專利名稱:加工連續(xù)運行帶狀材料的切割裝置的制作方法
本發(fā)明涉及加工連續(xù)運行的帶狀材料的切割裝置。切割裝置有一個刀架滾筒和一個有槽滾筒，它們的刀和槽設(shè)置在刀架橫梁和有槽橫梁上，刀和槽在帶狀材料所在的平面內(nèi)協(xié)同工作。刀架橫梁和有槽橫梁支承在滾筒側(cè)面的支承盤上，它們借助于平行安裝的行星式齒輪傳動機構(gòu)，通過固定在機架上的中心齒輪以及中介齒輪被驅(qū)動，并平行于其自身及它們的公共中心線旋轉(zhuǎn)。中介齒輪與中心齒輪和刀架橫梁齒輪、有槽橫梁齒輪相嚙合，并支承在支承盤上。
德國專利DE-AS1105698中介紹了一種這類設(shè)備。用已知的這一切割裝置，為了從軟管狀帶料上切下一部分，可以在連續(xù)運行的軟管帶上交替地造成直切口和彎曲切口。在實施彎曲切口時，通常會產(chǎn)生切下來的殘片。為了避免造成故障，必須將它們從設(shè)備上取走。然而這樣一種收取并排走殘片的裝置在專利DE-AS1105698中沒有說明。
由德國專利DE-PS716250中得知的切割裝置上，設(shè)有在旋轉(zhuǎn)軸上互成180°剛性固定的刀，用以切割直切口和彎曲切口。這些刀交替地與一個有槽橫梁配合工作。有槽橫梁以雙倍的轉(zhuǎn)速，但以相同的切線速度旋轉(zhuǎn)。在這一已知的裝置中，旋轉(zhuǎn)的、支承有槽橫梁的杠桿上可回轉(zhuǎn)地裝了一個搖臂，它的一個臂上裝有一根可刺入切下來的殘片中去的針，它的另一個臂上裝了一個壓在凸輪盤上的可活動的凸輪滾子。這時，為了操縱針的推出和縮回，設(shè)置了在凸輪滾子循環(huán)軌道中可來回擺動的偏心扇形段，它通過安裝在側(cè)面的連桿和搖臂，由一個與刀架軸一起旋轉(zhuǎn)的偏心輪來操縱。
然而不能在專利DE-AS1105598所提出的切割裝置上設(shè)置專利DE-PS716250中用于清除切割殘片的機構(gòu)，這是因為沒有安裝為此所需的旋轉(zhuǎn)有槽橫梁、刀架橫梁以及齒輪傳動機構(gòu)的空間。
本發(fā)明的任務是制成在本文一開始所說明的那種切割裝置，其上帶有結(jié)構(gòu)簡單而有效的排除切割殘片的裝置。
這一任務在本發(fā)明中是這樣來解決的，在為了割下材料而造成平行或成角度切口的有槽橫梁或刀架橫梁中，有一個用來刺住已割下殘片的可擺動或可伸出的針。夾持此針的針架上裝有凸輪滾子，滾子在針通過切割區(qū)的移動范圍之內(nèi)，在凸輪盤的操縱曲面上運動。凸輪盤固定在刀架滾筒或有槽滾筒的軸上。在本發(fā)明的裝置中，凸輪滾子在進入切割區(qū)前不久與操縱凸輪接觸，于是用來刺入切割殘片的針伸出。隨后此針縮回，所以殘片可以從它上面脫下并吸走，或按通常慣用的方法送走。
為了保證凸輪滾子順利地與操縱凸輪進入接觸和脫離，本發(fā)明還在有槽橫梁上至少設(shè)置了一個橫孔，以導引針架。針架與凸輪滾子的支承座相連接，支承座上裝有一塊導引板，它靠在有槽橫梁上，并隨針架的送進和回縮移動。針架受到彈簧的作用力，其方向為將針架壓向回縮位置。
本發(fā)明的其它優(yōu)點在從屬權(quán)利要求
中已作了說明。
下面利用附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明。
圖1 帶有排走切下來的殘片的設(shè)備的切割裝置正視圖。
圖2 按圖1之Ⅱ-Ⅱ切面的本設(shè)備側(cè)視圖。
