專利名稱：連續(xù)空間角彎管模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是使金屬管材彎曲至所需形狀的彎管模具，特別是一種能使管材向空間任意角度連續(xù)彎曲的模具。
手動(dòng)或電動(dòng)的彎管機(jī)在彎制金屬管材時(shí)，都需要用模具夾塊將管材夾緊，然后旋通過(guò)彎管盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，以拉力或推力將管材彎曲?，F(xiàn)有的彎管模具夾塊大多是一種外呈方形，內(nèi)腔呈圓柱形的夾塊，這樣，在制造形狀復(fù)雜多彎曲的管子時(shí)，在每個(gè)彎之間必須保留一小段直管作為夾緊部位，這種彎曲的結(jié)果是不連續(xù)性的。但在鍋爐制造、化工管路設(shè)置和汽車(chē)內(nèi)管路設(shè)置等許多場(chǎng)合，要求管路在有限的空間內(nèi)布置緊湊，管子也就必須連續(xù)地以三維方向彎制成型。也就是管路的彎曲不允許中間有直段，并且彎曲的角度不一定在一個(gè)平面，也不一定在其垂直面上，而是任意多變的，其技術(shù)難度較大，給施工帶來(lái)極大困難。西德有一種彎制連續(xù)空間夾角的方法何以配在WE80彎管機(jī)上)，將模具的方形夾塊內(nèi)腔制成與彎管的弧形吻合的形狀，實(shí)現(xiàn)連續(xù)彎管。由于所需加工的金屬管，其彎轉(zhuǎn)方向、角度是任意的，所以必須制造一一對(duì)應(yīng)的多種多樣內(nèi)腔的模具夾塊，加大制造費(fèi)用和存放空間，并且要等產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙確定后才能設(shè)計(jì)夾塊和制造夾塊，推遲了準(zhǔn)備時(shí)間，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。
本發(fā)明的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)管材向空間任意夾角連續(xù)彎曲，而不須頻繁更換多種多樣的卡塊的彎管模具。從面提高彎管的性能、效率、減少準(zhǔn)備工作時(shí)間，降低制造費(fèi)用。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的設(shè)置一個(gè)外形呈圓柱體，內(nèi)腔吻合管材彎曲形狀的圓形夾塊，并在其端面上制有刻度。夾塊座和彎管盤(pán)開(kāi)有與圓形夾塊外徑吻合的圓槽，將圓形夾塊卡在其中，當(dāng)夾塊座借助彎管機(jī)壓緊裝置或彎管模具的壓緊裝置(如偏心軸)緊固于彎管盤(pán)上的同時(shí)，該夾塊被卡緊在彎管盤(pán)上，當(dāng)壓緊裝置松開(kāi)后，該夾塊可在圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)管材已制彎部分的彎曲方向。在該夾塊被緊固后旋轉(zhuǎn)彎管盤(pán)即可制成任意空間夾角的彎管。這種圓形卡塊即可是一個(gè)整體的，也可由兩半合對(duì)而成(即對(duì)開(kāi)結(jié)構(gòu)的)。
下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是連續(xù)空間角彎管模具示意2是對(duì)開(kāi)式全位置夾塊主視3是對(duì)開(kāi)式全位置夾塊內(nèi)腔示意4是整體式全位置夾塊主視5是整體式全位置夾塊剖視6是對(duì)開(kāi)式固定夾塊主視7是對(duì)開(kāi)式固定夾塊F-F方向剖視8是對(duì)開(kāi)式固定夾塊的切割方式示意9是對(duì)開(kāi)式微調(diào)夾塊示意10對(duì)開(kāi)式微調(diào)夾塊剖視圖。
圖1中的壓緊裝置(4)有彎管機(jī)本身具備的，也有彎管模具上裝置的(如偏心軸)。如圖2、圖3所示的圓形對(duì)開(kāi)式全位置夾塊(2)，其切割面是一個(gè)平面，組合后其內(nèi)腔與彎管的弧度相吻合。如圖4、圖5所示的圓形整體全位置夾塊，其內(nèi)腔下半部位為半個(gè)圓柱形，上半部位為向上彎曲的與彎管吻合的圓環(huán)形，使用時(shí)在圓柱內(nèi)腔部位放置一個(gè)半圓楔形壓板(6)，該壓板的向心面制成與彎管吻合的弧形，用以卡緊彎管。為了高效生產(chǎn)，可將上述兩種全位置夾塊的外表面沿圓周方向制出蝸輪齒(5)，在與彎管模具組合時(shí)，配制蝸輪副，當(dāng)彎管的連續(xù)空間夾角變化時(shí)，可以通過(guò)控制蝸桿調(diào)整夾塊的角度。當(dāng)彎管設(shè)備具有自動(dòng)送料，自動(dòng)夾緊的功能時(shí)，可在蝸桿上配置一個(gè)電動(dòng)裝置，通過(guò)程序訊號(hào)的送入，使蝸桿帶動(dòng)夾塊旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整夾塊至所需的角度，從而自動(dòng)控制的連續(xù)彎管成為可能。
