入濃度為98%的硫酸,大大提高了反應(yīng)速度,并且反應(yīng)很完全,使沉留物中沒有硼酸。
助劑的加入,是為了提高硼酸甲酯的收率,助劑采用硫酸鈉或/和硫酸鎂、氯化鈣、變色硅膠為最好。
本發(fā)明與公知技術(shù)相比工藝簡單,經(jīng)濟實用,反應(yīng)速度快,效率高,產(chǎn)品使用效果好
硼酐(BO)與金屬氧化物作用生成易熔的硼酸鹽,以薄膜狀態(tài)覆蓋在金屬表面,有效的防止了金屬的氧化。
本發(fā)明經(jīng)在出口電鍍輪椅架釬焊中使用,收到了意想不到的效果,有很強的去除母材和釬料表面氧化膜的性能,在釬焊溫度范圍內(nèi)有很好的熱穩(wěn)定性,有足夠的潤滑性、腐蝕性較小,能夠保證人體及設(shè)備的安全。工件鍍層表面平滑光亮、美觀,獲得牢固的釬焊接頭,質(zhì)量完全能夠保證,很適用于高強度、高裝飾性的電鍍件的焊接要求。
本發(fā)明用以下實施例作進一步說明實施例1稱甲醇65克、硼酸13克、硫酸5克、變色硅膠17克一起加入有回流冷凝器和溫度計的密閉性能好的玻璃反應(yīng)瓶中,加熱至50℃-80℃回流,保持4小時,然后進行蒸餾,收集60℃-75℃餾份,即為氣化焊劑產(chǎn)品。能夠滿足,焊接鍍層不氧化,平滑光亮,強度較高。
實施例2稱取甲醇61克、硼酸16.5克、硫酸6克、硫酸鎂16.5克,其它工藝操作條件同實施例1,產(chǎn)品性能能夠滿足要求。
實施例3稱取甲醇55克、硼酸23克、硫酸5.5克、氯化鈣16.5克,其它工藝操作條件同實施例1,產(chǎn)品性能可以滿足使用要求。
實施例4稱取甲醇52克、硼酸20克、硫酸5克、硫酸鈉23克,其它工藝條件同實施例1,產(chǎn)品成本低,應(yīng)用效果好,質(zhì)量完全能夠得到保證,適用于要求裝飾性很高的電鍍件的焊接。
權(quán)利要求
1.一種用于氣體火焰釬焊的氣化焊劑是通過加入脂肪族低級醇和多元酸,在催化劑和助劑的作用下,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制成,其特征是(重量百分比)a.配比為甲醇52-65、硼酸13-23、硫酸5-6、硫酸鈉16.5-23;b.在密閉容器內(nèi)反應(yīng)溫度為50℃-80℃,回流反應(yīng)時間為4-8小時,蒸餾溫度為60-75℃,c.蒸餾餾份為氣化焊劑,是多元酸酯化混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化焊劑,其特征是所使用的催化劑是濃度為98%的硫酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化焊劑,其特征在于為提高收率所加的助劑是硫酸鈉或/和硫酸鎂、氯化鈣、變色硅膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化焊劑,其特征是所說的多元酸酯化混合物是甲醇和硼酸甲酯的共沸物,脂的含量在50%以上。
全文摘要
本發(fā)明是用于氣體火焰釬焊的氣化焊劑。以脂肪族低級醇和多元酸為主要原料,使用催化劑和助劑,經(jīng)脂化反應(yīng)和蒸餾,得到的多元酸共沸物。此種方法工藝簡單,耗能少,反應(yīng)完全,效率高,成本低,應(yīng)用效果好,很適用于要求裝飾性很高的電鍍件的焊接。
文檔編號B23K35/362GK1043460SQ8810972
公開日1990年7月4日 申請日期1988年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月21日
發(fā)明者胡蕓 申請人:煙臺市化學(xué)工業(yè)研究所
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