圖3 有槽橫梁透視圖。
圖4 有直切口和彎曲切口的、已經(jīng)切割的軟管帶料。
切割裝置側(cè)壁1、2中可轉(zhuǎn)動地支承有軸3和4。在從側(cè)壁伸出去的軸頸5、6上，用鍵固定有互相嚙合的齒輪7、8。二個齒輪7、8中的一個被傳動，傳動方式在圖中沒有表示。在軸4上與軸頸5相對的另一端有軸頸9，它可轉(zhuǎn)動地支承于側(cè)壁2中。在軸3上與軸頸6相對的軸頸10支承在襯套11中，襯套11以在圖中未表示的方式固定在側(cè)壁2上，但可以從側(cè)壁2上分解下來。
襯套11上有向里突出的凸緣11a，凸緣上制有外嚙合齒。該外嚙合齒與二個中介齒輪12和13嚙合，中介齒輪12、13和支承盤可轉(zhuǎn)動地相連接。中介齒輪12和13與二個行星齒輪15a和15相嚙合。行星齒輪15a和15裝在軸頸16和17上。軸頸16和17穿過支承盤14，并是有槽橫梁18、19的一個支承端。除了支承盤14以外，還有一個與軸3固定連接的支承盤20，有槽橫梁18和19的軸頸21和22可轉(zhuǎn)動地支承在此支承盤20中。和軸3一樣，在軸4上互相隔開一定距離裝有二個支承盤23和24，二根刀架橫梁29和30的軸頸25至28可轉(zhuǎn)動地支承在這二個支承盤中。傳動刀架橫梁29和30的方法和傳動有槽橫梁18和19的方法相似。
從圖2中可以看出，上刀架橫梁30上有一把直刀31，它用來實施圖4所示的直切口。下刀架橫梁29上裝有四把沖刀，它們配置成分別實施圖4所示的四個切口，即有一把刀用于切口33，有一把用于切口34，另外二把分別為切口35和36，于是便留下了殘片37。此外，刀架橫梁29上有二個隔開一定距離的盲孔38。
有槽橫梁19和刀架橫梁29共同起作用，有槽橫梁18則與刀架橫梁30配合工作。在有槽橫梁18上有一條直通槽39與刀架橫梁30的刀31協(xié)同工作，而有槽橫梁19上槽的形式則與刀33的布局相適應。有槽橫梁19上槽的設(shè)置可由圖3看出。由于加工工藝方面的原因，縱槽40和橫槽41貫通有槽橫梁19的總長或全寬。在二道橫槽41之間還有另外一條橫向槽42，構(gòu)成切口34和36(見圖4)所需的刀深入槽41中。此外，在有槽橫梁上有二個通孔43和44′。如圖1和圖2所示，在這些通孔中穿過二個針架44和45，針架上朝向刀架橫梁29的那一端裝有尖齒形的針46和47。針架44和45上遠離針46和47的那一端與支承座48和49相連接。每個支承座都通過一塊導向板50可移動地固定在有槽橫梁19上。支承座48和49上分別裝有滾輪51和52，滾輪在彈簧53和54的作用下，壓靠在凸輪盤55和56上。凸輪盤固定在軸3上，它們之間不能相對運動。凸輪盤的輪廓形狀可由圖2看出。從圖2還可看出，當有槽橫梁19在用實線所表示的位置時，針插入刀架橫梁29的盲孔38中，這時，由彎曲切口切割下來的殘片37被刺住。在用點劃線所表示的有槽橫梁的位置，尖齒形的針46和47縮回有槽橫梁中，所以殘片37從針上脫落，并可通過例如抽吸裝置將其排走。
為了協(xié)助將殘片37從針46和47上脫下，還采取了進一步的措施，即在軸3上的二個凸輪盤之間，安裝了另一個固定盤58，在它的上面有缺口59和60，有槽橫梁18和19在回轉(zhuǎn)的同時是跨越這些缺口的。在固定盤58上的缺口60處裝有一個脫料器61，軸3每旋轉(zhuǎn)一圈它通過橫槽42(見圖3)一次，由此協(xié)助將殘片37從有槽橫梁19上剔除。