如果產(chǎn)品的連續(xù)彎管僅有不多的幾種空間夾角，產(chǎn)品數(shù)量又較大時(shí)，可采用如圖6至圖8所示的圓形對(duì)開(kāi)式固定夾塊。圖中RK為弧形切割面的半徑，切割面的弧形要通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，根據(jù)已確定的α角的工作位置，從主視圖(圖6)中夾塊內(nèi)腔的圓心線，垂直向下投影(如圖8所示)，求出近似值RK。夾塊上制有銷孔(7)，夾塊座(3)和彎管盤(pán)(1)也制有相應(yīng)的銷孔，用圓柱銷把夾塊固定在夾塊座和彎管盤(pán)上。這種夾塊的優(yōu)點(diǎn)是多數(shù)量生產(chǎn)時(shí)操作方便；當(dāng)彎管的空間夾角α的值變化不大(在±10°內(nèi))時(shí)，可以使用如圖9、圖10所示的圓形對(duì)開(kāi)微調(diào)夾塊。這種夾塊的切割方式與固定夾塊相同，在夾塊座上開(kāi)有一個(gè)月牙形環(huán)形槽，夾塊上裝有擺動(dòng)螺桿(8)，擺動(dòng)螺桿上的螺孔正對(duì)月牙形環(huán)形槽，用壓緊螺釘(9)穿過(guò)該環(huán)形槽擰在擺動(dòng)螺桿的螺孔上，這樣，壓緊螺釘可在環(huán)形槽內(nèi)擺動(dòng)帶動(dòng)夾塊作小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)，并在擰緊后將卡塊定位。在α值變化不大時(shí)，使用這種夾塊模具是十分方便的。為了使用方便可在夾塊座中開(kāi)槽，將擺動(dòng)螺桿裝在其中。
當(dāng)需要將管材制成連續(xù)空間角時(shí)，先用內(nèi)腔為直管狀的圓形夾塊夾緊，旋轉(zhuǎn)彎管盤(pán)，帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)至予定角度制成第一個(gè)彎曲。將直管夾塊取下，換上內(nèi)腔為弧狀的圓形夾塊，由于本夾塊可旋轉(zhuǎn)360管子的已彎制部分可轉(zhuǎn)向任一方向，當(dāng)調(diào)至所需彎管的方向后夾緊夾塊，旋轉(zhuǎn)彎管盤(pán)，即可制成第二個(gè)彎曲。第二個(gè)彎與第一個(gè)彎的方向可是任意夾角，同時(shí)二個(gè)彎之間是連續(xù)的(即第一個(gè)彎的終點(diǎn)是第二個(gè)彎的起點(diǎn))，中間無(wú)直段。如此不斷操作，可制成各種雜形狀的彎管。
以上陳述的彎管模具不僅適用于金屬管材，也適用于金屬棒材由于本彎管模具適應(yīng)性強(qiáng)，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)空間角彎管、又不必設(shè)置多種多樣的大量夾塊，不僅節(jié)約制造夾塊的原料、工時(shí)，并且?guī)?lái)操作上的便利，提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種由彎管盤(pán)(1)及夾塊構(gòu)成的連續(xù)空間角彎管模具，其特征在于夾塊的外形呈圓柱體狀，其端面帶有刻度，其內(nèi)腔可制成與直管吻合，也可制成與彎管吻合的形狀，構(gòu)成圓形夾塊(2)，圓形夾塊可二塊合對(duì)而成，彎管盤(pán)(1)與夾塊座(3)制有與圓形夾塊外形吻合的槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)空間角彎管模具，其特征在于圓形夾塊(2)是一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔半邊與彎管吻合呈環(huán)形，另外半邊呈與同徑直管相吻合的半圓柱形并設(shè)置半圓楔形壓板(6)，構(gòu)成整體全位置夾塊。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)空間角彎管模具，其特征在于沿圓形夾塊(2)的圓柱體圓周制出蝸輪齒(5)。
4.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)空間角彎管模具，其特征在于圓形夾塊(2)上制有銷孔(7)，彎管盤(pán)與夾塊座也制有相應(yīng)的銷孔，構(gòu)成對(duì)開(kāi)式固定夾塊的彎管模具。
5.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)空間角彎管模具，其特征在于夾塊座開(kāi)有月牙形環(huán)形槽，圓形卡塊上裝有擺動(dòng)螺桿(8)，擺動(dòng)螺桿的螺孔正對(duì)月牙形環(huán)形槽，壓緊螺釘(9)穿過(guò)該槽擰在螺桿的螺孔上。
全文摘要
本發(fā)明是一種連續(xù)空間角彎管模具，由圓形夾塊、夾塊座、彎管盤(pán)等構(gòu)成，圓形夾塊裝在夾塊座與彎管盤(pán)的圓槽中，夾塊內(nèi)腔可與彎管吻合，該夾塊能適應(yīng)任意空間夾角的彎管。本彎管模具能使管材向空間任意角度連續(xù)彎曲，中間不帶直形管段，也不用頻繁更換多種多樣夾塊。本彎管模具能提高彎管的效率，降低制造費(fèi)用，也使連續(xù)空間角的彎管實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)成為可能。
文檔編號(hào)B21D7/00GK1035066SQ87101198
公開(kāi)日1989年8月30日 申請(qǐng)日期1987年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月23日
發(fā)明者雷國(guó)杰 申請(qǐng)人:北京巴布科克·威爾科克斯有限公司