權(quán)利要求
1.加工連續(xù)運行的帶狀材料的切割裝置，其上有一個刀架滾筒和一個有槽滾筒，它們的刀和槽設(shè)置在刀架橫梁和有槽橫梁上，刀和槽在帶狀材料所在的平面內(nèi)協(xié)同工作。刀架橫梁和有槽橫梁支承在滾筒側(cè)面的支承盤上，它們借助于平行安裝的行星式齒輪傳動機構(gòu)，通過固定在機架上的中心齒輪以及中介齒輪被驅(qū)動，并平行于其自身和它們的公共中心線旋轉(zhuǎn)，其特征是，在為了割下材料而造成平行或成角度切口的有槽橫梁或刀架橫梁(19、29)中，有一個用來刺住已割下殘片的可擺動或可伸出的針(46、47)。夾持此針的針架(44、45)上裝有凸輪滾子(51、52)，滾子(51、52)在針(46、47)通過切割區(qū)的移動范圍之內(nèi)，在凸輪盤(56)的操縱曲面上運動，凸輪盤(56)固定在刀架滾筒或有槽滾筒的軸(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的切割裝置，其特征是，在刀架滾筒和有槽滾筒的側(cè)面支承盤(23、24、14、20)中支承著相互錯開180°的用于切割直切口和從帶料上割下一塊材料的刀架橫梁和有槽橫梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的切割裝置，其特征是，有槽橫梁上至少設(shè)有一個用于導引針架(44、45)的橫孔(43、44′)。針架(44、45)和凸輪滾子(51、52)的支承座(48、49)相連。支承座上裝有導向板(50)，它靠在有槽橫梁(19)上，并隨針架的送進和回縮一起移動。針架(44、45)受到彈簧(53、54)的作用力，其方向是將針架壓向回縮位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3的切割裝置，其特征是，導向板(50)上有一個其長度與位移行程相適應的長孔，此長孔由一個固定在有槽橫梁(19)上的銷子導引。
5.根據(jù)上述諸權(quán)利要求
之一的切割裝置，其特征是，凸輪盤(56)由一個從有槽滾筒軸(3)上突出的舌狀另件所構(gòu)成，在它的一個側(cè)面上制有操縱凸輪。
6.根據(jù)上述諸權(quán)利要求
之一的切割裝置，其特征是，在有槽滾筒軸(3)上固定有一個杠桿或一個圓盤(58)。圓盤上有用于刀架橫梁和有槽橫梁的缺口(59、60)。杠桿或圓盤上裝有一個脫料器(61)，它運動時經(jīng)過有槽橫梁上的一個切向槽，該槽位于割下來的材料片的下方。
專利摘要
加工連續(xù)運行的帶狀材料的切割裝置，其上有一個刀架滾筒和一個有槽滾筒，它們的刀和槽設(shè)置在刀架橫梁和有槽橫梁上，刀和槽在帶狀材料所在的平面內(nèi)協(xié)同工作。在為了割下材料而造成平行或成角度切口的有槽橫梁或刀架橫梁中，有一個用來剌住已割下殘片的可擺動或可伸出的針。夾持此針的針架上裝有凸輪滾子，滾子在針通過切割區(qū)的移動范圍之內(nèi)，在凸輪盤的操縱曲面上運動，凸輪盤固定在刀架滾筒或有槽滾筒的軸上。
文檔編號B26D1/00GK86100481SQ86100481
公開日1986年9月24日 申請日期1986年1月28日
發(fā)明者阿諾伊斯·溫納莫勒 申請人:溫德莫勒及霍爾希爾公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan